一种圆盘给料机缓冲料筒结构的制作方法

    技术2025-02-14  49


    本技术属于圆盘给料机相关,特别是涉及一种圆盘给料机缓冲料筒结构。


    背景技术:

    1、顾名思义,圆盘给料机的主要功能是给其他设备提供料物供应,使用圆盘给料机能够让物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作,节省劳动力,而且保护了设备的性能,延长整个生产线设备的使用寿命。

    2、圆盘给料机的料筒是由接料套筒和接料套筒下高度可调的调整套组成,物料从接料套筒下落至调整套再由圆盘和调整套筒的间隙中漏散出来,并被刮板将物料从圆盘上刮落下来。调节调整套和圆盘的间隙大小和调整刮板的位置即可达到调节给料量的目的。但目前的料筒,都是简单的接料部分和调整部分组成,过于简单,在实际使用中存在以下弊端:

    3、常规的料筒结构,就是一个接料部分和一个可在接料部分下方可调节的调整套组成,仅控制调整套与圆盘的间距即可改变出料量,但是这会导致料筒内会堆积大量的物料,料筒接料后直接导出物料,无任何缓冲结构,对调整套的压力较大,在调整套内堆积过多的物料并无任何好处;

    4、其次,通过料筒导出的物料,导出至圆盘上后分散,再被刮板刮走,但是位于料筒下方的圆盘上存有的物料,无法被刮板刮除,且该处的物料没有任何作用,还需后续清理,很是费劲。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种圆盘给料机缓冲料筒结构,通过设置缓冲筒、缓冲通道、导料筒、调整套筒、伸缩筒,解决了料筒缺少缓冲功能、以及料筒底部出料时,位于料筒下方的圆盘上物料无法被刮走的问题。

    2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

    3、本实用新型为一种圆盘给料机缓冲料筒结构,包括料斗、导料筒、调整套筒、伸缩筒和缓冲筒,所述料斗的底端固定有导料筒,所述导料筒的内部固定有缓冲通道,所述导料筒外套设有调整套筒,所述调整套筒的内腔中设置有缓冲筒,所述缓冲筒的上端固定有锥头,且所述缓冲筒内活动设置有伸缩筒,所述伸缩筒底部向下贯穿缓冲筒并固定有圆台形底座,位于所述伸缩筒上方的缓冲筒内腔中固定有顶板,且所述顶板和圆台形底座之间固定有弹簧,弹簧位于伸缩筒内。

    4、进一步地,所述导料筒的外周对称固定有耳板一,所述调整套筒的外周对称固定有耳板二,每块耳板一的底面转动连接有调整螺杆,且所述调整螺杆下部与对应的耳板二贯穿式螺纹连接。

    5、进一步地,所述缓冲筒的外壁和调整套筒的内壁之间固定有呈环形阵列分布的连杆。

    6、进一步地,所述缓冲通道内开设有倒圆台形的槽口,且缓冲筒上端的锥头上部伸入缓冲通道内。

    7、进一步地,所述顶板的底面边缘处固定有呈环形阵列分布的插杆,且所述伸缩筒的顶端边缘处开设有环形阵列分布的插槽,且插杆插入插槽内。

    8、进一步地,所述顶板的顶端固定有转轴,且转轴顶端与缓冲筒的内顶面转动连接。

    9、进一步地,所述缓冲筒的底端与调整套筒的底端平齐。

    10、本实用新型具有以下有益效果:

    11、本实用新型通过设置缓冲筒、缓冲通道、导料筒、调整套筒,解决了料筒缺少缓冲功能的问题;首先,利用料斗接料,配合导料筒导料进入伸缩套内,再导向圆盘上表面,此过程中,首先被导料筒内的缓冲通道缓冲,减少导料筒内部物料量,再被调整套筒内的缓冲筒进行二次缓冲,利用锥头的设置,可更好将物料导入调整套筒内,但是又进行了缓冲,可减少物料堆积的程度,保证更顺畅的出料。

    12、本实用新型通过设置伸缩筒、缓冲筒,解决了料筒底部出料时,位于料筒下方的圆盘上物料无法被刮走的问题;伸缩筒在缓冲筒内可伸缩,在弹簧作用下,伸缩筒底端向下延伸,圆台形底座抵接在圆盘上,随着圆盘转动,而通过缓冲筒和调整套筒之间导出的物料导向圆盘,但因圆台形底座的设置,在调整套筒下方的圆盘上就不会存在物料,且会因圆台形底座分布,物料会直接向圆盘中部外分散,便于刮板刮取物料,也减少后续清理的麻烦。



    技术特征:

    1.一种圆盘给料机缓冲料筒结构,包括料斗(1)、导料筒(2)、调整套筒(3)、伸缩筒(4)和缓冲筒(5),其特征在于:所述料斗(1)的底端固定有导料筒(2),所述导料筒(2)的内部固定有缓冲通道(203),所述导料筒(2)外套设有调整套筒(3),所述调整套筒(3)的内腔中设置有缓冲筒(5),所述缓冲筒(5)的上端固定有锥头(501),且所述缓冲筒(5)内活动设置有伸缩筒(4),所述伸缩筒(4)底部向下贯穿缓冲筒(5)并固定有圆台形底座(401),位于所述伸缩筒(4)上方的缓冲筒(5)内腔中固定有顶板(402),且所述顶板(402)和圆台形底座(401)之间固定有弹簧(403),弹簧(403)位于伸缩筒(4)内。

    2.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机缓冲料筒结构,其特征在于:所述导料筒(2)的外周对称固定有耳板一(201),所述调整套筒(3)的外周对称固定有耳板二(301),每块耳板一(201)的底面转动连接有调整螺杆(202),且所述调整螺杆(202)下部与对应的耳板二(301)贯穿式螺纹连接。

    3.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机缓冲料筒结构,其特征在于:所述缓冲筒(5)的外壁和调整套筒(3)的内壁之间固定有呈环形阵列分布的连杆(502)。

    4.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机缓冲料筒结构,其特征在于:所述缓冲通道(203)内开设有倒圆台形的槽口,且缓冲筒(5)上端的锥头(501)上部伸入缓冲通道(203)内。

    5.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机缓冲料筒结构,其特征在于:所述顶板(402)的底面边缘处固定有呈环形阵列分布的插杆(4022),且所述伸缩筒(4)的顶端边缘处开设有环形阵列分布的插槽(404),且插杆(4022)插入插槽(404)内。

    6.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机缓冲料筒结构,其特征在于:所述顶板(402)的顶端固定有转轴(4021),且转轴(4021)顶端与缓冲筒(5)的内顶面转动连接。

    7.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机缓冲料筒结构,其特征在于:所述缓冲筒(5)的底端与调整套筒(3)的底端平齐。


    技术总结
    本技术公开了一种圆盘给料机缓冲料筒结构,涉及圆盘给料机相关技术领域。本技术包括料斗、导料筒、调整套筒、伸缩筒和缓冲筒,料斗的底端固定有导料筒,导料筒的内部固定有缓冲通道,导料筒外套设有调整套筒,调整套筒的内腔中设置有缓冲筒,缓冲筒的上端固定有锥头,且缓冲筒内活动设置有伸缩筒,伸缩筒底部向下贯穿缓冲筒并固定有圆台形底座,位于伸缩筒上方的缓冲筒内腔中固定有顶板,且顶板和圆台形底座之间固定有弹簧,弹簧位于伸缩筒内。本技术通过设置缓冲筒、缓冲通道、导料筒、调整套筒、伸缩筒,解决了料筒缺少缓冲功能、以及料筒底部出料时,位于料筒下方的圆盘上物料无法被刮走的问题。

    技术研发人员:郑伟
    受保护的技术使用者:新乡市正原机械设备有限公司
    技术研发日:20240506
    技术公布日:2024/10/24
    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-26497.html

    最新回复(0)