本技术涉及尿素制备装置，具体为一种车用尿素生产设备自动加料仓。
背景技术：
1、尿素是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物是一种白色晶体，最简单的有机化合物之一，是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物，而选择性催化还原器scr是重型柴油机必备的后处理系统，该设备通过在发动机排气管内喷入浓度为32.5％的车用尿素水溶液，将发动机尾气中的氮氧化物还原为n2和h2o，从而实现柴油机尾气氮氧化物的消除，常用的车用尿素溶液生产过程，是将尿素原料和超纯水按照一定的比例混合，制成尿素溶液，然后经过滤、检验合格之后进行灌装，在尿素生产中常常会用到加料仓；
2、根据中国专利公告号为cn213824649u，公开了一种车用尿素生产设备自动加料仓，其通过设置了电机，由电机带动转辊进而带动两个第一转叶和两个第二转叶旋转，可将吸水结块的尿素打散，防止造成搅拌溶解罐堵塞或溶解不良的问题；
3、该技术方案中的出料口不具备疏通的结构，导致尿素容易在出料口中产生堵塞，从而影响尿素的加料效率，为此，我们提出一种车用尿素生产设备自动加料仓。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供了一种车用尿素生产设备自动加料仓，解决了背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车用尿素生产设备自动加料仓，包括加料仓本体，所述加料仓本体内部设置有搅动疏通机构，所述加料仓本体底端连通设置有出料管，所述出料管管路中固定安装有电磁阀；
3、所述搅动疏通机构包括电机、疏通架，所述电机固定安装在加料仓本体顶端，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴贯穿加料仓本体顶端，且所述转轴外壁通过轴承与加料仓本体转动连接，所述转轴外壁固定安装有搅板，所述转轴底端固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆外壁螺纹套设有移动块，所述出料管内壁固定安装有限位架，所述移动块底端固定安装有连杆，所述限位架上开设有杆孔，所述连杆通过杆孔活动贯穿限位架，所述疏通架固定安装在连杆底端，所述转轴外壁固定套设有防护罩，所述防护罩活动套设在移动块外部。
4、优选的，所述连杆与杆孔的数量为四个，且所述连杆与杆孔相适配，通过设置连杆，可以对移动块起到限位作用，保证移动块的正常上下移动。
5、优选的，所述搅板的数量若干个，所述加料仓本体外壁固定套设有隔音套。
6、优选的，所述加料仓本体顶端固定安装有隔箱，所述电机设置在隔箱内部，通过设置隔箱，可以对电机起到一定的防护作用，保证电机的正常使用寿命。
7、优选的，所述加料仓本体顶端连通设置有进料管，所述加料仓本体内壁底端固定安装有坡台，通过设置坡台，使尿素通过坡台导向后更加容易进入出料管。
8、优选的，所述加料仓本体底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿底端固定安装有底板，所述底板底端固定安装有弧板，所述弧板底端表面固定安装有防滑垫。
9、本实用新型提供了一种车用尿素生产设备自动加料仓。该车用尿素生产设备自动加料仓具备以下有益效果：
10、（1）该车用尿素生产设备自动加料仓，通过设置搅动疏通机构，可以带动疏通架上下移动，使疏通架对出料管中可能堵塞的尿素进行疏通，避免出料管堵塞，影响加料仓本体的正常加料效率，解决了现有的尿素加料仓出料口不具备疏通的结构，导致尿素容易在出料口中产生堵塞，从而影响尿素的加料效率的问题；
11、（2）该车用尿素生产设备自动加料仓，通过设置底板与防滑垫，可以增加支撑腿与地面之间支撑面积与摩擦，且通过弧板可以对加料仓本体起到一定的减震作用，提高加料仓在使用时的稳定性，结构简单，实用性强。
1.一种车用尿素生产设备自动加料仓，包括加料仓本体（1），其特征在于：所述加料仓本体（1）内部设置有搅动疏通机构（2），所述加料仓本体（1）底端连通设置有出料管（3），所述出料管（3）管路中固定安装有电磁阀（4）；
2.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产设备自动加料仓，其特征在于：所述连杆（206）与杆孔（208）的数量为四个，且所述连杆（206）与杆孔（208）相适配。
3.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产设备自动加料仓，其特征在于：所述搅板（203）的数量若干个，所述加料仓本体（1）外壁固定套设有隔音套（11）。
4.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产设备自动加料仓，其特征在于：所述加料仓本体（1）顶端固定安装有隔箱（5），所述电机（201）设置在隔箱（5）内部。
5.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产设备自动加料仓，其特征在于：所述加料仓本体（1）顶端连通设置有进料管（6），所述加料仓本体（1）内壁底端固定安装有坡台（12）。
6.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产设备自动加料仓，其特征在于：所述加料仓本体（1）底端固定安装有支撑腿（7），所述支撑腿（7）底端固定安装有底板（8），所述底板（8）底端固定安装有弧板（9），所述弧板（9）底端表面固定安装有防滑垫（10）。
