一种检测容器表面掉漆的检测装置的制作方法

    技术2025-02-11  40


    本发明涉及容器表面掉漆检测,具体为一种检测容器表面掉漆的检测装置。


    背景技术:

    1、玻璃瓶是食品、医药、化学工业的主要包装容器,玻璃瓶生产过程中通过对自身外表面进行喷漆处理,从而起到对玻璃瓶装饰及保护的效果,为了避免出现喷漆残次品,需要喷漆后的玻璃瓶进行掉漆检测,传统检测方式采用人工进行,工作人员手持玻璃瓶并将其置于光线照射环境中,随后工作人员通过对光线照射玻璃瓶背面的光线分布变化,从而判断玻璃瓶是否出现掉漆,然而该方式较为耗费人力,有待改善。


    技术实现思路

    1、本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种检测容器表面掉漆的检测装置,该装置采用相机、由光学套筒、玻璃珠构成的光学模组和面光结合利用光线透射反射原理,从而能够自动对玻璃瓶表面进行掉漆检测,使用方便,降低人工劳动强度,可以有效解决背景技术中的问题。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种检测容器表面掉漆的检测装置,包括面光源;

    3、面光源:其输入端与另外设置的视觉检测系统的输出端电连接,面光源的中部开设有中孔,中孔的内部安装有光学套筒,光学套筒为内壁不漏光的圆形套筒,光学套筒的内部上端安装有相机,相机与另外设置的视觉检测系统电连接,光学套筒的内部下端缩口环处卡接有玻璃珠,面光源的下方摆放有玻璃瓶,该装置采用相机、由光学套筒、玻璃珠构成的光学模组和面光结合利用光线透射反射原理,从而能够自动对玻璃瓶表面进行掉漆检测,使用方便,降低人工劳动强度,基本构架为相机配合面光检测,同时,增加光学套筒可有效防止杂光或漏光进入被相机拍摄到,影响检测效果的准确度,加装玻璃珠放大观察视角,使反射到容器底部边缘位置的光斑也能被观察到。

    4、进一步的,还包括弧形光源,所述弧形光源通过外部支撑架均匀摆放至玻璃瓶的外侧,弧形光源的输入端均与另外设置的视觉检测系统的输出端电连接,对玻璃瓶瓶身表面进行光线平行照射。

    5、进一步的,所述面光源底面粘贴有平行膜,平行膜(7)的尺寸与面光源(1)底面一致,提高面光源发射的光线分布均匀性。

    6、进一步的,所述面光源(1)底面为正方形,其边长为玻璃瓶(5)底部外径的2-3倍,所述面光源(1)底部距离玻璃瓶(5)的瓶口垂直高度为10mm,且面光源(1)的中孔孔径为玻璃瓶(5)瓶口外径的2-3倍,即能避免碰到面光源碰到玻璃瓶,又避免由于瓶口表面不平,非平行光线进入玻璃瓶瓶口造成内部光线污染。

    7、进一步的,所述光学套筒(2)底部距离玻璃瓶(5)的瓶口垂直高度为5-7mm,光学套筒(2)伸出面光源(1)的平面,避免漏光进入光学套筒(2),玻璃珠(4)底部距离玻璃瓶(5)的瓶口垂直高度为3-5mm,玻璃珠(4)尽量靠近瓶口,且悬空卡住光学套筒(2)。

    8、进一步的,所述玻璃珠(4)直径为玻璃瓶(5)瓶口内径的1.5-3倍,且材质为为高透明光学玻璃。

    9、进一步的,所述弧形光源(6)为2组,对称分布在玻璃瓶(5)瓶身两侧且与玻璃瓶(5)同心,所述弧形光源(6)高度为玻璃瓶(5)瓶身高度0.5倍,且2组弧形光源(6)构成的圆的直径为玻璃瓶(5)直径的2-3倍,提供外部的光照环境,且2组弧形光源(6)之间的通道方便待检测容器进入和出去。

    10、进一步的,所述玻璃瓶(5)为表面涂有油漆的透明玻璃材质制成。

    11、与现有技术相比,本发明的有益效果是:本检测容器表面掉漆的检测装置,具有以下好处:

    12、对容器表面进行掉漆检测时,玻璃瓶的瓶口与中孔竖向对齐,另外设置的视觉检测系统启动面光源,面光源透过平行膜照射至玻璃瓶的瓶肩外弧面,通过平行膜提高面光源发射的光线分布均匀性,便于后续更加直观的进行容器表面掉漆检测,另外设置的视觉检测系统启动弧形光源对玻璃瓶的瓶身进行光线照射,同时另外设置的视觉检测系统启动相机,当玻璃瓶的瓶身或瓶肩光线照射部位存在掉漆现象时,光线会在掉漆处透射入玻璃瓶内,再经过反射等过程在瓶底形成光斑,光斑被相机拍摄到,从而通过相机实现对玻璃瓶的掉漆检测,相机将检测结果以电信号传递至另外设置的视觉检测系统,该检测容器表面掉漆的检测装置,采用相机、由光学套筒、玻璃珠构成的光学模组和面光结合利用光线透射反射原理,从而能够自动对玻璃瓶表面进行掉漆检测,使用方便,降低人工劳动强度。



    技术特征:

    1.一种检测容器表面掉漆的检测装置,其特征在于:包括面光源(1);

    2.根据权利要求1所述的一种检测容器表面掉漆的检测装置,其特征在于:还包括弧形光源(6),所述弧形光源(6)通过外部支撑架均匀摆放至玻璃瓶(5)的外侧,弧形光源(6)的输入端均与另外设置的视觉检测系统的输出端电连接。

    3.根据权利要求1所述的一种检测容器表面掉漆的检测装置,其特征在于:所述面光源(1)底面粘贴有平行膜(7),平行膜(7)的尺寸与面光源(1)底面一致。

    4.根据权利要求1所述的一种检测容器表面掉漆的检测装置,其特征在于:所述面光源(1)底面为正方形,其边长为玻璃瓶(5)底部外径的2-3倍,所述面光源(1)底部距离玻璃瓶(5)的瓶口垂直高度为10mm,且面光源(1)的中孔孔径为玻璃瓶(5)瓶口外径的2-3倍。

    5.根据权利要求1所述的一种检测容器表面掉漆的检测装置,其特征在于:所述光学套筒(2)底部距离玻璃瓶(5)的瓶口垂直高度为5-7mm,玻璃珠(4)底部距离玻璃瓶(5)的瓶口垂直高度为3-5mm。

    6.根据权利要求1所述的一种检测容器表面掉漆的检测装置,其特征在于:所述玻璃珠(4)直径为玻璃瓶(5)瓶口内径的1.5-3倍,且材质为为高透明光学玻璃。

    7.根据权利要求2所述的一种检测容器表面掉漆的检测装置,其特征在于:所述弧形光源(6)为2组,对称分布在玻璃瓶(5)瓶身两侧且与玻璃瓶(5)同心,所述弧形光源(6)高度为玻璃瓶(5)瓶身高度0.5倍,且2组弧形光源(6)构成的圆的直径为玻璃瓶(5)直径的2-3倍。

    8.根据权利要求1所述的一种检测容器表面掉漆的检测装置,其特征在于:所述玻璃瓶(5)为表面涂有油漆的透明玻璃材质制成。


    技术总结
    本发明公开了一种检测容器表面掉漆的检测装置,包括面光源;面光源:其输入端与另外设置的视觉检测系统的输出端电连接,面光源的中部开设有中孔,中孔的内部安装有光学套筒,光学套筒的内部上端安装有相机,相机与另外设置的视觉检测系统电连接,光学套筒的内部下端缩口环处卡接有玻璃珠,面光源的下方摆放有玻璃瓶,还包括弧形光源,所述弧形光源通过外部支撑架均匀摆放至玻璃瓶的外侧,弧形光源的输入端均与另外设置的视觉检测系统的输出端电连接,该检测容器表面掉漆的检测装置,采用相机、光学模组和面光结合利用光线透射反射原理,从而能够自动对玻璃瓶表面进行掉漆检测,使用方便,降低人工劳动强度。

    技术研发人员:赵健康,严东峰
    受保护的技术使用者:四川苹乐华创智能装备有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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