本发明涉及汽车加工，更具体的，涉及一种甩油环压装装置。
背景技术：
1、纯电动汽车是当今新能源汽车的重要趋势，驱动电机也向着更高转矩密度、更高功率密度的方向不断迈进。集成油冷电驱系统以其结构紧凑、低成本、高效率已经成为电机功率密度技术发展的趋势之一,现有甩油环装配需要人工手动刷油放料压装，人工用毛刷手动刷油，每次刷油量不固定和刷的位置不统一，油量过多容易滴在其他地方，油量过少无法再甩油环压装时有润滑作用；以及毛刷头子容易在刷油过程中残存在电机产品中,人工将甩油环放入电机产品压装时，没有检测，会有角度不正确压装损坏电机产品。
技术实现思路
1、为了解决上述至少一个技术问题，本发明提出了一种甩油环压装装置。
2、本发明第一方面提供了一种甩油环压装装置，包括：装置本体以及设置在装置本体一侧的物料架；
3、所述物料架上设置有物料盒，所述物料盒内放置有甩油环；
4、所述装置本体内部下侧设置有输送组件，所述输送组件上配合连接有输送载具，所述输送载具顶部设置有产品固定台，所述产品固定台用于固定电机产品；
5、所述输送组件一侧设置有检测组件与喷油组件，所述检测组件用于电机产品的角度及位置检测，所述喷油组件将润滑油均匀喷洒在电机产品表面；
6、所述装置本体内部设置有压装机构，所述压装机构设置在所述产品固定台的上方，所述压装机构将喷油组件喷洒后的电机产品与甩油环进行压装。
7、本发明一个较佳实施例中，所述输送组件包括输送架以及设置在输送架内侧的两个输送皮带，其中一个所述输送皮带端部配合连接有输送电机，所述输送电机用于控制两个所述输送皮带同步旋转，所述输送载具配合连接在所述输送皮带上，所述输送架内侧设置有阻挡机构。
8、本发明一个较佳实施例中，所述输送载具底部中间位置设置有顶升机构，所述顶升机构用于将电机产品顶升，所述输送载具四角均设置有顶升限位柱。
9、本发明一个较佳实施例中，所述喷油组件包括喷油固定架，所述喷油固定架一侧设置有喷油升降导轨，所述喷油升降导轨一侧配合连接有安装架，所述安装架底部连接有喷油控制气缸，所述喷油控制气缸用于控制所述安装架沿所述喷油升降导轨滑动。
10、本发明一个较佳实施例中，所述安装架上设置有喷雾阀，所述安装架端部设置有喷油头，所述喷雾阀用于控制喷油头的喷洒压力、喷洒量与润滑油雾化。
11、本发明一个较佳实施例中，所述检测组件包括检测架以及安装在检测架一侧的检测导轨，所述检测导轨一侧配合连接有滑板，所述滑板一侧设置有水平调节丝杆，所述水平调节丝杆一端连接有检测安装座，所述检测安装座底部设置有检测旋转轴，所述检测旋转轴底部配合连接有第一检测相机与第二检测相机。
12、本发明一个较佳实施例中，所述第一检测相机与所述第二检测相机并列设置，所述第一检测相机与所述第二检测相机底部均设置有检测光源，所述第一检测相机与所述第二检测相机均为ccd相机。
13、本发明一个较佳实施例中，所述检测导轨一端设置有检测电机，所述检测电机用于控制所述滑板沿竖直方向滑动，所述检测旋转轴顶部设置有检测旋转电机，所述检测旋转电机用于控制第一检测相机与第二检测相机旋转。
14、本发明一个较佳实施例中，所述压装机构包括底座，所述底座顶部四角均设置有导向杆，所述导向杆外侧套接有限位块，所述导向杆上配合连接有压装板，所述压装板顶部设置有压装横轨，所述压装横轨顶部配合连接有压装滑台，所述压装滑台底部设置有压装头，所述导向杆顶部设置有固定板，所述固定板顶部设置有升降气缸与伺服压机，所述升降气缸底部连接至所述压装板顶部，所述升降气缸用于控制压装板沿导向杆竖直滑动，所述伺服压机用于控制压接头的压装力。
15、本发明一个较佳实施例中，所述装置本体顶部设置有指示灯。
16、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
17、本申请采用润滑注油泵与喷雾阀实现自动喷油控制，提高效率、减少人力成本，自动涂油替代人工涂油减轻了人工操作，降低了劳动强度，减少人力依赖，节省成本，同时避免了因人为操作失误，提高了安全性。
18、精准定位与一致性：ccd检测提高产品定位精度，伺服压机确保压装力以及压装位置一致性，降低废品率，提升了质量控制。
19、智能化与信息化：实现数据跟踪、监控，便于质量追溯，提高透明度，优化生产决策，预防性维护，降低风险。
1.一种甩油环压装装置，包括：装置本体以及设置在装置本体一侧的物料架；其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种甩油环压装装置，其特征在于，所述输送组件包括输送架以及设置在输送架内侧的两个输送皮带，其中一个所述输送皮带端部配合连接有输送电机，所述输送电机用于控制两个所述输送皮带同步旋转，所述输送载具配合连接在所述输送皮带上，所述输送架内侧设置有阻挡机构。
3.根据权利要求1所述的一种甩油环压装装置，其特征在于，所述输送载具底部中间位置设置有顶升机构，所述顶升机构用于将电机产品顶升，所述输送载具四角均设置有顶升限位柱。
4.根据权利要求1所述的一种甩油环压装装置，其特征在于，所述喷油组件包括喷油固定架，所述喷油固定架一侧设置有喷油升降导轨，所述喷油升降导轨一侧配合连接有安装架，所述安装架底部连接有喷油控制气缸，所述喷油控制气缸用于控制所述安装架沿所述喷油升降导轨滑动。
5.根据权利要求4所述的一种甩油环压装装置，其特征在于，所述安装架上设置有喷雾阀，所述安装架端部设置有喷油头，所述喷雾阀用于控制喷油头的喷洒压力、喷洒量与润滑油雾化。
6.根据权利要求1所述的一种甩油环压装装置，其特征在于，所述检测组件包括检测架以及安装在检测架一侧的检测导轨，所述检测导轨一侧配合连接有滑板，所述滑板一侧设置有水平调节丝杆，所述水平调节丝杆一端连接有检测安装座，所述检测安装座底部设置有检测旋转轴，所述检测旋转轴底部配合连接有第一检测相机与第二检测相机。
7.根据权利要求6所述的一种甩油环压装装置，其特征在于，所述第一检测相机与所述第二检测相机并列设置，所述第一检测相机与所述第二检测相机底部均设置有检测光源，所述第一检测相机与所述第二检测相机均为ccd相机。
8.根据权利要求6所述的一种甩油环压装装置，其特征在于，所述检测导轨一端设置有检测电机，所述检测电机用于控制所述滑板沿竖直方向滑动，所述检测旋转轴顶部设置有检测旋转电机，所述检测旋转电机用于控制第一检测相机与第二检测相机旋转。
9.根据权利要求1所述的一种甩油环压装装置，其特征在于，所述压装机构包括底座，所述底座顶部四角均设置有导向杆，所述导向杆外侧套接有限位块，所述导向杆上配合连接有压装板，所述压装板顶部设置有压装横轨，所述压装横轨顶部配合连接有压装滑台，所述压装滑台底部设置有压装头，所述导向杆顶部设置有固定板，所述固定板顶部设置有升降气缸与伺服压机，所述升降气缸底部连接至所述压装板顶部，所述升降气缸用于控制压装板沿导向杆竖直滑动，所述伺服压机用于控制压接头的压装力。
10.根据权利要求1所述的一种甩油环压装装置，其特征在于，所述装置本体顶部设置有指示灯。
