本实用新型属于膜制造设备技术领域，尤其涉及一种家具保护膜的制造设备。
背景技术：
家具保护膜在生产过程中需要先将化学原料在搅拌桶内进行搅拌与反应，传统的搅拌桶如中国专利cn208356624u公开的技术方案：一种化学反应搅拌机，包括：第一驱动电机，其固定设置在搅拌桶上方；第二驱动电机，其外壳与所述第一驱动电机的输出轴固定连接；第一搅拌轴，其为环形圆柱筒，所述第一搅拌轴上端与所述第二驱动电机的壳体固定连接；第一搅拌桨，其固定设置在所述第一搅拌轴下端；丝杠，其同轴固定设置在所述第一搅拌轴内，所述丝杠上端与第二驱动电机的输出轴固定连接，下端与使所述第一搅拌轴的下端面齐平；螺母，其通过螺纹连接在所述丝杠上；其中，所述第一搅拌轴上沿轴向设有导向滑槽；所述螺母的外侧设有突起部，所述突起部匹配设置在所述导向滑槽中；第二搅拌轴，其为环形圆柱筒，所述第二搅拌轴与所述丝杠同轴，且所述第二搅拌轴的上端固定连接在所述螺母上；第二搅拌桨，其固定设置在所述第二搅拌轴的下端。
虽然上述搅拌桶能实现化学物料搅拌均匀的效果，但是由于部分化学物料具有一定的粘性，会粘附于搅拌桶内，影响搅拌的效果并清洗麻烦。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化学物质不会残留罐体内壁、搅拌均匀的家具保护膜的制造设备。为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种家具保护膜的制造设备，用于混合化学物质，包括罐体、设于罐体上的搅拌机构和支脚，所述罐体的中心位置设有一搅拌轴，搅拌轴的上端伸出罐体外并与转动电机相连，搅拌轴的下端置于罐体内并与搅拌叶相连，所述搅拌叶包括第一搅拌叶和第二搅拌叶，两个搅拌叶固定于同一纵面且组合形成w型；所述搅拌叶上还设有刮片，所述刮片的外侧边与罐体内壁相接触。
在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：
所述刮片包括第一刮片和第二刮片，第一刮片为与罐体内壁接触边为直边、横截面为等腰三角形的结构，第二刮片为与罐体内壁接触边为弧边、横截面为等腰三角形的结构。
所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均包括依次连接的短叶、中叶和长叶，所述短叶倾斜向下且其上端与搅拌轴连接，所述中叶自与短叶连接的一端至与长叶连接的一端倾斜向上，所述长叶笔直向上；所述短叶与长叶均为直叶，所述中叶为与罐体内壁弧度相同的弧叶。
所述第一搅拌叶靠近罐体内壁的一侧设有一个第一刮片和两个第二刮片，第一刮片设于第一搅拌叶的长叶外侧且靠近第一搅拌叶的中叶和长叶连接处，两个第二刮片均设于第一搅拌叶的中叶外侧且分别靠近第一搅拌叶的长叶和中叶连接处、和第一搅拌叶的中叶和短叶连接处。
所述第二搅拌叶靠近罐体内壁的一侧设有一个第一刮片和一个第二刮片，第一刮片设于第二搅拌叶的长叶外侧且位于该长叶的上部，第二刮片设于第二搅拌叶的长叶与中叶的连接处。
所述第一搅拌叶上设有外凸的加强筋。
所述支脚包括半包围罐体下部的冷却部、和设于罐体下方的固定脚，所述冷却部设有环绕罐体的空腔，该空腔内设有冷却管。
所述搅拌轴的下端还设有重物稳定器。
所述罐体的上方还设有料口、温度计和加热装置，所述料口上设有盖体，所述温度计下端插入罐体内且上端伸出罐体外，所述加热装置包括贯穿于罐体上的加热棒，该加热棒的上端伸出罐体外且连接有加热电机。
本实用新型的优点是：通过搅拌叶的特殊结构设计，结合搅拌叶上的刮片设计，能够在保证桶内化学物质搅拌均匀的前提下，避免化学物质粘附在罐体的内壁上影响罐体内的搅拌。同时，加热装置和冷却管的设置可协同控制罐体的反应温度，并可从温度计上直观获取管体内温度，可使管体内化学物质反应地更好。
附图说明：
图1为本实用新型一种家具保护膜的制造设备的结构示意图。
图2为本实用新型一种家具保护膜的制造设备的罐体内部结构示意图。
其中，罐体1，搅拌机构2，搅拌轴21，转动电机22，重物稳定器23，支脚3，固定脚31，空腔32，冷却管33，第一搅拌叶41，第二搅拌叶42，短叶43，中叶44，长叶45，加强筋46，第一刮片51，第二刮片52，料口6，盖体61，温度计7，加热棒81，加热电机82。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型提供的一种家具保护膜的制造设备作进一步说明。
如图1-2所示，一种家具保护膜的制造设备，用于混合化学物质，包括罐体1、设于罐体1上的搅拌机构2和支脚3。
罐体1的中心位置设有一搅拌轴21，搅拌轴21的上端伸出罐体1外并与转动电机22相连，搅拌轴21的下端置于罐体1内并与搅拌叶相连。
进一步地，搅拌轴21的下端还设有重物稳定器23，以保持搅拌轴21的垂直，以免搅拌叶与罐体1的内壁刮蹭。
搅拌叶包括第一搅拌叶41和第二搅拌叶42，两个搅拌叶固定于同一纵面且组合形成w型。在搅拌叶上还设有刮片，刮片的外侧边与罐体1内壁相接触。
第一搅拌叶41和第二搅拌叶42均包括依次连接的短叶43、中叶44和长叶45。其中，短叶43倾斜向下且其上端与搅拌轴21连接，中叶44自与短叶43连接的一端至与长叶45连接的一端倾斜向上，长叶45笔直向上。
进一步地，短叶43与长叶45均为直叶，中叶44为与罐体1内壁弧度相同的弧叶。
刮片包括第一刮片51和第二刮片52，第一刮片为与罐体内壁接触边为直边、横截面为等腰三角形的结构，第二刮片为与罐体内壁接触边为弧边、横截面为等腰三角形的结构。
进一步地，第一搅拌叶41靠近罐体1内壁的一侧设有一个第一刮片51和两个第二刮片52，第一刮片51设于第一搅拌叶41的长叶45外侧且靠近第一搅拌叶41的中叶44和长叶45连接处，两个第二刮片52均设于第一搅拌叶41的中叶44外侧且分别靠近第一搅拌叶41的长叶45和中叶44连接处、和第一搅拌叶41的中叶44和短叶43连接处。
进一步地，第二搅拌叶42靠近罐体1内壁的一侧设有一个第一刮片51和一个第二刮片52，第一刮片51设于第二搅拌叶42的长叶45外侧且位于该长叶45的上部，第二刮片52设于第二搅拌叶42的长叶45与中叶44的连接处。
进一步地，第一搅拌叶41上设有外凸的加强筋46，由于第一搅拌叶41上设有三个刮片，加强筋46可对第一搅拌叶41进行加固。
支脚3包括半包围罐体1下部的冷却部、和设于罐体1下方的固定脚31，冷却部设有环绕罐体1的空腔32，该空腔32内设有冷却管33。
罐体1的上方还设有料口6、温度计7和加热装置。
进一步地，料口6上设有盖体61。
进一步地，温度计7下端插入罐体1内且上端伸出罐体1外。
进一步地，加热装置包括贯穿于罐体1上的加热棒81，该加热棒81的上端伸出罐体1外且连接有加热电机82。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
1.一种家具保护膜的制造设备，用于混合化学物质，包括罐体、设于罐体上的搅拌机构和支脚，其特征在于所述罐体的中心位置设有一搅拌轴，搅拌轴的上端伸出罐体外并与转动电机相连，搅拌轴的下端置于罐体内并与搅拌叶相连，所述搅拌叶包括第一搅拌叶和第二搅拌叶，两个搅拌叶固定于同一纵面且组合形成w型；所述搅拌叶上还设有刮片，所述刮片的外侧边与罐体内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种家具保护膜的制造设备，其特征在于所述刮片包括第一刮片和第二刮片，第一刮片为与罐体内壁接触边为直边、横截面为等腰三角形的结构，第二刮片为与罐体内壁接触边为弧边、横截面为等腰三角形的结构。
3.根据权利要求2所述的一种家具保护膜的制造设备，其特征在于所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均包括依次连接的短叶、中叶和长叶，所述短叶倾斜向下且其上端与搅拌轴连接，所述中叶自与短叶连接的一端至与长叶连接的一端倾斜向上，所述长叶笔直向上；所述短叶与长叶均为直叶，所述中叶为与罐体内壁弧度相同的弧叶。
4.根据权利要求3所述的一种家具保护膜的制造设备，其特征在于所述第一搅拌叶靠近罐体内壁的一侧设有一个第一刮片和两个第二刮片，第一刮片设于第一搅拌叶的长叶外侧且靠近第一搅拌叶的中叶和长叶连接处，两个第二刮片均设于第一搅拌叶的中叶外侧且分别靠近第一搅拌叶的长叶和中叶连接处、和第一搅拌叶的中叶和短叶连接处。
5.根据权利要求3所述的一种家具保护膜的制造设备，其特征在于所述第二搅拌叶靠近罐体内壁的一侧设有一个第一刮片和一个第二刮片，第一刮片设于第二搅拌叶的长叶外侧且位于该长叶的上部，第二刮片设于第二搅拌叶的长叶与中叶的连接处。
6.根据权利要求4所述的一种家具保护膜的制造设备，其特征在于所述第一搅拌叶上设有外凸的加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种家具保护膜的制造设备，其特征在于所述支脚包括半包围罐体下部的冷却部、和设于罐体下方的固定脚，所述冷却部设有环绕罐体的空腔，该空腔内设有冷却管。
8.根据权利要求1所述的一种家具保护膜的制造设备，其特征在于所述搅拌轴的下端还设有重物稳定器。
9.根据权利要求1所述的一种家具保护膜的制造设备，其特征在于所述罐体的上方还设有料口、温度计和加热装置，所述料口上设有盖体，所述温度计下端插入罐体内且上端伸出罐体外，所述加热装置包括贯穿于罐体上的加热棒，该加热棒的上端伸出罐体外且连接有加热电机。
技术总结