本技术涉及热压机,具体为一种多层热压机自动上下料装置。
背景技术:
1、粉末或压坯在高温下的单轴向压制,进而激活扩散和蠕变现象的过程称为热压,在人造板加工过程中热压是必不可少的重要技术环节,目前,热压机在生产中上下料过程需要依靠人工完成,即需要人工在热压前对热压机进行上料步骤,并在热压机对人造板进行热压后人工进行下料,然而,在热压机对人造板进行热压加工过程中,需要工人手动上料才能完成,下料时,需要人工用棒材将其推出;另外,多层热压机的高度相对较高,由人工进行上下料难度加大且存在安全隐患;
2、因此,本实用新型提供了一种多层热压机自动上下料装置,以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、1)实用新型要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型设计了一种多层热压机自动上下料装置,该多层热压机自动上下料装置旨在解决现有技术下人工上下料不安全的技术问题。
3、2)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5、一种多层热压机自动上下料装置,包括取料机构,所述取料机构的正后方固定连接有传送带,所述传送带的正后方固定连接有热压主机;
6、所述取料机构包括底座箱、液压升降杆、第一电机、转盘、连接滑杆、取料头和第二电机,所述底座箱固定连接于传送带的正前方,所述液压升降杆固定连接于底座箱顶部的中心处,所述第一电机固定连接于液压升降杆的顶端,所述转盘固定连接于第一电机的输出端上,所述连接滑杆滑动连于转盘的顶部,所述取料头固定连接于连接滑杆的后端,所述第二电机固定连接于转盘的顶部且位于连接滑杆的左侧。
7、作为本实用新型优选的方案,所述转盘的顶部开设有卡槽,所述连接滑杆的左右两侧均开设有限位槽,所述限位槽与卡槽相适配使用。
8、作为本实用新型优选的方案,所述连接滑杆的顶部开设有若干齿槽,所述第二电机的输出端上固定连接有齿轮,所述齿轮与齿槽相啮合。
9、作为本实用新型优选的方案,所述取料头的底部固定连接有四组吸盘,所述取料头的顶部固定连接有吸气管,四组所述吸盘均与吸气管相联通。
10、作为本实用新型优选的方案,所述底座箱的内腔固定连接有液压泵和汽泵,所述液压泵与液压升降杆固定连接,所述汽泵与吸气管固定连接。
11、作为本实用新型优选的方案,所述传送带包括支撑台、第三电机、第一辊筒、第二辊筒、传输带、和放置台,所述支撑台固定连接于取料机构的正后方,所述第三电机固定连接于支撑台正面的顶端,所述第一辊筒固定连接于第三电机的输出端上,所述第二辊筒转动连接于支撑台的顶端且远离第一辊筒的一端,所述传输带套接于第一辊筒和第二辊筒的外围,所述放置台固定连接与支撑台顶部的左端。
12、作为本实用新型优选的方案,所述传输带的内侧滚动连接有若干组支撑滚筒,若干组所述支撑滚筒的两端均与支撑台转动连接。
13、3)有益效果
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15、本实用新型通过对取料机构的设计,在使用过程中,先将多层所需压坯材料通过传输带传输至热压主机的前端,启动第一电机和第二电机,第一电机带动转盘转动,转盘转动时带动连接滑杆转动,第二电机带动齿轮转动,齿轮转动时通过齿槽带动连接滑杆前后滑行,通过转盘和连接滑杆的配合从而将取料头移动至压坯材料的上方,通过液压泵调节液压升降杆的高度,使取料头上的四组吸盘与压坯材料接触,启动汽泵使四组吸盘将压坯材料牢牢吸起,再通过调节转盘、连接滑杆和液压升降杆将压坯材料通过取料头送入热压主机的内部,重复上述过程将多层所需压坯材料逐一放入热压主机的内部,当热压完成后再由取料头将成品取出放置到放置台上,使用过程中避免了人工手动上下料,提高了安全性。
1.一种多层热压机自动上下料装置,包括取料机构(1),其特征在于:所述取料机构(1)的正后方固定连接有传送带(2),所述传送带(2)的正后方固定连接有热压主机(3);
2.根据权利要求1所述的一种多层热压机自动上下料装置,其特征在于:所述转盘(104)的顶部开设有卡槽(108),所述连接滑杆(105)的左右两侧均开设有限位槽(109),所述限位槽(109)与卡槽(108)相适配使用。
3.根据权利要求1所述的一种多层热压机自动上下料装置,其特征在于:所述连接滑杆(105)的顶部开设有若干齿槽(110),所述第二电机(107)的输出端上固定连接有齿轮(111),所述齿轮(111)与齿槽(110)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种多层热压机自动上下料装置,其特征在于:所述取料头(106)的底部固定连接有四组吸盘(112),所述取料头(106)的顶部固定连接有吸气管(113),四组所述吸盘(112)均与吸气管(113)相联通。
5.根据权利要求4所述的一种多层热压机自动上下料装置,其特征在于:所述底座箱(101)的内腔固定连接有液压泵(114)和汽泵(115),所述液压泵(114)与液压升降杆(102)固定连接,所述汽泵(115)与吸气管(113)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多层热压机自动上下料装置,其特征在于:所述传送带(2)包括支撑台(201)、第三电机(202)、第一辊筒(203)、第二辊筒(204)、传输带(205)、和放置台(206),所述支撑台(201)固定连接于取料机构(1)的正后方,所述第三电机(202)固定连接于支撑台(201)正面的顶端,所述第一辊筒(203)固定连接于第三电机(202)的输出端上,所述第二辊筒(204)转动连接于支撑台(201)的顶端且远离第一辊筒(203)的一端,所述传输带(205)套接于第一辊筒(203)和第二辊筒(204)的外围,所述放置台(206)固定连接与支撑台(201)顶部的左端。
7.根据权利要求6所述的一种多层热压机自动上下料装置,其特征在于:所述传输带(205)的内侧滚动连接有若干组支撑滚筒(207),若干组所述支撑滚筒(207)的两端均与支撑台(201)转动连接。