本发明涉及移动机械排放，具体为一种陶瓷纤维密封衬垫质量检测方法。
背景技术：
1、密封性衬垫是汽车中不可缺少的关键部件，发动机尾气中的有毒气体通过处理器将有害气体转化为无害的co2、n2和h2o而得到有效控制。陶瓷密封衬垫填充在壳体与载体之间，主要起支撑、减震、固定、密封的功能，目前国内外都是用陶瓷纤维作为耐高温材料来生产这种衬垫。 对于同一型号的衬垫而言，使用对象一定，衬垫每片重量是决定衬垫填充密度的关键因素。目前衬垫称重均是依靠人工，存在一定的不确定性和误差，因此衬垫重量的不确定性，会导致衬垫在使用中存在不确定性，进而产生封装差别等问题。
2、专利202310762073.3发明了一种催化器封装设计的计算分析方法，通过统计学方法，计算壳体直径与载体直径，衬垫重量的平均值与标准差，粗略计算得到衬垫压缩后密度gbd的粗略平均值和粗略标准差，计算得到对应间隙下的峰值压强和最低老化压强，调整封装间隙与衬垫宽度、密度，直至最大压强与最小老化压强都在粗略范围内，根据计算的粗略值生成符合正态分布的多组特征数据，进行正态统计，计算出gbd的精确平均值和精确标准差，根据精确值，重复计算，得到封装间隙和衬垫宽度、密度，但是未着重考虑衬垫重量在封装中的影响。
3、专利202010123963.6本发明公开了一种汽车催化器载体自动包裹衬垫并压装的装置及方，包括衬垫待料区、衬垫工作区、载体待料区、载体工作区，通过设置称重机构和衬垫取料机构，可将待工作的衬垫输送至称重机构中进行称重，通过设置载体取料机构和测径机构，可将待包裹的载体输送到测径机构上测量载体的直径，测得的衬垫重量数据和载体直径数据可以导出保存。但是缺少针对对衬垫质量的判断过程，并且称量过程缺少明显标识。
4、以上专利多是从衬垫本身进行测量或者记录，缺少针对生产要求进行判定的过程，为了保证衬垫质量的准确性以及快速判定衬垫合格情况，本专利以衬垫质量为重点，设计了一种质量检测系统的硬件设计控制方法，并且通过该控制方法设计了一套质量检测设计系统，能够快速判断衬垫质量以及合格情况。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供了一种陶瓷纤维密封衬垫质量检测方法，解决了上述背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷纤维密封衬垫质量检测方法，包括以下步骤：
3、s1：数据输入；
4、s2：衬垫测量；
5、s3：数据输出
6、s4：判别合格与否；
7、s5：反馈；
8、s6：数据存储。
9、优选的，s1的具体操作为：将衬垫的批次、规格、尺寸输入电脑软件中，设置衬垫质量限值，进行预设数值。
10、优选的，s2的具体操作为：将需要检测的衬垫放置在输送轨道上，在输送轨道的作用下进入到具有重量称重台的扫描支架上。
11、优选的，s3的具体操作为：称重台根据程序会对衬垫重量做出判断，判定其是否符合质量要求。
12、优选的，s4的具体操作为：称重台根据电子称程序会根据上下限值对衬垫重量做出判断，判定其是否在限值范围内。
13、优选的，s5的具体操作为：对衬垫质量给出合格与不合格的反馈，合格绿灯闪烁，不合格红灯闪烁；并通过邮件、短信等方式通知相关人员，加快问题响应速度；每个合格的衬垫生成唯一标识码，并与称重数据、生产时间和批次信息关联，实现全链条质量追溯。
14、优选的，s6的具体操作为：将称重台称出的重量反馈给电脑程序存储到设定表格。
15、优选的，称重台采用电子秤，电子秤本身设置有发送和接收功能，在实际使用过程中提醒操作人员，终端设有指示灯和蜂鸣器，可直观判断。
16、优选的，所述扫描支架上设置有在线重量检测传感器、在线数量检测传感器和图像传感器，用于对衬垫重量、数量和质量的检测。
17、本发明提供了一种陶瓷纤维密封衬垫质量检测方法。该陶瓷纤维密封衬垫质量检测方法具备以下有益效果：
18、1、本发明设计了一种完整的质量检测方法，效果更加精准，并且能够帮助工作人员直观观测衬垫重量、数量和质量情况，大大提升了生产效率。
19、2、本发明的检测方法可以推广到其他的零件生产流程，具有普适性。
1.一种陶瓷纤维密封衬垫质量检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维密封衬垫质量检测方法，其特征在于：s1的具体操作为：打开电子秤和电脑excel表格，设置衬垫质量上下限值，使电脑和电子秤上下限值保持一致，电子秤和电脑之间的数据通过usb串口连接传输，电脑不仅内配置自动校准软件，定期或根据预设条件自动校准电子秤和传感器的精度，确保测量数据的准确性，而且还能通过网络远程设置衬垫质量上下限值，减少现场操作，提高灵活性。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维密封衬垫质量检测方法，其特征在于：s2的具体操作为：将需要检测的衬垫放置在输送轨道上，在输送轨道的作用下进入到具有重量称重台的扫描支架上，扫描支架上设置有在线重量检测传感器，同时记录称重数量，用于对衬垫重量和数量的检测；在扫描支架还上集成高清摄像头，结合图像处理技术，自动识别衬垫类型、尺寸及缺陷。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维密封衬垫质量检测方法，其特征在于：s3的具体操作为：产品放在电子秤上时，会有传感器接收到压力并发生形变，传感器利用两路模拟差分信号经转化器转换成数字信号，传送至电子称；同时，连接usb插口的电脑显示也接收同样的数字信号导入称重数据；电脑界面上实时显示称重数据、合格率趋势图等，帮助管理者快速了解生产状态。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维密封衬垫质量检测方法，其特征在于：s4的具体操作为：称重台根据电子称程序会根据上下限值对衬垫重量做出判断，判定其是否在限值范围内。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维密封衬垫质量检测方法，其特征在于：s5的具体操作为：对衬垫质量给出合格与不合格的反馈，合格绿灯闪烁，不合格红灯闪烁；并通过邮件、短信等方式通知相关人员，加快问题响应速度；每个合格的衬垫生成唯一标识码，并与称重数据、生产时间和批次信息关联，实现全链条质量追溯。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维密封衬垫质量检测方法，其特征在于：s6的具体操作为：将承重台称出的重量反馈给电脑程序存储到设定表格。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维密封衬垫质量检测方法，其特征在于：称重台采用电子秤，电子秤本身设置有发送和接收功能，在实际使用过程中提醒操作人员，终端设有指示灯和蜂鸣器，可直观判断。
9.根据权利要求3所述的一种陶瓷纤维密封衬垫质量检测方法，其特征在于：所述扫描支架上设置有在线重量检测传感器、在线数量检测传感器和图像传感器，用于对衬垫重量、数量和质量的检测。
