本发明涉及建筑施工，特别涉及一种轻型钢平台模架及其施工方法。
背景技术：
1、整体钢平台模架作为高层建筑施工的专业模架体系，广泛应用于超高层建筑核心筒的建造，与传统模架相比，整体钢平台模架在结构体型适应性、封闭性、安全性、高效性等方面优势明显。
2、对于具有不规则曲面的高耸建筑物，一般采用框架-核心筒结构，高耸建筑物外立面变化幅度小的楼层施工中常采用倒模、滑模等施工工艺，当施工至高耸建筑物外立面悬挑较大位置时，挑出部分的整体钢平台模架还需采用斜拉悬挑支模方法配合施工，导致整体钢平台模架无法满足不规则曲面建筑物的施工要求，其施工方法存在施工效率低、安全隐患大、机械化水平低等问题。
技术实现思路
1、针对现有不规则曲面的高耸建筑物采用斜拉悬挑支模方法施工顶部悬挑部位，存在施工效率低、安全隐患大、机械化水平低的问题。本发明的目的是提供一种轻型钢平台模架及其施工方法。
2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轻型钢平台模架，包括：钢平台系统、爬升系统、挂架系统，钢平台系统包括纵横交错设置的多根横梁连接而成的钢平台，且钢平台横截面的面积大于拟施工曲面建筑物最大横截面的面积，爬升系统包括能够首尾拼接的多节立柱导轨，及卡扣连接于立柱导轨的爬升靴装置，挂架系统包括滑移轨道、外挂架及可调式内挂架，多个可调式内挂架靠近埋设有立柱导轨的竖向结构设置，且可调式内挂架的顶部连接于钢平台的横梁底部，多组滑移轨道沿拟施工曲面建筑物轴线径向间隔设置，且滑移轨道固接于钢平台边缘悬挑部分的横梁底部，多个外挂架的顶部嵌设于滑移轨道并可沿滑移轨道滑动。
3、本发明的轻型钢平台模架，包括钢平台系统、爬升系统和挂架系统，钢平台系统的钢平台横截面的面积大于机场塔台最大横截面的面积，爬升系统包括多节立柱导轨，及卡扣连接于立柱导轨的爬升靴装置，挂架系统的多组滑移轨道沿机场塔台轴线径向间隔设置且固接于钢平台横梁底部，可调式内挂架连接于横梁底部，外挂架可沿滑移轨道水平移动，通过内挂架步数调节结合外挂架水平滑移调节，使得内、外挂架能够随机场塔台横截面直径的变化随时进行位置的适应性调节，保证在施工全过程钢平台系统和挂架系统均能够覆盖机场塔台横截面，满足机场塔台竖向结构与水平结构同步施工的需求，从而适应机场塔台不规则截面的施工需要，避免采用现有整体钢平台模架施工需要在顶部区段另行搭设悬挑脚手架的问题；爬升靴装置在液压动力的推动下相对于立柱导轨向上爬升，并带动轻型钢平台模架同步爬升，自动化程度高；该轻型钢平台模架整体性好且施工过程全封闭，施工效率高、施工安全可靠，而且经济适用。
4、进一步的，所述钢平台系统还包括连接于钢平台的悬挑部分底部的多根加强型钢梁。
5、进一步的，所述挂架系统还包括多块挑板，多块挑板搭设于外挂架的靠近外墙面一侧，每块挑板可拆卸式连接于外挂架并与外挂架的踏板平齐，位于同一水平面的相邻两块挑板之间可拆卸式连接。
6、进一步的，所述挂架系统还包括附加内挂架，附加内挂架靠近埋设有立柱导轨的竖向结构设置，附加内挂架顶部安装于钢平台横梁底部。
7、进一步的，所述挂架系统还包括多组外挂组件，外挂组件包括附加滑移轨道，及顶部嵌设于附加滑移轨道并可沿其水平滑动的次外挂架，外挂组件沿拟施工曲面建筑物轴线径向设置并位于相邻两组滑移轨道之间，外挂架和次外挂架之间为可拆卸式连接。
8、进一步的，它还包括多个翻转牛腿装置，钢平台的每个立柱贯穿孔处均设置一个翻转牛腿装置，翻转牛腿装置包括牛腿罩壳和钢牛腿，牛腿罩壳包括由两块侧板、一块端板和一块盖板连接而成的壳体，及间隔设置于壳体内腔的凸台、限位件，平行且相对设置的两块侧板的一侧设有位置相对应的l形吊钩，l形吊钩能够卡扣于钢平台的横梁，两块侧板的另一端分别固接于端板，端板上设有用于钢牛腿穿行的通孔，由钢板拼接而成且呈长方体的凸台设置于壳体内腔底面角部，横截面呈直角梯形的限位件设置于壳体内腔顶面角部，钢牛腿由固定端及楔形腿组成，且楔形腿的楔形面的朝向与钢平台爬升方向一致，钢牛腿设置于凸台和限位件之间并与两者紧密贴合，固定端与壳体两块侧板通过销轴连接，楔形腿贯穿端板上的通孔并能够插入立柱导轨的孔洞。
9、另外，本发明还提供了一种轻型钢平台模架的施工方法，步骤如下：
10、s1:在向内收分段的已完成部分顶部安装所述轻型钢平台，爬升靴以底部埋入墙体内的立柱导轨为支撑带动轻型钢平台模架由向内收分段的第n-2层整体爬升至第n-1层时，固定于钢平台的翻转牛腿装置的钢牛腿伸出并卡扣于底部埋入竖向结构内的立柱导轨；调节轻型钢平台模架的外挂架的位置，使外挂架沿滑移轨道平移并靠近待施工的向内收分段的外墙面，在外挂架内侧安装挑板以填补外挂架与外墙面之间的空隙，实施向内收分段第n-1层外墙的钢筋混凝土浇筑施工；搭设第n-2层水平结构临时脚手架并支设模板，绑扎第n-2层水平结构的钢筋并浇筑混凝土，接长立柱导轨，逐层完成向内收分段的混凝土浇筑施工；
11、s2:当轻型钢平台模架爬升至核心筒竖直段时，爬升靴带动轻型钢平台模架由第n+1层整体爬升至第n+2层就位，利用可调内挂架和外挂架作为施工平台绑扎第n+2层竖直段外墙及竖向结构的钢筋并浇筑混凝土，搭设第n+1层水平结构临时脚手架并支设模板，绑扎第n+1层水平结构的钢筋并浇筑混凝土，接长立柱导轨；钢平台模架由第n+2层整体爬升至第n+3层，可调内挂架的延伸节段伸出，使得可调内挂架的长度覆盖第n+2层操作层；利用可调内挂架和外挂架作为施工平台绑扎第n+3层核心筒外墙及竖向结构的钢筋并浇筑混凝土；可调内挂架的延伸节段收起，搭设核心筒内第n+2层水平结构临时脚手架并支设模板，绑扎第n+2层水平结构的钢筋并浇筑混凝土；继续接长立柱导轨，逐层完成竖直段的混凝土浇筑施工；
12、s3:当轻型钢平台模架的钢平台爬升至核心筒向外渐阔段时，爬升靴以立柱导轨为支撑带动轻型钢平台模架由第n+11层整体爬升至第n+12层就位后，调节轻型钢平台模架的外挂架的位置，使外挂架沿滑移轨道平移并远离待施工的向外渐阔段的外墙面，在外挂架内侧安装挑板以填补外挂架与外墙面之间的空隙，在外墙面与埋设有立柱导轨的竖向结构之间安装附加内挂架，利用可调内挂架、附加内挂架和外挂架作为施工平台绑扎第n+12层外墙及竖向结构的钢筋并浇筑混凝土，搭设核心筒内第n+11层水平结构临时脚手架并支设模板，绑扎第n+11层水平结构的钢筋并浇筑混凝土，接长立柱导轨；轻型钢平台模架由向外渐阔段的第n+12层整体爬升至第n+13层，可调内挂架的延伸节段伸出，使得可调内挂架的长度覆盖第n+12层操作层；利用外挂架、附加内挂架和可调内挂架作为施工平台绑扎第n+13层核心筒外墙及竖向结构的钢筋并浇筑混凝土；可调内挂架的延伸节段收起，搭设核心筒内第n+12层水平结构临时脚手架并支设模板，绑扎第n+12层水平结构的钢筋并浇筑混凝土，接长立柱导轨，逐层完成向外渐阔段的混凝土浇筑施工；
13、其中，n为大于等于5的整数。
14、本发明的轻型钢平台模架的施工方法,当轻型钢平台模架的钢平台爬升至核心筒的向外渐阔段时，爬升靴以立柱导轨为支撑带动轻型钢平台模架整体爬升一层并就位后,调节轻型钢平台模架的外挂架的位置，使外挂架沿滑移轨道平移并远离待施工向外渐阔段的外墙面，在外挂架内侧安装挑板以填补外挂架与外墙面之间的空隙，同时，在外墙面与埋设有立柱导轨的竖向结构之间安装附加内挂架，利用可调内挂架、附加内挂架和外挂架作为施工平台绑扎核心筒外墙及竖向结构的钢筋并浇筑混凝土，搭设核心筒内水平结构临时脚手架并支设模板，绑扎水平结构的钢筋并完成混凝土浇捣工作，接长立柱导轨，逐层完成向外渐阔段的混凝土浇筑施工；由于钢平台系统和挂架系统共同形成全封闭作业环境，作业时利用液压系统驱动，通过爬升系统将荷载传递给混凝土结构，爬升系统的立柱导轨浇筑固定于竖向结构中，立柱导轨既是整个钢平台模架的承重构件，又是钢平台模架的爬升导轨，能够根据曲面建筑物层高及钢平台模架的施工需要逐层向上对接，提升了高耸曲面建筑物的施工安全性及施工效率；根据曲面建筑物横截面尺寸变化，控制外挂架沿滑移轨道向外侧平移，并利用设置于外挂架和曲面外墙之间的挑板满足外墙施工间距要求，在曲面外墙与埋设有立柱导轨的竖向结构之间设置附加内挂架，配合可调内挂架满足竖向结构的施工间距要求，提高了该施工方法的适应性。
15、进一步的，所述步骤s3还包括：在外挂架沿滑移轨道平移并远离待施工的向外渐阔段的外墙面后，在相邻两个滑移轨道之间安装外挂组件，外挂组件包括附加滑移轨道，及顶部嵌设于附加滑移轨道并能够沿附加滑移轨道平移的次外挂架。
1.一种轻型钢平台模架，其特征在于，包括：钢平台系统、爬升系统、挂架系统，钢平台系统包括纵横交错设置的多根横梁连接而成的钢平台，且钢平台横截面的面积大于拟施工曲面建筑物最大横截面的面积，爬升系统包括能够首尾拼接的多节立柱导轨，及卡扣连接于立柱导轨的爬升靴装置，挂架系统包括滑移轨道、外挂架及可调式内挂架，多个可调式内挂架靠近埋设有立柱导轨的竖向结构设置，且可调式内挂架的顶部连接于钢平台的横梁底部，多组滑移轨道沿拟施工曲面建筑物轴线径向间隔设置，且滑移轨道固接于钢平台边缘悬挑部分的横梁底部，多个外挂架的顶部嵌设于滑移轨道并可沿滑移轨道滑动。
2.根据权利要求1所述的轻型钢平台模架，其特征在于：所述钢平台系统还包括连接于钢平台的悬挑部分底部的多根加强型钢梁。
3.根据权利要求1所述的轻型钢平台模架，其特征在于：所述挂架系统还包括多块挑板，多块挑板搭设于外挂架的靠近外墙面一侧，每块挑板可拆卸式连接于外挂架并与外挂架的踏板平齐，位于同一水平面的相邻两块挑板之间可拆卸式连接。
4.根据权利要求1所述的轻型钢平台模架，其特征在于：所述挂架系统还包括附加内挂架，附加内挂架靠近埋设有立柱导轨的竖向结构设置，附加内挂架顶部安装于钢平台横梁底部。
5.根据权利要求1所述的轻型钢平台模架，其特征在于：所述挂架系统还包括多组外挂组件，外挂组件包括附加滑移轨道，及顶部嵌设于附加滑移轨道并可沿其水平滑动的次外挂架，外挂组件沿拟施工曲面建筑物轴线径向设置并位于相邻两组滑移轨道之间，外挂架和次外挂架之间为可拆卸式连接。
6.根据权利要求1所述的轻型钢平台模架，其特征在于：它还包括多个翻转牛腿装置，钢平台的每个立柱贯穿孔处均设置一个翻转牛腿装置，翻转牛腿装置包括牛腿罩壳和钢牛腿，牛腿罩壳包括由两块侧板、一块端板和一块盖板连接而成的壳体，及间隔设置于壳体内腔的凸台、限位件，平行且相对设置的两块侧板的一侧设有位置相对应的l形吊钩，l形吊钩能够卡扣于钢平台的横梁，两块侧板的另一端分别固接于端板，端板上设有用于钢牛腿穿行的通孔，由钢板拼接而成且呈长方体的凸台设置于壳体内腔底面角部，横截面呈直角梯形的限位件设置于壳体内腔顶面角部，钢牛腿由固定端及楔形腿组成，且楔形腿的楔形面的朝向与钢平台爬升方向一致，钢牛腿设置于凸台和限位件之间并与两者紧密贴合，固定端与壳体两块侧板通过销轴连接，楔形腿贯穿端板上的通孔并能够插入立柱导轨的孔洞。
7.如权利要求1至6任一项所述的轻型钢平台模架的施工方法，其特征在于，步骤如下：
8.根据权利要求7所述的轻型钢平台模架的施工方法，其特征在于：所述步骤s3还包括：在外挂架沿滑移轨道平移并远离待施工的向外渐阔段的外墙面后，在相邻两个滑移轨道之间安装外挂组件，外挂组件包括附加滑移轨道，及顶部嵌设于附加滑移轨道并能够沿附加滑移轨道平移的次外挂架。
