本技术涉及密封球阀，具体为耐冲刷耐腐蚀密封球阀。
背景技术：
1、球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成v形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，球阀是近十几年来发展最快的阀门品种之一。
2、如中国专利：cn212775701u，该专利公开的技术方案如下：提供一种丝口球阀，包括阀体、球体、密封橡胶块以及手柄，所述阀体左侧设有进液管口，所述阀体右侧设有出液管口，所述空腔内部设有球体，所述球体顶部设有固定槽，所述球体左侧设有圆形通孔，所述球体前表面设有固定凸块，所述阀体内部设有固定杆，所述固定杆外表面中端设有密封橡胶圈，所述手柄卡环上表面设有手柄，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型的一种丝口球阀，通过设置第一加强筋和第二加强筋增加密封橡胶块的强度，非全氟橡胶材料具有耐腐蚀的特点，通过设置的密封橡胶块，使水流可以冲刷空腔内部，进行空腔内部沉积物的清洁。
3、但是在实际使用时，其进液管与出液管的长度是固定点，不适应不同长度要求的安装需要。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了耐冲刷耐腐蚀密封球阀。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐冲刷耐腐蚀密封球阀，包括球阀主体、固定水管、活动水管，安装箱、调节装置，所述固定水管固定连接在球阀主体两侧，所述活动水管滑动连接在固定水管的内部，所述安装箱固定连接在球阀主体的底部，所述调节装置设置在安装箱的内部及两侧；所述调节装置包括有传动杆、锥齿轮a、锥齿轮b、转杆、螺纹槽、移动板、限位块、转把；所述传动杆通过轴承转动连接在安装箱的内壁，且传动杆的一端贯穿安装箱，所述锥齿轮a固定连接在传动杆位于安装箱内部的一端，所述锥齿轮b啮合在锥齿轮a的侧面，所述转杆通过轴承转动连接在安装箱的内壁，且所述转杆的两端贯穿安装箱，所述螺纹槽开设在转杆的两侧外壁，所述移动板螺纹连接在转杆的外壁，所述移动板的上端与活动水管的底部固定连接。
5、优选的，所述限位块固定连接在转杆的两端，通过设置限位块可以对转杆的活动范围进行限制。
6、优选的，所述转把固定连接在传动杆位于安装箱外部的一端，通过设置转把便于转动传动杆。
7、优选的，所述固定水管的内壁设置有金属密封圈，通过设置金属密封圈可以提高球阀的密封性。
8、优选的，所述活动水管的两侧固定连接有法兰盘。
9、优选的，所述球阀主体由陶瓷层、钨钢层、钨铬钴合金层、镀锌层组成，所述钨钢层设置在陶瓷层的外部，所述钨铬钴合金层设置在钨钢层的外壁，所述镀锌层设置在钨铬钴合金层的外部。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本实用新型提供了耐冲刷耐腐蚀密封球阀，具备以下
12、有益效果：
13、一、该耐冲刷耐腐蚀密封球阀，通过设置调节装置，可以使得活动水管在固定水管的内部活动，从而调整固定水管与活动水管的总长度，进而可以适应不同长度要求的安装需要，可以在连接水管长度稍长或稍短时，无需对连接水管进行切割或更换、拼接，提高了安装效率，增加了实用性。
14、二、该耐冲刷耐腐蚀密封球阀，通过设置陶瓷层、钨钢层、钨铬钴合金层、镀锌层，可以提高球阀主体内部的耐冲刷性和耐腐蚀性，也可以提高了外部的耐磨性，同时提高了球阀主体强度和刚性。
1.耐冲刷耐腐蚀密封球阀，包括球阀主体(1)、固定水管(2)、活动水管(3)，安装箱(5)、调节装置，其特征在于：所述固定水管(2)固定连接在球阀主体(1)两侧，所述活动水管(3)滑动连接在固定水管(2)的内部，所述安装箱(5)固定连接在球阀主体(1)的底部，所述调节装置设置在安装箱(5)的内部及两侧；
2.根据权利要求1所述的耐冲刷耐腐蚀密封球阀，其特征在于：所述限位块(607)固定连接在转杆(604)的两端。
3.根据权利要求1所述的耐冲刷耐腐蚀密封球阀，其特征在于：所述转把(608)固定连接在传动杆(601)位于安装箱(5)外部的一端。
4.根据权利要求1所述的耐冲刷耐腐蚀密封球阀，其特征在于：所述固定水管(2)的内壁设置有金属密封圈。
5.根据权利要求1所述的耐冲刷耐腐蚀密封球阀，其特征在于：所述活动水管(3)的两侧固定连接有法兰盘(4)。
6.根据权利要求1所述的耐冲刷耐腐蚀密封球阀，其特征在于：所述球阀主体(1)由陶瓷层(101)、钨钢层(102)、钨铬钴合金层(103)、镀锌层(104)组成，所述钨钢层(102)设置在陶瓷层(101)的外部，所述钨铬钴合金层(103)设置在钨钢层(102)的外壁，所述镀锌层(104)设置在钨铬钴合金层(103)的外部。
