本发明属于地下工程，特别涉及一种钢管桩回收过程中扰动区土体损失补偿装置及方法。
背景技术：
1、近年来，免共振液压振动锤的钢管桩沉桩工艺在软土地区得到了较为广泛的应用，因其施工效率高、噪音小、环境影响低等优点，在市政桥梁桩基工程中普遍应用。随着建筑业低碳化、绿色化发展理念的不断推动，通过利用钢管桩的可回收特性，采用基于钢管桩的pc工法桩等绿色、高效的围护结构体系也逐渐得到业内认可。
2、但由于免共振钢管桩成桩过程中由于振动作用、挤土效应等对土体产生强扰动，其周边土体尤其管内土体已丧失部分强度，因此在其拔出过程中扰动更为剧烈，同时产生了明显的体积损失，如此重复强扰动过程必然钢管桩回收导致对周边环境变形影响较大，临近管线、隧道、既有建筑等均存在一定的变形影响，尤其土体损失条件下对围护结构内的地下结构存在长期的不利隐患。
3、目前，较为常见的作法是在钢管桩拔出后，再打入注浆管进行注浆加固，打入的注浆管同样为钢花管，注浆完成后大多弃置在土体内，还是难以满足低碳建造需求，同时这一施工工序较为繁琐，相对滞后，且单管注浆难以达到均匀效果。
4、因此，如何提供一种钢管桩回收过程中扰动区土体损失补偿装置，为钢管桩回收过程的高效、低扰动、低影响建造实施提供可靠方法，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本发明提供一种钢管桩回收过程中扰动区土体损失补偿装置及方法，针对钢管桩回收过程中因强扰动、土体损失所引发的周边环境变形大的问题，提出一种随钢管桩拔除过程自动布管进行地层补偿注浆的装置和方法，实现对钢管桩周边强扰动区的地层注浆加固和土体损失补偿，从而为钢管桩回收过程的高效、低扰动、低影响建造实施提供可靠方法。
2、为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：
3、一种钢管桩回收过程中扰动区土体损失补偿装置，包括：
4、钢管桩，所述钢管桩内壁环向设置套管组，所述套管组包括囊袋注浆管和地层注浆软管，所述钢管桩底部设置封底囊袋和囊袋灌浆环管，所述囊袋注浆管与所述封底囊袋相互连通，所述地层注浆软管与所述囊袋灌浆环管固定连接。
5、进一步地，所述地层注浆软管均匀间隔设置。
6、进一步地，所述地层注浆软管的数量大于囊袋注浆管的数量。
7、本发明提供的钢管桩回收过程中扰动区土体损失补偿方法，该方法包括如下步骤：
8、步骤s1、提供所述钢管桩回收过程中扰动区土体损失补偿装置备用；
9、步骤s2、采用免共振液压振动锤进行钢管桩沉桩施工；
10、步骤s3、钢管桩拔除前，连接注浆设备与囊袋注浆管；
11、步骤s4、开启注浆设备，使得钢管桩底部的封底囊袋扩张与地层形成锚固；
12、步骤s5、撤除注浆管，钢管桩顶部安装免共振液压振动锤；
13、步骤s6、启动免共振液压振动锤，拔除钢管桩，在封底囊袋锚固作用下，连接与封底囊袋上的地层注浆软管从套管中逐渐滑动埋入钢管桩原位地层；以及
14、步骤s7、钢管桩完全拔除，连接注浆设备与地层注浆软管，开启补偿注浆，完成对扰动区的土体加固及土体损失补偿。
15、与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：
16、本发明提供一种钢管桩回收过程中扰动区土体损失补偿装置，包括钢管桩，钢管桩内壁环向设置套管组，套管组包括囊袋注浆管和地层注浆软管，钢管桩底部设置封底囊袋，囊袋注浆管与所述封底囊袋相互连通，地层注浆软管与封底囊袋固定连接。本发明提出的钢管桩回收过程中扰动区土体损失补偿装置及方法，解决了钢管桩回收过程中因强扰动、土体损失所引发的周边环境变形大的问题。通过本发明所提供的装置及方法，可实现对钢管桩周边强扰动区的地层注浆加固和土体损失补偿，从而为钢管桩回收过程的高效、低扰动、低影响建造实施提供可靠方法。本发明的方法是一种随钢管桩拔除过程自动布管进行地层补偿注浆的方法。
1.一种钢管桩回收过程中扰动区土体损失补偿装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钢管桩回收过程中扰动区土体损失补偿装置，其特征在于，所述地层注浆软管均匀间隔设置。
3.根据权利要求1所述的钢管桩回收过程中扰动区土体损失补偿装置，其特征在于，所述地层注浆软管的数量大于囊袋注浆管的数量。
4.根据权利要求1至3任一项所述的钢管桩回收过程中扰动区土体损失补偿方法，其特征在于，包括如下步骤：
