本技术涉及塑料加工领域，具体是涉及一种用于切割圆形管状塑胶制品的切割机。
背景技术：
1、在塑料制造和加工行业中，特别是在针对注塑或浇注成型的塑料制品，如塑料灯壳的生产，去除注塑过程中形成的余料是一种常见的工艺步骤。
2、为了解决上述技术问题，授权公告号cn206154580u公开了一种注塑灯壳浇口切割机，其包括：下托位限板，用于承载注塑灯壳；下托位气缸，与所述下托位限板连接；剪切刀口，设置于所述下托位限板上方，且正对所述注塑灯壳的浇口；以及切割气缸，与所述剪切刀口连接；其中，所述下托位气缸推动所述下托位限板，同时所述切割气缸推动所述剪切刀口，以使所述下托位限板和所述剪切刀口正对所述注塑灯壳的浇口交错设置，以对所述注塑灯壳的浇口进行切割。
3、虽然上述的注塑灯壳浇口切割机能够实现自动切割的功能，但是，还存在一些改进的空间。例如，该切割机时通过电磁阀控制下托位气缸向上顶起剪切刀口，从而使得剪切刀口通过压切的方式对塑胶灯壳的切割；然而这种切割的的为单向的，在针对切割一些圆管状的余料时，工件需要受到剪切刀口瞬间较大的冲击，才能顺利的将浇口切割完成。但是当工件受到较大冲击力切割后，工件边缘处容易在剪切刀口的作用下产生变形，从而导致工件的切割质量不佳，进而影响工件的后续使用。
4、因此，需要对现有技术作出进一步的改进。
技术实现思路
1、针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于切割圆形管状塑胶制品的切割机，其通过驱动装置带动切刀组件沿工件做环形转动，同时切刀组件能够随着偏心轴的转动，使得切刀组件能够沿工件的外壁逐渐转动的切割到工件的内部，从而使工件受力更加均匀，能够有效的保证切割的质量。
2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
3、一种用于切割圆形管状塑胶制品的切割机，包括机台，所述机台的一侧滑动的设有基座，所述基座上设有用于切割工件的切刀组件；在所述机台的另一侧设有用于固定工件的压紧装置；驱动装置，其包括固设在所述基座上的电机、驱动轮、从动轮以及张紧于所述驱动轮与所述从动轮之间的同步带；所述从动轮的轴中心穿设有与所述基座连接的连接轴，所述连接轴的自由端设有偏心柱，所述偏心柱上套设有用于安装所述切刀组件的轴套；在所述轴套的侧端贯穿的开设有安装孔，所述切刀组件可滑动的穿设在所述安装孔内；当所述连接轴在转动时，所述偏心柱能够推动所述切刀组件在所述安装孔内平移滑动，以使得所述切刀组件能够沿工件的外壁逐渐转动的切割到工件的内部。
4、进一步地，所述切刀组件包括穿设在所述安装孔内的刀架和设置在所述刀架上的刀片，所述刀片的末端形成有刀刃部，所述刀刃部包括沿所述刀刃部长度方向延伸的第一刀刃部和相对位于所述第一刀刃部下侧的第二刀刃部，在所述切刀组件向内螺旋转动时，可通过所述第一刀刃部、所述第二刀刃部依次的对工件进行切割。通过上述设置，使得刀刃部能够随着连接轴的转动，并通过偏心柱的推动做向内的螺旋转动，以使得切刀组件能够对工件进行环形的切割。
5、进一步地，在所述刀架上设有用于配合所述偏心柱活动的限位槽，所述偏心柱活动的设置在所述限位槽内；所述偏心柱具有能够与所述限位槽抵接的长轴端面，当所述偏心柱转动时，所述长轴端面可与所述限位槽的内壁抵接，以使得所述偏心柱能够推动所述刀架在所述安装孔内往复的平移滑动。通过上述设置，使得偏心柱能够在限位槽内往复滑动，以使得切刀组件能够对工件进行环形的切割
6、进一步地，所述刀片通过螺栓固定在所述刀架上。通过上述设置，使得刀片能够方便的拆卸和安装。
7、进一步地，所述机台上设有导轨，所述基座设置在所述导轨上；在所述机台上还设有第一气缸，所述第一气缸用于推动所述基座沿所述导轨的长度方向往复滑动。通过上述设置，使得基座上的切刀组件能够通过第一气缸的驱动向压紧装置靠近或远离，以便在靠近压紧装置时对工件进行切割，在远离压紧装置时将工件放置在压紧装置上。
8、进一步地，所述压紧装置包括固定在所述机台上的下压紧块和通过第二气缸驱动的上压紧块，所述上压紧块可通过所述第二气缸的驱动，形成上下往复的升降，以使得所述上压紧块与所述下压紧块配合后能够对工件进行压紧固定。通过上述设置，使得第二气缸驱动上压紧块脱离下压紧块后，能够方便的将工件放置在下压紧块上；第二气缸驱动上压紧块与下压紧块接触后，能够通过上压紧块与下压紧块的压合，形成对工件的压紧固定。
9、进一步地，所述上压紧块与所述下压紧块的表面均形成有匹配工件的模腔。通过上述设置，使得能够精准的定位和放置工件，从而能够有效的提高切割的精确性。
10、进一步地，在靠近所述压紧装置处的所述机台上设有防护罩。通过上述设置，可以保证工作环境的卫生情况，从而防止在切割工件时产生的碎屑在工作环境下乱飞；同时防护罩也能够有效的增加设备在使用时的安全性。
11、进一步地，在所述机台上还设有用于收集废料和碎屑的收料口。通过上述设置，使得切割后产生的废料和碎屑能够进入到收料口，以便进行收集后进行后续的处理。
12、进一步地，在所述机台上还设有控制按钮和显示面板。通过上述设置，使得能够精确的对工件进行加工。
13、本实用新型的有益效果为：
14、(一)本实用新型通过驱动装置带动切刀组件沿工件做环形转动，同时切刀组件能够随着偏心轴的转动，使得切刀组件能够沿工件的外壁逐渐转动的切割到工件的内部，从而使工件受力更加均匀，能够有效的保证切割的质量。
15、(二)本实用新型通过压紧装置的设置，从而能够稳固的将工件固定在加工位置上，进而能够有效的提高切割的精确度。
16、(三)本实用新型通过防护罩的设置，能够有效防止在切割过程中碎屑乱飞的情况，从而可保证加工环境的卫生；同时，也能够确保加工时的安全性，有效的减少操作过程中的安全事故。
1.一种用于切割圆形管状塑胶制品的切割机，其特征在于：包括
2.根据权利要求1所述的用于切割圆形管状塑胶制品的切割机，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的用于切割圆形管状塑胶制品的切割机，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的用于切割圆形管状塑胶制品的切割机，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的用于切割圆形管状塑胶制品的切割机，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的用于切割圆形管状塑胶制品的切割机，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的用于切割圆形管状塑胶制品的切割机，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的用于切割圆形管状塑胶制品的切割机，其特征在于：
9.根据权利要求1所述的用于切割圆形管状塑胶制品的切割机，其特征在于：
10.根据权利要求1所述的用于切割圆形管状塑胶制品的切割机，其特征在于：在所述机台上还设有控制按钮和显示面板。
