本实用新型涉及通信电源技术领域，尤其是涉及一种燃料电池机柜。
背景技术：
燃料电池发电技术是利用电化学反应，将各种氢源燃料中的化学能直接转换为电能，相较于内燃机技术，燃料电池具有结构简单、能量转换效率高、安静、生成物为水、无污染等优点，是未来理想能源技术方向。
在对现有技术的研究中，本实用新型的发明人发现，燃料电池在制作时所采用的燃料电池柜大多都是一个普通的机柜，不仅内部器件不方便固定安装，同时在使用时不利于散热。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种燃料电池机柜，以解决现有燃料电池机柜结构简单、不方便安装且不利于散热的技术问题，本实用新型优化了燃料电池机柜结构，方便内部器件的固定安装和增强散热效能。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种燃料电池机柜，包括柜体、前门组件、后门组件以及顶盖组件，所述柜体内设有用于安装器件的容置腔；
所述前门组件包括前门门板、安装在所述前门门板上的防尘过滤装置和前门排风扇，所述前门门板通过铰链活动安装在所述柜体的前侧并可盖合在所述柜体的前侧开口上；所述后门组件安装在所述柜体的后侧，所述顶盖组件安装在所述柜体的顶部，且所述顶盖组件包括顶盖和安装在所述顶盖上用于向上排风的顶盖排风扇。
作为优选方案，所述防尘过滤装置包括密封胶条，所述密封胶条沿所述前门门板与所述柜体的前侧开口相结合的门板边缘设置。
作为优选方案，所述防尘过滤装置还包括前门进风罩，所述前门进风罩安装在所述前门门板的外侧壁上；
所述前门进风罩上设有上部百叶窗、下部百叶窗，所述前门门板上设有门板开口；所述上部百叶窗、所述下部百叶窗均与所述门板开口连通，且所述上部百叶窗、所述下部百叶窗上均设有防虫网。
作为优选方案，所述防尘过滤装置还包括内部进风罩，所述内部进风罩安装在所述前门门板的内侧壁上，所述前门排风扇安装在所述内部进风罩上；
所述内部进风罩上设有进风罩开口，所述进风罩开口与所述门板开口连通，所述进风罩开口通过安装件安装有蜂窝状活性炭滤网。
作为优选方案，所述前门门板上设有户外防盗锁。
作为优选方案，所述后门组件包括后门门板，所述后门门板通过暗装式防盗螺钉固定在所述柜体的后侧。
作为优选方案，还包括联动卡扣锁装置，所述联动卡扣锁装置包括搭扣、u型槽包塑轴承、搭扣安装支架、钢丝绳、钢丝绳支撑件、钢丝绳护套、钢丝绳限位件；
所述搭扣安装支架安装在所述柜体的后侧顶部上，所述搭扣、所述u型槽包塑轴承设置在所述搭扣安装支架上，所述钢丝绳支撑件、所述钢丝绳限位件安装在所述柜体的顶部，所述钢丝绳设于所述钢丝绳支撑件、所述塔扣、所述u型槽包塑轴承上，靠近所述柜体的前侧的所述钢丝绳上套设有所述钢丝绳护套。
作为优选方案，还包括底座，所述柜体的底部安装在所述底座上。
作为优选方案，所述柜体的内部设有分隔板，所述分隔板与所述柜体的底部之间形成燃料仓，所述前门门板的底部、所述后门组件的底部均设有与所述燃料仓相连通的燃料仓通风孔，对应所述燃料仓通风孔的所述前门门板上、所述后门组件上均设有燃料仓百叶窗，所述燃料仓百叶窗上设有防虫网和过滤棉。
作为优选方案，所述柜体的内侧壁上设有若干个立柱。
相比于现有技术，本实用新型实施例的有益效果在于，提供一种燃料电池机柜，包括柜体、前门组件、后门组件以及顶盖组件，所述柜体内设有用于安装器件的容置腔；所述前门组件包括前门门板、安装在所述前门门板上的防尘过滤装置和前门排风扇，所述前门门板通过铰链活动安装在所述柜体的前侧并可盖合在所述柜体的前侧开口上；所述后门组件安装在所述柜体的后侧，所述顶盖组件安装在所述柜体的顶部，且所述顶盖组件包括顶盖和安装在所述顶盖上用于向上排风的顶盖排风扇。通过所述前门门板的灵活打开和盖合，在安装燃料电池时，通过所述柜体的前侧开口，便于将燃料电池安装在所述容置腔内；所述前门门板上设有防尘过滤装置和所述前门排风扇，所述前门排风扇将外界空气吹送至所述柜体的容置腔内，并通过所述顶盖组件上的排风扇向外排风，从而在所述容置腔内形成正压进风，进而有利于所述柜体内器件的散热，提高燃料电池产品的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的燃料电池机柜的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中的燃料电池机柜的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中的燃料电池机柜的前门组件的爆炸图；
图4是本实用新型实施例中的燃料电池机柜的柜体的剖视图；
图5是本实用新型实施例中的燃料电池机柜的使用示意图；
其中，说明书附图中的附图标记如下：
1、柜体；11、立柱；12、分隔板；
2、前门组件；21、前门门板；211、门板开口；212、户外防盗锁；22、防尘过滤装置；23、密封胶条；24、前门进风罩；241、上部百叶窗；242、下部百叶窗；243、防虫网；25、内部进风罩；251、进风罩开口；252、前排风扇；253、蜂窝状活性炭滤网；254、安装件；
3、后门组件；31、后门门板；32、联动卡扣锁装置；321、搭扣；322、u型槽包塑轴承；323、搭扣安装支架；324、钢丝绳；325、钢丝绳支撑件；326、钢丝绳护套；327、钢丝绳限位件；33、燃料仓百叶窗；34、暗装式防盗螺钉；
4、顶盖组件；
5、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1至图2，本实用新型优选实施例提供一种燃料电池机柜，包括柜体1、前门组件2、后门组件3以及顶盖组件4，所述柜体1内设有用于安装器件的容置腔；
所述前门组件2包括前门门板21、安装在所述前门门板21上的防尘过滤装置22和前门排风扇，所述前门门板21通过铰链活动安装在所述柜体1的前侧并可盖合在所述柜体1的前侧开口上；所述后门组件3安装在所述柜体1的后侧，所述顶盖组件4安装在所述柜体1的顶部，且所述顶盖组件4包括顶盖和安装在所述顶盖上用于向上排风的顶盖排风扇。
在本实施例中，通过所述前门门板21的灵活打开和盖合，在安装燃料电池时，通过所述柜体1的前侧开口，便于将燃料电池安装在所述容置腔内；所述前门门板21上设有防尘过滤装置22和所述前门排风扇，所述前门排风扇将外界空气吹送至所述柜体1的容置腔内，并通过所述顶盖组件4上的排风扇向外排风，从而在所述容置腔内形成正压进风，进而有利于所述柜体1内器件的散热，提高燃料电池产品的可靠性。
请参见图1至图5，在本实施例中，所述燃料电池机柜还包括底座5，所述柜体1的底部安装在所述底座5上，所述底座5具有支撑所述柜体1的作用，避免所述柜体1直接与地面接触，防止因为被水浸泡等原因导致所述柜体1生锈。所述柜体1的内侧壁上设有若干个立柱11，所述立柱11用于支撑所述柜体1，避免所述柜体1因为内部承载的器件过多过重而导致形变。所述柜体1的内部设有分隔板12，所述柜体1内设有支撑架，用于支撑所述分隔板12，所述分隔板12将机柜分隔成两个腔室，每个腔室与机柜门构成一个独立的空间，如图5所示，所述分隔板12与所述柜体1的底部之间所形成的空间为燃料存储箱，所述分隔板12与所述柜体1的顶部之间所形成的空间用于放置燃料电池、监控单元等。
此外，所述前门门板21的底部、所述后门组件3的底部均设有与所述燃料仓相连通的燃料仓通风孔，对应所述燃料仓通风孔的所述前门门板21上、所述后门组件3上均设有燃料仓百叶窗33，所述燃料仓百叶窗33上设有防虫网和过滤棉。
请参见图3，在本实施例中，所述前门组件2的风道进风口处设有三层的所述防尘过滤装置22，具体如下：
第一层设计，所述防尘过滤装置22包括密封胶条23(epdm)，所述密封胶条23沿所述前门门板21与所述柜体1的前侧开口相结合的门板边缘设置，通过所述密封胶条23使得所述前门门板21与所述机柜配合达到密封防尘防水目的。
第二层设计，所述防尘过滤装置22还包括前门进风罩24，所述前门进风罩24安装在所述前门门板21的外侧壁上；所述前门进风罩24上设有上部百叶窗241、下部百叶窗242，所述前门门板21上设有门板开口211；所述上部百叶窗241、所述下部百叶窗242均与所述门板开口211连通，且所述上部百叶窗241、所述下部百叶窗242上均设有防虫网243；所述上部百叶窗241、所述下部百叶窗242采用上下错位进风方式，从而使得风道进风口达到防尘防水的目的。
第三层设计，所述防尘过滤装置22还包括内部进风罩25，所述内部进风罩25安装在所述前门门板21的内侧壁上，所述前门排风扇安装在所述内部进风罩25上；所述内部进风罩25上设有进风罩开口251，所述进风罩开口251与所述门板开口211连通，所述进风罩开口251通过安装件254安装有蜂窝状活性炭滤网253。
本实施例通过所述内部进风罩25，使得内部进风道通过含碳量在35％-50％的所述蜂窝状活性炭滤网253装置，对空气中的有机气体、恶臭气体及含有微量重金属的低浓度气体，进行吸附浓缩、净化，从而提高了机柜内部空气质量，利于燃料充分利用。
在上述设计中，所述柜体1的风道是采用直通风正压系统设计，采用风扇鼓风冷却的方式，利用所述前门排风扇、所述顶盖排风扇使得所述柜体1内从进风口至排风口处整体保持微正压，即利于燃料电池吸入空气，又能保证燃料电池的工作环境。
请参见图1、图2和图4，在本实用新型实施例中，为了提高所述燃料电池机柜的安全性，所述前门门板21与所述柜体1配合是采用内嵌式设计，且在所述前门门板21上设有户外防盗锁212。所述后门组件3包括后门门板31，所述后门门板31与所述柜体1配合也是采用内嵌式设计，所述后门门板31不仅外部通过暗装式防盗螺钉34、hp扣式孔塞固定在所述柜体1的后侧，而且内部设有所述联动卡扣锁装置32固定，所述联动卡扣锁装置32只能在打开所述前门组件2后才允许操作，从而极大地提高了所述燃料电池机柜整体的安全性。
所述联动卡扣锁装置32包括搭扣321、u型槽包塑轴承322、搭扣安装支架323、钢丝绳324、钢丝绳支撑件325、钢丝绳护套326、钢丝绳限位件327；
所述搭扣安装支架323安装在所述柜体1的后侧顶部上，所述搭扣321、所述u型槽包塑轴承322设置在所述搭扣安装支架323上，所述钢丝绳支撑件325、所述钢丝绳限位件327安装在所述柜体1的顶部，所述钢丝绳324设于所述钢丝绳支撑件325、所述塔扣、所述u型槽包塑轴承322上，靠近所述柜体1的前侧的所述钢丝绳324上套设有所述钢丝绳护套326。其中，所述塔扣为dk634搭扣，所述钢丝绳324为304不锈钢钢丝绳，所述联动卡扣锁装置32的工作原理如下：
所述搭扣321是用来锁紧后门组件3，所述u型槽包塑轴承322是用来改变所述搭扣321的行进方向，所述钢丝绳324是用来连接所述后门门板31上两侧的所述搭扣321。
当拆下所述后门门板31外部设有的暗装式防盗螺钉后，待所述前门组件2打开后，方可通过手动拉动套有所述钢丝绳护套326的所述钢丝绳324，从而联动所述搭扣321开启后门组件3。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
1.一种燃料电池机柜，其特征在于，包括柜体、前门组件、后门组件以及顶盖组件，所述柜体内设有用于安装器件的容置腔；
所述前门组件包括前门门板、安装在所述前门门板上的防尘过滤装置和前门排风扇，所述前门门板通过铰链活动安装在所述柜体的前侧并可盖合在所述柜体的前侧开口上；所述后门组件安装在所述柜体的后侧，所述顶盖组件安装在所述柜体的顶部，且所述顶盖组件包括顶盖和安装在所述顶盖上用于向上排风的顶盖排风扇。
2.如权利要求1所述的燃料电池机柜，其特征在于，所述防尘过滤装置包括密封胶条，所述密封胶条沿所述前门门板与所述柜体的前侧开口相结合的门板边缘设置。
3.如权利要求1所述的燃料电池机柜，其特征在于，所述防尘过滤装置还包括前门进风罩，所述前门进风罩安装在所述前门门板的外侧壁上；
所述前门进风罩上设有上部百叶窗、下部百叶窗，所述前门门板上设有门板开口；所述上部百叶窗、所述下部百叶窗均与所述门板开口连通，且所述上部百叶窗、所述下部百叶窗上均设有防虫网。
4.如权利要求3所述的燃料电池机柜，其特征在于，所述防尘过滤装置还包括内部进风罩，所述内部进风罩安装在所述前门门板的内侧壁上，所述前门排风扇安装在所述内部进风罩上；
所述内部进风罩上设有进风罩开口，所述进风罩开口与所述门板开口连通，所述进风罩开口通过安装件安装有蜂窝状活性炭滤网。
5.如权利要求1所述的燃料电池机柜，其特征在于，所述前门门板上设有户外防盗锁。
6.如权利要求1所述的燃料电池机柜，其特征在于，所述后门组件包括后门门板，所述后门门板通过暗装式防盗螺钉固定在所述柜体的后侧。
7.如权利要求1所述的燃料电池机柜，其特征在于，还包括联动卡扣锁装置，所述联动卡扣锁装置包括搭扣、u型槽包塑轴承、搭扣安装支架、钢丝绳、钢丝绳支撑件、钢丝绳护套、钢丝绳限位件；
所述搭扣安装支架安装在所述柜体的后侧顶部上，所述搭扣、所述u型槽包塑轴承设置在所述搭扣安装支架上，所述钢丝绳支撑件、所述钢丝绳限位件安装在所述柜体的顶部，所述钢丝绳设于所述钢丝绳支撑件、所述搭扣、所述u型槽包塑轴承上，靠近所述柜体的前侧的所述钢丝绳上套设有所述钢丝绳护套。
8.如权利要求1所述的燃料电池机柜，其特征在于，还包括底座，所述柜体的底部安装在所述底座上。
9.如权利要求1所述的燃料电池机柜，其特征在于，所述柜体的内部设有分隔板，所述分隔板与所述柜体的底部之间形成燃料仓，所述前门门板的底部、所述后门组件的底部均设有与所述燃料仓相连通的燃料仓通风孔，对应所述燃料仓通风孔的所述前门门板上、所述后门组件上均设有燃料仓百叶窗，所述燃料仓百叶窗上设有防虫网和过滤棉。
10.如权利要求1所述的燃料电池机柜，其特征在于，所述柜体的内侧壁上设有若干个立柱。
技术总结