一种具备余热回收功能的回火炉的制作方法

    技术2025-02-15  51


    本技术涉及回火炉余热回收,尤其涉及一种具备余热回收功能的回火炉。


    背景技术:

    1、回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用,外壳有钢板和型钢焊接而成,台车由型钢及钢板焊接,台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失,有效保证炉体密封性,井式回火炉是回火炉的一种。

    2、在相关技术中,模具在加工过程中需要利用回火炉进行加工,然而,现有的部分回火炉大多不能对高温气进行余热回收,直接排放出去会造成很大的热量浪费,这样节能环保效果不佳,而且不能对尾气中混杂的粉尘进行过滤收集,导致空气受到污染。

    3、因此,有必要提供一种具备余热回收功能的回火炉解决上述技术问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型提供一种具备余热回收功能的回火炉,解决了回火炉在工作过程中会产生大量的高温尾气,然而,现有的部分回火炉大多不能对高温气进行余热回收,直接排放出去会造成很大的热量浪费,这样节能环保效果不佳,而且不能对尾气中混杂的粉尘进行过滤收集,导致空气受到污染的问题。

    2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种具备余热回收功能的回火炉,包括:底座和回火炉本体,所述底座顶部且位于回火炉本体底部设置有清洁组件,所述底座左右两侧设置有热回收组件,所述底座内侧且位于回火炉本体左右两侧设置有收集组件;

    3、所述清洁组件包括设置于底座顶部的清洁箱,所述清洁箱内侧设置有两个驱动板,所述驱动板内侧均转动地设置有螺纹杆,所述清洁箱表面转动地设置有驱动相邻所述螺纹杆转动的把手,所述螺纹杆表面均螺纹设置有螺纹块,所述驱动板底部均开设有可供所述螺纹块左右滑动的滑动槽,所述螺纹块底部均固定安装有清洁板,所述驱动板底部与所述清洁箱内侧壁贴合设置有过滤网板;

    4、所述热回收组件包括设置于回火炉本体左右两侧的固定座,所述固定座内侧固定安装有加热筒,所述加热筒顶部设置有盖板,所述加热筒表面与所述回火炉本体表面连通设置有出风管,所述出风管表面且位于加热筒内侧连通设置有加热管,所述加热管底端均贯穿加热筒底部,并连通设置于所述清洁箱顶部;

    5、所述收集组件包括设置于底座内侧且位于清洁箱左右两侧的竖板,所述竖板底部均固定安装有收集盒,两个所述竖板相邻一侧均固定安装有安装板,所述安装板底部固定设置有多个安装杆。

    6、优选的,所述底座顶部且位于回火炉本体和清洁箱外侧边缘设置有支撑架,所述支撑架内侧开设有可供所述加热管通过的连通孔,所述回火炉本体底部固定安装于所述清洁箱顶部,所述回火炉本体周侧身固定安装于所述支撑架内侧壁。

    7、优选的,所述驱动板底部且位于滑动槽前后两侧均开设有衔接槽,所述清洁板顶部均固定地设置有沿所述衔接槽内侧左右滑动的衔接块,所述清洁板底部均设置有多个清洁毛刷。

    8、优选的,所述底座底部设置有多个支撑腿,所述底座底部固定安装有安装架,所述安装架顶部设置有抽风机,所述抽风机表面于所述清洁箱底部连通设置。

    9、优选的,所述清洁箱底部靠近左右两侧和加热筒底部均设置有出料管,所述出料管和出风管前侧均设置有调节阀。

    10、优选的,所述底座顶部且位于清洁箱左右两侧均开设有于所述安装杆相适配的安装孔,所述底座左右两侧均开设有可供所述竖板通过的缺口。

    11、与相关技术相比较,本实用新型提供的具备余热回收功能的回火炉具有如下有益效果:

    12、本实用新型提供一种具备余热回收功能的回火炉,通过装置的各个零部件互相配合设置,当回火炉本体工作过程中产生高温空气,抽风机把回火炉本体内高温尾气通过出风管流入加热管内侧,并通过加热管对加热筒内侧的水进行加热,提高了高温尾气的利用率,配合清洁组件盒收集组件的配合,通过过滤网板对尾气夹杂的粉尘过滤,清洁毛刷对清洁箱内侧的粉尘进行清理,并通过清洁箱底部的出料管落入收集盒内侧,使装置具备余热回收利用功能,更加节能环保,同时还能够对尾气中混杂的粉尘进行过滤收集,防止污染空气的优点。



    技术特征:

    1.一种具备余热回收功能的回火炉,其特征在于,包括:底座(10)和回火炉本体(20),所述底座(10)顶部且位于回火炉本体(20)底部设置有清洁组件(30),所述底座(10)左右两侧设置有热回收组件(40),所述底座(10)内侧且位于回火炉本体(20)左右两侧设置有收集组件(50);

    2.根据权利要求1所述的具备余热回收功能的回火炉,其特征在于,所述底座(10)顶部且位于回火炉本体(20)和清洁箱(31)外侧边缘设置有支撑架(60),所述支撑架(60)内侧开设有可供所述加热管(44)通过的连通孔,所述回火炉本体(20)底部固定安装于所述清洁箱(31)顶部,所述回火炉本体(20)周侧身固定安装于所述支撑架(60)内侧壁。

    3.根据权利要求2所述的具备余热回收功能的回火炉,其特征在于,所述驱动板(32)底部且位于滑动槽前后两侧均开设有衔接槽(37),所述清洁板(35)顶部均固定地设置有沿所述衔接槽(37)内侧左右滑动的衔接块,所述清洁板(35)底部均设置有多个清洁毛刷。

    4.根据权利要求1所述的具备余热回收功能的回火炉,其特征在于,所述底座(10)底部设置有多个支撑腿,所述底座(10)底部固定安装有安装架,所述安装架顶部设置有抽风机(70),所述抽风机(70)表面于所述清洁箱(31)底部连通设置。

    5.根据权利要求1所述的具备余热回收功能的回火炉,其特征在于,所述清洁箱(31)底部靠近左右两侧和加热筒(42)底部均设置有出料管,所述出料管和出风管(43)前侧均设置有调节阀。

    6.根据权利要求1所述的具备余热回收功能的回火炉,其特征在于,所述底座(10)顶部且位于清洁箱(31)左右两侧均开设有于所述安装杆(54)相适配的安装孔(55),所述底座(10)左右两侧均开设有可供所述竖板(51)通过的缺口。


    技术总结
    本技术提供一种具备余热回收功能的回火炉。包括:底座和回火炉本体,所述底座顶部且位于回火炉本体底部设置有清洁组件,所述底座左右两侧设置有热回收组件,所述底座内侧且位于回火炉本体左右两侧设置有收集组件。本技术提供一种具备余热回收功能的回火炉,通过装置的各个零部件互相配合设置,当回火炉本体工作过程中产生高温空气,抽风机把回火炉本体内高温尾气通过出风管流入加热管内侧,并通过加热管对加热筒内侧的水进行加热,提高了高温尾气的利用率,配合清洁组件盒收集组件的配合,使装置具备余热回收利用功能,更加节能环保,同时还能够对尾气中混杂的粉尘进行过滤收集,防止污染空气的优点。

    技术研发人员:李国兰,吕榕桢,吕红香
    受保护的技术使用者:青岛正鹏工贸有限公司
    技术研发日:20240422
    技术公布日:2024/10/24
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