本实用新型涉及锁紧螺母领域，特别涉及一种伞齿轮专用锁紧螺母。
背景技术：
现有技术中的伞齿轮如图1所示，当其要安装在转轴端部时，难以通过普通的外六角螺母将伞齿轮锁紧在转轴端部，因为伞齿轮的锁紧面为一凹面，所以导致螺母位于凹面内时，无法再通过扳手来旋转螺母，锁紧螺母非常困难，而且在长时间的使用下，螺母也容易松动。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种容易将螺母锁紧在伞齿轮内凹面，而且防松功能好的伞齿轮专用锁紧螺母。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种伞齿轮专用锁紧螺母，包括螺母本体，螺母本体内圈设置有内螺纹，沿内螺纹的轴向方向开设有两个对称设置的第一缺口，螺母本体外圈设置有第一台阶部和第二台阶部，在第一台阶部的外周的轴向方向开设有第二缺口，第二台阶部的厚度小于第一台阶部的厚度。
所述第二缺口设置有四个，且呈环形阵列排布在第一台阶外周。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过设置第二缺口，其作用是在锁紧过程中可以通过敲击第二缺口达到旋转锁紧螺母的作用，这样当锁紧螺母位于伞齿轮的凹面内时，也还可以通过敲击第二缺口来进一步锁紧锁紧螺母；
另外由于第二台阶部的厚度较薄，从而使得锁紧螺母螺纹处单边变薄，锁紧螺母在锁紧以后通过铝棒敲击锁紧螺母的第二台阶部，而沿内螺纹的轴向方向开设有两个对称设置的第一缺口，其作用是使锁紧螺母收到铝棒敲击时，使第二台阶部可以发生轻微变形，从而可以防止螺母锁紧后还发生松动的情况。
附图说明
图1是伞齿轮的剖视结构示意图；
图2是本实用新型的右视结构示意图；
图3是图2的a-a处的剖视结构示意图；
图4是本实用新型将伞齿轮装配在转轴上时的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1到图4所示的，一种伞齿轮专用锁紧螺母，包括螺母本体，螺母本体内圈设置有内螺纹，沿内螺纹的轴向方向开设有两个对称设置的第一缺口2，螺母本体外圈设置有第一台阶部3和第二台阶部4，在第一台阶部3的外周的轴向方向开设有第二缺口5，第二台阶部4的厚度小于第一台阶部3的厚度。
所述第二缺口5设置有四个，且呈环形阵列排布在第一台阶3外周。
本实用新型通过设置第二缺口5，其作用是在锁紧过程中可以通过敲击第二缺口5达到旋转锁紧螺母的作用，这样当锁紧螺母位于伞齿轮的凹面内时，也还可以通过敲击第二缺口5来进一步锁紧锁紧螺母；
另外由于第二台阶部4的厚度较薄，从而使得锁紧螺母螺纹处单边变薄，锁紧螺母在锁紧以后通过铝棒敲击锁紧螺母的第二台阶部4，而沿内螺纹的轴向方向开设有两个对称设置的第一缺口2，其作用是使锁紧螺母收到铝棒敲击时，使第二台阶部4可以发生轻微变形，从而可以防止螺母锁紧后还发生松动的情况。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
1.一种伞齿轮专用锁紧螺母，其特征在于：包括螺母本体，螺母本体内圈设置有内螺纹，沿内螺纹的轴向方向开设有两个对称设置的第一缺口，螺母本体外圈设置有第一台阶部和第二台阶部，在第一台阶部的外周的轴向方向开设有第二缺口，第二台阶部的厚度小于第一台阶部的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种伞齿轮专用锁紧螺母，其特征在于：所述第二缺口设置有四个，且呈环形阵列排布在第一台阶外周。
技术总结