本发明涉及垂直度测量，尤其涉及一种逆作法钢管柱的垂直度测量装置。
背景技术：
1、逆作法是一种在建筑工程中使用的施工方法，主要用于地下结构的建造，尤其是高层建筑的地下室和深基坑工程，其基本原理是在地面上先建造上部结构，然后逐步向下开挖并建造下部结构；逆作法施工过程中，钢管柱的垂直度调节是关键工艺，对建筑整体结构有极其重要的影响，工程施工中对钢管柱的垂直度基本都要满足小于1/500甚至千分之一的要求。现有的垂直度测量装置一般通过全站仪实现，但由于钢管柱的主体结构在地面标高之下，一般通过在钢管柱上端焊接2-3米的导向管用于垂直度的测量和调节，全站仪对导向管测量垂直度进而推定钢管柱的垂直度，测量精度很难满足高精度的垂直度测量要求。
2、如公告号为cn212613846u的专利所公开的一种基坑逆作法施工的钢管柱垂直度测量调节结构，其在对钢管柱进行垂直度检测时，不具有检测钢管柱倾斜朝向和倾斜角度检测的功能，导致后续还需要工作人员通过其他设备检测钢管柱倾斜朝向和倾斜角度的情况发生，降低了使用效果，所以，亟需设计一种逆作法钢管柱的垂直度测量装置。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种逆作法钢管柱的垂直度测量装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种逆作法钢管柱的垂直度测量装置，包括钢管柱，钢管柱内壁开设有四个呈环形均匀分布的凹槽，还包括：
4、导向管，导向管竖直设置于钢管柱上方；
5、导向安装组件，导向安装组件设置于钢管柱顶部，导向安装组件用于连接导向管和钢管柱；
6、检测组件，检测组件设置于导向管上方，检测组件用于对钢管柱的垂直度进行检测；
7、画线测量组件，画线测量组件设置于检测组件上，画线测量组件用于测量钢管柱的倾斜角度；
8、标记组件，标记组件设置于检测组件上，标记组件用于对钢管柱的倾斜方向进行标记。
9、作为本发明的进一步技术方案，导向安装组件包括：固定盘，固定盘固定安装于导向管内部，固定盘底部呈环形滑动设置有四个均匀分布的l型板，l型板横边和凹槽相适配，固定盘底部开设有四个呈环形均匀分布的第一滑槽，每个第一滑槽内部均滑动安装有第一滑块，四个l型板竖边顶端固定安装于四个第一滑块底部。
10、作为本发明的进一步技术方案，固定盘底部中心处转动安装有圆盘，圆盘底部呈环形转动安装有四个均匀分布的转杆，四个转杆远离圆盘的端部分别转动安装于四个l型板竖边内侧，固定盘顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴安装于圆盘顶部中心处。
11、作为本发明的进一步技术方案，检测组件包括：u型架，u型架设置于地面上，u型架横边下方水平设置有横板，u型架横边顶部安装有两个对称设置的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端均安装于横板顶部，横板底部中心处水平转动安装有转盘，横板顶部中心处安装有第二电机，第二电机的输出轴安装于转盘顶部中心处。
12、作为本发明的进一步技术方案，转盘底部开设有第二滑槽，第二滑槽内部滑动安装有第二滑块，第二滑槽内端部水平固定安装有第二弹簧杆，第二弹簧杆的伸缩端安装于第二滑块侧面，第二滑块底部竖直固定安装有第一弹簧杆，第一弹簧杆的伸缩端底部为锥形。
13、作为本发明的进一步技术方案，画线测量组件包括：第二套环，第二套环固定套接于第一弹簧杆的固定端表面，第二套环侧面固定安装有安装板，安装板侧面安装有三抓卡盘，三抓卡盘上固定有记号笔。
14、作为本发明的进一步技术方案，转盘下方设置有固定板，固定板顶部竖直固定安装有衔接板，衔接板顶部固定安装于转盘底部，固定板靠近记号笔的侧面粘接有纸板，纸板上可有刻度，记号笔端部和纸板抵接。
15、作为本发明的进一步技术方案，标记组件包括：涂料桶，涂料桶竖直设置于转盘下方，涂料桶顶部固定安装有两个立板，两个立板顶端均固定安装于转盘底部，涂料桶底部连通安装有喷管，涂料桶侧面开设有进料口，进料口处配设有进料盖。
16、作为本发明的进一步技术方案，涂料桶内部滑动设置有活塞盘，涂料桶内部中心处竖直转动安装有往复丝杠，往复丝杠表面通过螺纹安装于活塞盘内部，涂料桶顶部中心处转动安装有单向轴承，单向轴承内圈和往复丝杠之间固定安装有连接轴。
17、作为本发明的进一步技术方案，单向轴承外圈固定套接有齿环，第一弹簧杆的固定端表面固定套接有第一套环，第一套环表面固定安装有l型连板，l型连板远离第一套环的端部水平固定安装有齿条，齿条和齿环啮合。
18、本发明的有益效果为：
19、其一，本发明通过检测组件和标记组件的设置，不仅能够在对钢管柱垂直度进行检测，还能够使倾斜的钢管柱和导向管带动涂料桶喷涂颜料，使得颜料从喷管喷出置于导向管顶部，以实现清楚直观的了解钢管柱和导向管倾斜方向，便于后续工作人员对钢管柱矫直，进而提高了该设备的使用效果；
20、其二，本发明通过检测组件和画线测量组件的设置，不仅能够在对钢管柱垂直度进行检测，还能够使倾斜的钢管柱和导向管带动记号笔移动，使得记号笔在纸板上画线，然后根据导向管和钢管柱的长度绘制直角三角形，即可得出钢管柱和导向管的倾斜角度，进而方便工作人员精准的调节。
1.一种逆作法钢管柱的垂直度测量装置，包括钢管柱(2)，所述钢管柱(2)内壁开设有四个呈环形均匀分布的凹槽(7)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种逆作法钢管柱的垂直度测量装置，其特征在于，所述导向安装组件包括：固定盘(12)，所述固定盘(12)固定安装于导向管(3)内部，所述固定盘(12)底部呈环形滑动设置有四个均匀分布的l型板(6)，所述l型板(6)横边和凹槽(7)相适配，所述固定盘(12)底部开设有四个呈环形均匀分布的第一滑槽(14)，每个所述第一滑槽(14)内部均滑动安装有第一滑块(15)，四个所述l型板(6)竖边顶端固定安装于四个第一滑块(15)底部。
3.根据权利要求2所述的一种逆作法钢管柱的垂直度测量装置，其特征在于，所述固定盘(12)底部中心处转动安装有圆盘(16)，所述圆盘(16)底部呈环形转动安装有四个均匀分布的转杆(17)，四个所述转杆(17)远离圆盘(16)的端部分别转动安装于四个l型板(6)竖边内侧，所述固定盘(12)顶部安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴安装于圆盘(16)顶部中心处。
4.根据权利要求1所述的一种逆作法钢管柱的垂直度测量装置，其特征在于，所述检测组件包括：u型架(1)，所述u型架(1)设置于地面上，所述u型架(1)横边下方水平设置有横板(4)，所述u型架(1)横边顶部安装有两个对称设置的电动伸缩杆(5)，两个所述电动伸缩杆(5)的伸缩端均安装于横板(4)顶部，所述横板(4)底部中心处水平转动安装有转盘(8)，所述横板(4)顶部中心处安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装于转盘(8)顶部中心处。
5.根据权利要求4所述的一种逆作法钢管柱的垂直度测量装置，其特征在于，所述转盘(8)底部开设有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)内部滑动安装有第二滑块(22)，所述第二滑槽(21)内端部水平固定安装有第二弹簧杆(23)，所述第二弹簧杆(23)的伸缩端安装于第二滑块(22)侧面，所述第二滑块(22)底部竖直固定安装有第一弹簧杆(9)，所述第一弹簧杆(9)的伸缩端底部为锥形。
6.根据权利要求5所述的一种逆作法钢管柱的垂直度测量装置，其特征在于，所述画线测量组件包括：第二套环(19)，所述第二套环(19)固定套接于第一弹簧杆(9)的固定端表面，所述第二套环(19)侧面固定安装有安装板，所述安装板侧面安装有三抓卡盘(24)，所述三抓卡盘(24)上固定有记号笔(25)。
7.根据权利要求6所述的一种逆作法钢管柱的垂直度测量装置，其特征在于，所述转盘(8)下方设置有固定板(26)，所述固定板(26)顶部竖直固定安装有衔接板，所述衔接板顶部固定安装于转盘(8)底部，所述固定板(26)靠近记号笔(25)的侧面粘接有纸板(27)，所述纸板(27)上可有刻度，所述记号笔(25)端部和纸板(27)抵接。
8.根据权利要求5所述的一种逆作法钢管柱的垂直度测量装置，其特征在于，所述标记组件包括：涂料桶(10)，所述涂料桶(10)竖直设置于转盘(8)下方，所述涂料桶(10)顶部固定安装有两个立板，两个所述立板顶端均固定安装于转盘(8)底部，所述涂料桶(10)底部连通安装有喷管(11)，所述涂料桶(10)侧面开设有进料口，所述进料口处配设有进料盖(32)。
9.根据权利要求8所述的一种逆作法钢管柱的垂直度测量装置，其特征在于，所述涂料桶(10)内部滑动设置有活塞盘(30)，所述涂料桶(10)内部中心处竖直转动安装有往复丝杠(31)，所述往复丝杠(31)表面通过螺纹安装于活塞盘(30)内部，所述涂料桶(10)顶部中心处转动安装有单向轴承(28)，所述单向轴承(28)内圈和往复丝杠(31)之间固定安装有连接轴。
10.根据权利要求9所述的一种逆作法钢管柱的垂直度测量装置，其特征在于，所述单向轴承(28)外圈固定套接有齿环(29)，所述第一弹簧杆(9)的固定端表面固定套接有第一套环(18)，所述第一套环(18)表面固定安装有l型连板，所述l型连板远离第一套环(18)的端部水平固定安装有齿条(20)，所述齿条(20)和齿环(29)啮合。
