本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其是一种辣椒酱生产用的搅拌装置。
背景技术：
辣椒酱是餐桌上比较常见的调味品，其深受人们喜爱,辣椒酱是将辣椒、食用盐、蒜泥等调料混合腌制而成，辣椒酱在制作过程中需要对辣椒酱和配料进行混合搅拌，但是现有的辣椒酱搅拌装置搅拌不均匀，并且在辣椒酱搅拌完成后排出困难，容易造成浪费，同时，对搅拌辣椒酱使用过后的搅拌桶清洗不便，对称颇为不便。
有鉴于此，本发明人针对现有技术中的缺陷深入研究，遂得本案。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种辣椒酱生产用的搅拌装置,它设置导料块、排料管与导料槽底部的开口在同一竖直线上，使得通过往复气缸的工作可以将搅拌桶内的辣椒酱快速的排出，提高工作效率，并且通过设置在搅拌桶内部四侧的喷水管和高压喷头，可以将使用后的搅拌桶进行冲洗，便于下次的使用。
为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
一种辣椒酱生产用的搅拌装置，包括支撑腿、控制器、排料管、搅拌桶、驱动电机、转动盘、转动轴、搅拌杆，所述搅拌桶底部设置有支撑腿，所述支撑腿共设有四根，且四根支撑腿分别固定安装在搅拌桶底部四角处，所述搅拌桶底部设置有排料管，所述排料管位于四根支撑腿中部，且排料管与搅拌桶内部相通，所述搅拌桶右侧设置有控制器，所述控制器通过螺丝与搅拌桶固定连接，所述搅拌桶顶部左侧开设有一个为圆形的进料口，所述进料口上设置有盖体，所述盖体通过合页与搅拌桶铰接，且盖体右侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过螺丝固定安装在搅拌桶顶部中心，且驱动电机与控制器电连接，所述驱动电机输出端传动连接有垂直设置的传动轴，所述传动轴远离驱动电机的另一端贯穿搅拌桶顶壁与搅拌桶内部的转动盘固定连接，所述转动盘底部设置有转动轴，所述转动轴共设有四根，且四根转动轴分别固定安设在转动盘底部四角处，所述转动轴上固定设置有多根长短不一的搅拌杆，所述搅拌杆设置在转动轴靠近搅拌桶内壁的一侧，所述搅拌桶内部设置有导出机构，所述导出机构包括往复气缸、导料杆、导料块，所述往复气缸位于四根转动轴中部，且往复气缸通过螺丝与转动盘固定连接，所述往复气缸下方设置有导料杆，所述导料杆顶部与往复气缸驱动的活塞杆固定连接，且导料杆底部与导料块固定连接，所述转动盘上方设置有喷洒机构，所述喷洒机构包括进水管、喷水环、喷水管、高压喷头，所述进水管一端与外部高压水泵固定连接，且进水管另一端贯穿搅拌桶顶壁与搅拌桶内部的喷水环相连接，所述喷水环固定安装在搅拌桶顶部，且喷水环底部四角分别固定连接有喷水管，所述喷水管一侧与搅拌桶内壁固定连接，且喷水管远离搅拌桶内壁的另一侧等距离安装有若干个高压喷头。
优选地，所述搅拌桶内部固定设置有呈倒锥形的导料槽，所述导料槽底部的开口与导料块、排料管位于同一竖直线上。
优选地，所述搅拌桶正表明固定安装有透明材质的观察窗。
优选地，所述排料管上安设有与控制器电连接的电磁阀。
优选地，所述高压喷头的喷洒方向呈一上一下均匀分列。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，为一种辣椒酱生产用的搅拌装置，在使用时，首先通过支撑腿将该装置放置在一个平稳的场地，再通过打开盖体将辣椒酱和其他配料放入搅拌桶内部，然后通过控制器启动驱动电机工作，使得驱动电机可以通过传动轴带动转动盘旋转，从而使得转动盘底部的转动轴也一起旋转，便于设置在转动轴上的搅拌杆对辣椒酱和配料进行均匀的搅拌，当辣椒酱与配料搅拌完成后，通过往复气缸和电磁阀的打开，使得往复气缸可以带动导料杆上下移动，从而使得导料块可以在导料槽底部的开口和排料管上上下移动，便于将辣椒酱排出，当辣椒酱排出完成后，可以通过外部水泵的打开，使得进水管通过喷水环将水输送至喷水管内，最终由高压喷头喷出，并且高压喷头喷洒方向不同，可以将搅拌桶内部冲洗的更加干净；该设计简单合理，它设置导料块、排料管与导料槽底部的开口在同一竖直线上，使得通过往复气缸的工作可以将搅拌桶内的辣椒酱快速的排出，提高工作效率，并且通过设置在搅拌桶内部四侧的喷水管和高压喷头，可以将使用后的搅拌桶进行冲洗，便于下次的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌桶的内部结构示意图；
图3为本实用新型喷洒机构的仰视图；
附图标记说明：
支撑腿-1、控制器-2、排料管-3、电磁阀-31、搅拌桶-4、进料口-41、观察窗-5、盖体-6、驱动电机-7、喷洒机构-8、进水管-81、喷水环-82、喷水管-83、高压喷头-84、传动轴-9、转动盘-10、转动轴-11、搅拌杆-12、导料槽-13、导出机构-14、往复气缸-141、导料杆-142、导料块-143。
具体实施方式
为使实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种辣椒酱生产用的搅拌装置，包括支撑腿1、控制器2、排料管3、搅拌桶4、驱动电机7、转动盘10、转动轴11、搅拌杆12，所述搅拌桶4底部设置有支撑腿1，所述支撑腿1共设有四根，且四根支撑腿1分别固定安装在搅拌桶4底部四角处，所述搅拌桶4底部设置有排料管3，所述排料管3位于四根支撑腿1中部，且排料管3与搅拌桶4内部相通，所述搅拌桶4右侧设置有控制器2，所述控制器2通过螺丝与搅拌桶4固定连接，所述搅拌桶4顶部左侧开设有一个为圆形的进料口41，所述进料口41上设置有盖体6，所述盖体6通过合页与搅拌桶4铰接，且盖体6右侧设置有驱动电机7，所述驱动电机7通过螺丝固定安装在搅拌桶4顶部中心，且驱动电机7与控制器2电连接，所述驱动电机7输出端传动连接有垂直设置的传动轴9，所述传动轴9远离驱动电机7的另一端贯穿搅拌桶4顶壁与搅拌桶4内部的转动盘10固定连接，所述转动盘10底部设置有转动轴11，所述转动轴11共设有四根，且四根转动轴11分别固定安设在转动盘10底部四角处，所述转动轴11上固定设置有多根长短不一的搅拌杆12，所述搅拌杆12设置在转动轴11靠近搅拌桶4内壁的一侧，所述搅拌桶4内部设置有导出机构14，所述导出机构14包括往复气缸141、导料杆142、导料块143，所述往复气缸141位于四根转动轴11中部，且往复气缸141通过螺丝与转动盘10固定连接，所述往复气缸141下方设置有导料杆142，所述导料杆142顶部与往复气缸141驱动的活塞杆固定连接，且导料杆142底部与导料块143固定连接，所述转动盘10上方设置有喷洒机构8，所述喷洒机构8包括进水管81、喷水环82、喷水管83、高压喷头84，所述进水管81一端与外部高压水泵固定连接，且进水管81另一端贯穿搅拌桶4顶壁与搅拌桶4内部的喷水环82相连接，所述喷水环82固定安装在搅拌桶4顶部，且喷水环82底部四角分别固定连接有喷水管83，所述喷水管83一侧与搅拌桶4内壁固定连接，且喷水管83远离搅拌桶4内壁的另一侧等距离安装有若干个高压喷头84。
进一步地，搅拌桶4内部固定设置有呈倒锥形的导料槽13，所述导料槽13底部的开口与导料块143、排料管3位于同一竖直线上，从而使得导料块143在上下移动的过程中可以将辣椒酱从搅拌桶4内排出。
进一步地，搅拌桶4正表明固定安装有透明材质的观察窗5，便于工作人员贯穿辣椒酱的搅拌情况。
进一步地，排料管3上安设有与控制器2电连接的电磁阀31，从而便于辣椒酱从排料管3中排出。
进一步地，高压喷头84的喷洒方向呈一上一下均匀分列，从而使得高压喷头84可以将搅拌桶4内部冲洗的更加干净。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种辣椒酱生产用的搅拌装置，包括支撑腿(1)、控制器(2)、排料管(3)、搅拌桶(4)、驱动电机(7)、转动盘(10)、转动轴(11)、搅拌杆(12)，其特征在于，所述搅拌桶(4)底部设置有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)共设有四根，且四根支撑腿(1)分别固定安装在搅拌桶(4)底部四角处，所述搅拌桶(4)底部设置有排料管(3)，所述排料管(3)位于四根支撑腿(1)中部，且排料管(3)与搅拌桶(4)内部相通，所述搅拌桶(4)右侧设置有控制器(2)，所述控制器(2)通过螺丝与搅拌桶(4)固定连接，所述搅拌桶(4)顶部左侧开设有一个为圆形的进料口(41)，所述进料口(41)上设置有盖体(6)，所述盖体(6)通过合页与搅拌桶(4)铰接，且盖体(6)右侧设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)通过螺丝固定安装在搅拌桶(4)顶部中心，且驱动电机(7)与控制器(2)电连接，所述驱动电机(7)输出端传动连接有垂直设置的传动轴(9)，所述传动轴(9)远离驱动电机(7)的另一端贯穿搅拌桶(4)顶壁与搅拌桶(4)内部的转动盘(10)固定连接，所述转动盘(10)底部设置有转动轴(11)，所述转动轴(11)共设有四根，且四根转动轴(11)分别固定安设在转动盘(10)底部四角处，所述转动轴(11)上固定设置有多根长短不一的搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)设置在转动轴(11)靠近搅拌桶(4)内壁的一侧，所述搅拌桶(4)内部设置有导出机构(14)，所述导出机构(14)包括往复气缸(141)、导料杆(142)、导料块(143)，所述往复气缸(141)位于四根转动轴(11)中部，且往复气缸(141)通过螺丝与转动盘(10)固定连接，所述往复气缸(141)下方设置有导料杆(142)，所述导料杆(142)顶部与往复气缸(141)驱动的活塞杆固定连接，且导料杆(142)底部与导料块(143)固定连接，所述转动盘(10)上方设置有喷洒机构(8)，所述喷洒机构(8)包括进水管(81)、喷水环(82)、喷水管(83)、高压喷头(84)，所述进水管(81)一端与外部高压水泵固定连接，且进水管(81)另一端贯穿搅拌桶(4)顶壁与搅拌桶(4)内部的喷水环(82)相连接，所述喷水环(82)固定安装在搅拌桶(4)顶部，且喷水环(82)底部四角分别固定连接有喷水管(83)，所述喷水管(83)一侧与搅拌桶(4)内壁固定连接，且喷水管(83)远离搅拌桶(4)内壁的另一侧等距离安装有若干个高压喷头(84)。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(4)内部固定设置有呈倒锥形的导料槽(13)，所述导料槽(13)底部的开口与导料块(143)、排料管(3)位于同一竖直线上。
3.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(4)正表明固定安装有透明材质的观察窗(5)。
4.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用的搅拌装置，其特征在于，所述排料管(3)上安设有与控制器(2)电连接的电磁阀(31)。
5.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用的搅拌装置，其特征在于，所述高压喷头(84)的喷洒方向呈一上一下均匀分列。
技术总结