本发明涉及装配化施工，具体涉及一种点支撑式预制夹芯保温外墙安装装置及施工方法。
背景技术：
1、装配化的墙体既满足了外围护墙体原有功能，又极大的提升了施工的效率，有能极大降低施工企业的成本。目前常见的预制外墙为边缘与主体结构之间通过灌浆连接的支承方式，而与主体结构之间通过大于等于两个独立支承点传递荷载的采用点支撑式预制夹芯保温外挂墙板相对比较少见。常规的点支撑预制外挂墙板采用干式连接做法,干式连接主要是通过在预制外挂墙板内预埋钢制连接件与现浇结构相连。
2、在点支撑预制外挂墙板的安装过程中需设置临时固定和支撑系统，点支承外挂墙板常规方式是吊装前先行将安装连接件与预制外挂墙板内预埋钢板焊接好，起吊就位后利用节点连接件作为临时固定和支撑系统。此种做法的缺点是难以分配、消化主体结构偏差造成的影响，对预埋件的预埋精度要求很高，同时安装连接件终焊固定时墙体垂直度、标高难以进行精确微调。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种点支撑式预制夹芯保温外墙安装装置及施工方法，解决常规的预制外挂墙板对预埋件的预埋精度要求高且就位后难以调节墙体垂直度及标高的问题，确保预制外墙安装成形质量。
2、本发明是通过以下技术方案实现的：
3、一种点支撑式预制夹芯保温外墙安装装置，包括配套预埋、墙板吊装工具、标高调节件、垂直度调节支架和安装连接件；
4、所述的配套预埋安装于预制外墙板的板体上，包括吊装预埋螺栓套筒、标高调节预埋螺栓套筒、垂直度调节预埋螺栓套筒和结构连接预留埋件；
5、所述的墙板吊装工具用于与预制外墙板上的吊装预埋螺栓套筒连接，使预制外墙板吊运至框架结构梁上；
6、所述的标高调节件用于与预制外墙板上的标高调节预埋螺栓套筒连接，进行预制外墙板在框架结构梁上的标高调节；
7、所述的垂直度调节支架用于与预制外墙板上的垂直度调节预埋螺栓套筒连接，进行预制外墙板的垂直度调节；
8、所述的安装连接件用于与预制外墙板上的结构连接预留埋件连接，使预制外墙板在框架结构梁上安装固定。
9、为优化上述技术方案，采取的具体措施/限定还包括：
10、所述的墙板吊装工具包括基座和基座上设有吊点的竖向连接构件；所述竖向连接构件倾斜设置，其前侧面与基座之间设有三角形前腹板、后侧面与基座之间设有三角形后腹板，墙板吊装工具通过基座上设置的高强螺栓与预制外墙板上的吊装预埋螺栓套筒连接。
11、进一步地，所述的标高调节件包括底座、加劲肋和液压千斤顶，所述底座为l形，l形的前侧面通过设置高强螺栓与预制外墙板上的标高调节预埋螺栓套筒连接，l形的顶面与框架结构梁的梁顶之间设有液压千斤顶，底座的侧面安装有加劲肋。
12、进一步地，所述的标高调节件包括底座和加劲肋，所述底座为l形，l形的前侧面通过设置高强螺栓与预制外墙板上的标高调节预埋螺栓套筒连接，l形的底面与框架结构梁的梁顶之间设有可上、下活动的调节螺栓，底座的侧面安装有加劲肋。
13、进一步地，所述的垂直度调节支架包括依次连接的可调前杆、中间杆和可调后杆，装有拉环的前锚板通过高强螺栓安装在预制外墙板的垂直度调节预埋螺栓套筒处，可调前杆与前锚板的拉环连接；装有拉环的后锚板通过高强螺栓安装在框架结构梁上，可调后杆与后锚板的拉环连接，所述的可调前杆、可调后杆能在中间杆内伸缩。
14、进一步地，所述的安装连接件包括承重连接件和限位连接件，所述的结构连接预留埋件包括上部的结构预埋件和下部的预埋螺杆；所述的承重连接件为l形，l形的前侧面与结构预埋件焊接，l形的下侧面与框架结构梁的梁顶焊接；所述的限位连接件为l形，l形的前侧面通过高强螺栓与预埋螺杆连接，l形的上侧面与框架结构梁的预埋件焊接。
15、所述的框架结构梁为混凝土梁时，在混凝土梁的梁顶、梁底分别设置连接预埋件，分别与承重连接件和限位连接件连接；所述的框架结构梁为钢梁时，在钢梁上设置钢牛腿，其顶面和底面分别作为安装承重连接件和限位连接件的支撑面。
16、本发明还提供一种点支撑式预制夹芯保温外墙安装装置的施工方法，包括以下步骤：
17、框架结构梁施工，在框架结构梁上设置连接安装连接件的预设结构；
18、使预制外墙板上的吊装预埋螺栓套筒与墙板吊装工具通过螺栓连接，将预制外墙板起吊、移动至框架结构梁上的安装位置；
19、使预制外墙板上的标高调节预埋螺栓套筒与标高调节件通过螺栓连接，通过标高调节件对预制外墙板的安装标高进行精确调整；
20、使预制外墙板上的垂直度调节预埋螺栓套筒与垂直度调节支架通过螺栓连接，通过垂直度调节支架的伸缩、转动来调节墙面偏移以达到垂直度调节；
21、使预制外墙板上的结构连接预留埋件通过安装连接件与框架结构梁上的预设结构焊接。
22、所述的预设结构为在混凝土梁的梁顶、梁底设置的连接预埋件，或在钢梁上设置的钢牛腿；预设结构安装时，完成标高、位置复测以及表面清理。
23、若干个预制外墙板依次通过安装连接件固定在框架结构梁上，相邻预制外墙板之间留缝。
24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25、本发明用于装配化施工，装配化施工的预制构件生产环节采用反打一次成型工艺，采用高精度模具，集围护、保温于一体并将门窗等附件高度集成；划分板块，工厂化制作，极大减少了物料损耗，质量也更可控，结构成型质量精度高，表观质量好。
26、本发明通过安装连接件使得预制外墙板与框架结构梁形成外围护墙体系，实现等同于砌体围护墙+外墙保温的功能；同时，可实现装饰面免抹灰，吊装前地面完成部分外墙饰面工序，降低高处作业的安全风险，有利于装配式技术在当前技术条件下的推广和应用。
27、本发明通过各类预埋件的设置，实现安装过程中起吊、标高调节、垂直度调节等各类工况，所采用的支撑体系可现场组装，可周转使用、绿色环保，同时降低施工成本。
28、其中，本发明通过千斤顶+垂直度调节支架的组合，可精准调控安装精度：通过千斤顶及标高控制件的组合，实现精确调整预制外墙安装标高；通过安装垂直度调节支架作为墙板安装过程中临时支撑兼垂直度调节装置，能够将预制构件的侧向倾覆力通过斜拉杆件、底座、传递到地脚螺栓受剪力。
1.一种点支撑式预制夹芯保温外墙安装装置，其特征在于：包括配套预埋、墙板吊装工具(14)、标高调节件(15)、垂直度调节支架(16)和安装连接件(3)；
2.根据权利要求1所述的点支撑式预制夹芯保温外墙安装装置，其特征在于：所述的墙板吊装工具(14)包括基座(14-1)和基座(14-1)上设有吊点的竖向连接构件(14-2)；所述竖向连接构件(14-2)倾斜设置，其前侧面与基座(14-1)之间设有三角形前腹板(14-3)、后侧面与基座(14-1)之间设有三角形后腹板(14-4)，墙板吊装工具(14)通过基座(14-1)上设置的高强螺栓(14-5)与预制外墙板(2)上的吊装预埋螺栓套筒(10)连接。
3.根据权利要求1所述的点支撑式预制夹芯保温外墙安装装置，其特征在于：所述的标高调节件(15)包括底座(15-1)、加劲肋(15-2)和液压千斤顶，所述底座(15-1)为l形，l形的前侧面通过设置高强螺栓与预制外墙板(2)上的标高调节预埋螺栓套筒(11)连接，l形的顶面与框架结构梁(1)的梁顶之间设有液压千斤顶，底座(15-1)的侧面安装有加劲肋(15-2)。
4.根据权利要求1所述的点支撑式预制夹芯保温外墙安装装置，其特征在于：所述的标高调节件(15)包括底座(15-1)和加劲肋(15-2)，所述底座(15-1)为l形，l形的前侧面通过设置高强螺栓与预制外墙板(2)上的标高调节预埋螺栓套筒(11)连接，l形的底面与框架结构梁(1)的梁顶之间设有可上、下活动的调节螺栓，底座(15-1)的侧面安装有加劲肋(15-2)。
5.根据权利要求1所述的点支撑式预制夹芯保温外墙安装装置，其特征在于：所述的垂直度调节支架(16)包括依次连接的可调前杆(16-1)、中间杆(16-2)和可调后杆(16-3)，装有拉环的前锚板(16-5)通过高强螺栓安装在预制外墙板(2)的垂直度调节预埋螺栓套筒(12)处，可调前杆(16-1)与前锚板(16-5)的拉环连接；装有拉环的后锚板(16-6)通过高强螺栓安装在框架结构梁(1)上，可调后杆(16-3)与后锚板(16-6)的拉环连接，所述的可调前杆(16-1)、可调后杆(16-3)能在中间杆(16-2)内伸缩。
6.根据权利要求1所述的点支撑式预制夹芯保温外墙安装装置，其特征在于：所述的安装连接件(3)包括承重连接件(5)和限位连接件(6)，所述的结构连接预留埋件(13)包括上部的结构预埋件(13-1)和下部的预埋螺杆(13-2)；所述的承重连接件(5)为l形，l形的前侧面与结构预埋件(13-1)焊接，l形的下侧面与框架结构梁(1)的梁顶焊接；所述的限位连接件(6)为l形，l形的前侧面通过高强螺栓与预埋螺杆(13-2)连接，l形的上侧面与框架结构梁(1)的预埋件焊接。
7.根据权利要求6所述的点支撑式预制夹芯保温外墙安装装置，其特征在于：所述的框架结构梁(1)为混凝土梁时，在混凝土梁的梁顶、梁底分别设置连接预埋件(7)，分别与承重连接件(5)和限位连接件(6)连接；所述的框架结构梁(1)为钢梁时，在钢梁上设置钢牛腿(8)，其顶面和底面分别作为安装承重连接件(5)和限位连接件(6)的支撑面。
8.采用权利要求1-7任一项所述的点支撑式预制夹芯保温外墙安装装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的点支撑式预制夹芯保温外墙安装施工方法，其特征在于：所述的预设结构为在混凝土梁的梁顶、梁底设置的连接预埋件(7)，或在钢梁上设置的钢牛腿(8)；
10.根据权利要求8所述的点支撑式预制夹芯保温外墙安装施工方法，其特征在于：若干个预制外墙板(2)依次通过安装连接件(3)固定在框架结构梁(1)上，相邻预制外墙板(2)之间留缝。
