本实用新型涉及陶瓷棒加工技术领域，具体为一种陶瓷棒加工混料搅拌装置。
背景技术：
陶瓷棒是一种近年来使用越来越广泛的新型轴类器具，兼有金属和高分子材料的共同优点，比如，耐候性、稳定性、高耐磨性，因众多的优势被人们所关注和广泛应用，发挥着非常重要的作用。
制作陶瓷棒的原材料在加工之前一般需要对其进行充分地搅拌，以提高陶瓷棒的生成质量，然而，现有的陶瓷棒原材料一般都在料桶中进行人工搅拌或者使用功能单一的搅拌机，清洗困难，严重影响加工效率，基于这一点，急需一种高效的陶瓷棒原材料专用搅拌装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷棒加工混料搅拌装置，解决了现有的陶瓷棒原材料搅拌机清洗困难且搅拌效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷棒加工混料搅拌装置，包括底板、固定块、气缸、中空固定板以及搅拌桶，其中，所述固定块固定在所述底板上表面，在所述固定块的前后两侧固定连接有横板，所述搅拌桶固定在两个所述横板之间，所述气缸固定在所述固定块上，所述中空固定板固定连接在所述气缸的输出端，其特征在于，在所述中空固定板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述中空固定板的上表面转动连接并延伸至所述中空固定板的内部，其中，还包括第一锁紧件、第二锁紧件以及传动组件，所述搅拌桶包括搅拌桶本体、顶盖以及搅拌轴，所述搅拌桶本体通过所述第一锁紧件固定在两个所述横板之间，所述顶盖固定在所述中空固定板下表面远离所述气缸的一侧并通过所述第二锁紧件与所述搅拌桶本体锁紧固定，所述搅拌轴的一端设置在所述中空固定板内部，所述搅拌轴的另一端贯穿所述中空固定板下表面以及所述顶盖并延伸至所述搅拌桶本体内部，所述搅拌轴与所述中空固定板之间转动连接，所述搅拌轴在所述搅拌桶本体内部的部分上固定连接有至少六个搅拌桨，所述电机输出轴与所述搅拌轴远离所述搅拌桶的一端通过所述传动组件同步转动连接。
优选的，在所述搅拌桶本体上固定连接有把手，所述搅拌桶本体外壁的前后两侧均与所述横板转动连接，所述第一锁紧件包括固定连接在所述搅拌桶本体外壁左右两侧的连接耳以及固定杆，所述连接耳与所述横板等高，在所述连接耳上开设有第一定位孔，在两个所述横板上均开设有与所述第一定位孔前后对齐的第二定位孔，所述固定杆贯穿所述第一定位孔以及两个所述第二定位孔。
优选的，所述第二锁紧件设置至少两组，且均匀设置在所述搅拌桶外壁上，所述第二锁紧件包括第一固定片、第二固定片、锁紧圈以及锁紧片，所述第一固定片固定在所述顶盖外壁的下端，所述第二固定片固定在所述搅拌桶本体外壁的上端，所述第一固定片与所述第二固定片上下对齐，在所述第一固定片上固定有第一凸起，在所述第二固定片上固定有半圆形的第二凸起，在所述第一凸起上转动连接有锁紧按片，所述锁紧圈的一侧为矩形结构另一侧为半圆形结构，所述锁紧圈的矩形侧转动连接在所述锁紧按片远离所述第一凸起的一端，所述锁紧圈的半圆侧套设在所述第二凸起的侧壁上，所述顶盖通过所述锁紧按片配合所述锁紧圈与所述搅拌桶本体锁紧固定。
优选的，所述传动组件包括第一转盘、第二转盘以及传送带，所述第一转盘套接固定在所述中空固定板内的电机输出轴上，所述第二转盘套接固定在所述中空固定板内的所述搅拌轴上，所述第一转盘通过所述传送带与所述第二转盘同步转动连接。
优选的，在所述顶盖靠近所述搅拌桶本体的一端固定有一圈密封条，所述顶盖通过所述密封条与所述搅拌桶本体紧密贴合。
优选的，在所述底板下表面的四个角部位置固定有防滑支撑腿。
优选的，在所述顶盖上开设有至少四个透气孔。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种陶瓷棒加工混料搅拌装置，具备以下有益效果：
本实用新型通过在底板上设置固定块，在固定块上设置气缸，在气缸上设置中空固定板，通过气缸配合中空固定板内的传动装置实现将搅拌桶本体和顶盖自动化分离，整个装置加料方便，且清洗方便，利于推广。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型提供的第二锁紧件的局部放大图；
图3为本实用新型提供的搅拌桶本体左视图。
图中：底板1、支撑腿2、固定块3、气缸4、中空固定板5、电机6、搅拌桶本体7、顶盖8、第一转盘9、传送带10、第二转盘11、搅拌轴12、透气孔13、第二锁紧件14、把手15、连接耳16、横板17、密封条18、第一固定片19、第二固定片20、第一凸起21、第二凸起22、锁紧片23、锁紧圈24、固定杆25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1所示，本实用新型提供一种陶瓷棒加工混料搅拌装置，包括底板1、固定块3、气缸4、中空固定板5以及搅拌桶，其中，固定块3固定在底板1上表面，在固定块3的前后两侧固定连接有横板17，搅拌桶固定在两个横板17之间，气缸4固定在固定块3上，中空固定板5固定连接在气缸4的输出端，其特征在于，在中空固定板5上固定安装有电机6，电机6的输出轴与中空固定板5的上表面转动连接并延伸至中空固定板5的内部，其中，还包括第一锁紧件、第二锁紧件14以及传动组件，搅拌桶包括搅拌桶本体7、顶盖8以及搅拌轴12，搅拌桶本体7通过第一锁紧件固定在两个横板17之间，顶盖8固定在中空固定板5下表面远离气缸4的一侧并通过第二锁紧件14与搅拌桶本体7锁紧固定，搅拌轴12的一端设置在中空固定板5内部，搅拌轴12的另一端贯穿中空固定板5下表面以及顶盖8并延伸至搅拌桶本体7内部，搅拌轴12与中空固定板5之间转动连接，搅拌轴12在搅拌桶本体7内部的部分上固定连接有至少六个搅拌桨，电机6输出轴与搅拌轴12远离搅拌桶的一端通过传动组件同步转动连接。
在实际使用过程中，工作人员只需将第二锁紧件14打开，然后启动气缸4输出端上升，即可将搅拌轴12和顶盖8均与搅拌桶本体7分离，将陶瓷棒各种原材料加入搅拌桶本体7内部，然后通过气缸4降低搅拌轴12和顶盖8，当顶盖8与搅拌桶本体7贴合时，通过第二锁紧件14将搅拌桶本体7与顶盖锁紧8，最后启动电机6，电机6通过传动组件带动搅拌桶内的搅拌轴12以及搅拌桨转动，实现对陶瓷棒原材料的混合搅拌。
将搅拌装置设置为这种结构不仅能够实现顶盖8和搅拌桶本体7自动分离，便于加料，而且能够将搅拌桨与搅拌桶本体7分离，便于对搅拌桶本体7和搅拌桨进行清洗。
具体的，图3示出了本实用新型提供的搅拌桶本体的左视结构，在搅拌桶本体上固定连接有把手15，搅拌桶本体7外壁的前后两侧均与横板17转动连接，第一锁紧件包括固定连接在搅拌桶本体外壁左右两侧的连接耳16以及固定杆25，连接耳16与横板17等高，在连接耳16上开设有第一定位孔，在两个横板17上均开设有与第一定位孔前后对齐的第二定位孔，固定杆25贯穿第一定位孔以及两个第二定位孔。
在实际使用时，当原材料搅拌完成后，首先通过气缸4将顶盖8和搅拌轴12提升，直到搅拌轴12完全提升至搅拌桶本体7上方，然后将固定杆25从第一定位孔以及第二定位孔中抽出，最后通过把手15转动搅拌桶本体7即可将原材料料浆倒入外界的收集装置内，需要强调的是，该搅拌桶为陶瓷棒专用的小型搅拌桶，单次盛料不多，单人即可通过把手17实现收集料浆的过程。
具体地，图2示出了本实用新型提供的第二锁紧件的局部放大结构，第二锁紧件14设置至少两组，且均匀设置在搅拌桶外壁上，第二锁紧件14包括第一固定片19、第二固定片20、锁紧圈24以及锁紧片23，第一固定片19固定在顶盖8外壁的下端，第二固定片20固定在搅拌桶本体7外壁的上端，第一固定片19与第二固定片20上下对齐，在第一固定片19上固定有第一凸起21，在第二固定片20上固定有半圆形的第二凸起22，在第一凸起21上转动连接有锁紧按片，锁紧圈24的一侧为矩形结构另一侧为半圆形结构，锁紧圈24的矩形侧转动连接在锁紧按片远离第一凸起21的一端，锁紧圈24的半圆侧套设在第二凸起22的侧壁上，顶盖8通过锁紧按片配合锁紧圈24与搅拌桶本体7锁紧固定。
更为具体地，传动组件包括第一转盘9、第二转盘11以及传送带10，第一转盘9套接固定在中空固定板5内的电机6输出轴上，第二转盘11套接固定在中空固定板5内的搅拌轴12上，第一转盘9通过传送带10与第二转盘11同步转动连接。
为提高第二锁紧件14的锁紧效果，在顶盖8靠近搅拌桶本体7的一端固定有一圈密封条18，顶盖8通过密封条18与搅拌桶本体7紧密贴合。
为防止整个装置在工作中出现位置滑动，在底板1下表面的四个角部位置固定有防滑支撑腿2。
为防止在搅拌过程中，搅拌桶内的气压过低或过高，在顶盖8上开设有至少四个透气孔13。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种陶瓷棒加工混料搅拌装置，包括底板(1)、固定块(3)、气缸(4)、中空固定板(5)以及搅拌桶，其中，所述固定块(3)固定在所述底板(1)上表面，在所述固定块(3)的前后两侧固定连接有横板(17)，所述搅拌桶固定在两个所述横板(17)之间，所述气缸(4)固定在所述固定块(3)上，所述中空固定板(5)固定连接在所述气缸(4)的输出端，其特征在于，在所述中空固定板(5)上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与所述中空固定板(5)的上表面转动连接并延伸至所述中空固定板(5)的内部，其中，还包括第一锁紧件、第二锁紧件(14)以及传动组件，所述搅拌桶包括搅拌桶本体(7)、顶盖(8)以及搅拌轴(12)，所述搅拌桶本体(7)通过所述第一锁紧件固定在两个所述横板(17)之间，所述顶盖(8)固定在所述中空固定板(5)下表面远离所述气缸(4)的一侧并通过所述第二锁紧件(14)与所述搅拌桶本体(7)锁紧固定，所述搅拌轴(12)的一端设置在所述中空固定板(5)内部，所述搅拌轴(12)的另一端贯穿所述中空固定板(5)下表面以及所述顶盖(8)并延伸至所述搅拌桶本体(7)内部，所述搅拌轴(12)与所述中空固定板(5)之间转动连接，所述搅拌轴(12)在所述搅拌桶本体(7)内部的部分上固定连接有至少六个搅拌桨，所述电机(6)输出轴与所述搅拌轴(12)远离所述搅拌桶的一端通过所述传动组件同步转动连接。
2.根据权利要求1所述的陶瓷棒加工混料搅拌装置，其特征在于：在所述搅拌桶本体上固定连接有把手(15)，所述搅拌桶本体(7)外壁的前后两侧均与所述横板(17)转动连接，所述第一锁紧件包括固定连接在所述搅拌桶本体外壁左右两侧的连接耳(16)以及固定杆(25)，所述连接耳(16)与所述横板(17)等高，在所述连接耳(16)上开设有第一定位孔，在两个所述横板(17)上均开设有与所述第一定位孔前后对齐的第二定位孔，所述固定杆(25)贯穿所述第一定位孔以及两个所述第二定位孔。
3.根据权利要求1所述的陶瓷棒加工混料搅拌装置，其特征在于：所述第二锁紧件(14)设置至少两组，且均匀设置在所述搅拌桶外壁上，所述第二锁紧件(14)包括第一固定片(19)、第二固定片(20)、锁紧圈(24)以及锁紧片(23)，所述第一固定片(19)固定在所述顶盖(8)外壁的下端，所述第二固定片(20)固定在所述搅拌桶本体(7)外壁的上端，所述第一固定片(19)与所述第二固定片(20)上下对齐，在所述第一固定片(19)上固定有第一凸起(21)，在所述第二固定片(20)上固定有半圆形的第二凸起(22)，在所述第一凸起(21)上转动连接有锁紧按片，所述锁紧圈(24)的一侧为矩形结构另一侧为半圆形结构，所述锁紧圈(24)的矩形侧转动连接在所述锁紧按片远离所述第一凸起(21)的一端，所述锁紧圈(24)的半圆侧套设在所述第二凸起(22)的侧壁上，所述顶盖(8)通过所述锁紧按片配合所述锁紧圈(24)与所述搅拌桶本体(7)锁紧固定。
4.根据权利要求1所述的陶瓷棒加工混料搅拌装置，其特征在于：所述传动组件包括第一转盘(9)、第二转盘(11)以及传送带(10)，所述第一转盘(9)套接固定在所述中空固定板(5)内的电机(6)输出轴上，所述第二转盘(11)套接固定在所述中空固定板(5)内的所述搅拌轴(12)上，所述第一转盘(9)通过所述传送带(10)与所述第二转盘(11)同步转动连接。
5.根据权利要求3所述的陶瓷棒加工混料搅拌装置，其特征在于：在所述顶盖(8)靠近所述搅拌桶本体(7)的一端固定有一圈密封条(18)，所述顶盖(8)通过所述密封条(18)与所述搅拌桶本体(7)紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的陶瓷棒加工混料搅拌装置，其特征在于：在所述底板下表面的四个角部位置固定有防滑支撑腿(2)。
7.根据权利要求1所述的陶瓷棒加工混料搅拌装置，其特征在于：在所述顶盖(8)上开设有至少四个透气孔(13)。
技术总结