本发明涉及涂料领域，特别涉及一种环氧树脂组合物及其制备与应用。
背景技术：
1、环氧树脂涂料以其硬度高、耐磨性能好、附着力强、柔韧性能好、耐化学腐蚀性能优异等特点，广泛应用于制备环氧树脂地坪，尤其是工业地坪。
2、通常环氧树脂涂料以双组份形式应用于工业生产中，但是双组份包括a、b两种组分，在应用时加以混合，但是这种形式对于运输及施工来说极为不便。
3、目前，为提高施工效率，可在产品设计阶段将双组份改为单组分的环氧树脂涂料，但是单组分环氧树脂涂料存在以下问题：若采用高活性固化剂来缩短施工的固化时间则会引起单组分环氧树脂涂料的贮存期短，若采用低活性固化剂来延长单组分环氧树脂涂料的贮存期则在施工时固化时间长，影响施工效率。因此，有必要提供一种方案以平衡单组分环氧树脂预浸料的贮存期和固化时长的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本发明提出了一种环氧树脂组合物及其制备与应用，用以解决如何平衡单组分环氧树脂预浸料的贮存期和固化时长的问题。
2、为解决上述技术问题，本申请提出以下技术方案：
3、第一方面，本申请提供一种环氧树脂组合物，包括质量份数如下的组分：30-60份环氧树脂、10-30份微胶囊固化剂、5-10份稀释剂、0.5-0.8份流平剂、0.6-0.9份消泡剂、10-20份颜填料、5-10份乳化剂、10-20份促进剂；微胶囊固化剂包括芯材和壁材，芯材包括聚硫醇、叔胺催化剂，壁材包括聚乳酸-聚乙二醇共聚物。
4、优选的，环氧树脂包括双酚a环氧树脂、双酚f环氧树脂、酚醛环氧树脂、缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂中的一种或几种。
5、优选的，促进剂为乙二胺。
6、优选的，稀释剂包括丁基缩水甘油醚、辛基缩水甘油醚、卞基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚或甲苯基缩水甘油醚中的一种。
7、优选的，聚硫醇包括二巯基聚硫醇、三巯基聚硫醇、四巯基聚硫醇中的一种或几种。
8、优选的，叔胺催化剂包括dbu、dmp-30、bmda中的一种或几种。
9、优选的，聚乳酸-聚乙二醇共聚物的生产工艺如下：以聚乳酸、聚乙二醇为原料，以对甲苯磺酸为催化剂，于150-200℃进行加热反应，即得聚乳酸-聚乙二醇共聚物。
10、第二方面，本申请提供一种环氧树脂组合物的制备方法，包括以下步骤：将30-60份环氧树脂、5-10份稀释剂、0.5-0.8份流平剂、0.6-0.9份消泡剂、10-20份颜填料、5-10份乳化剂、10-20份促进剂混合后，加入10-30份微胶囊固化剂，即得。
11、第三方面，本申请提供一种环氧树脂组合物在水性涂料领域中的应用。
12、优选的，其步骤为：将环氧树脂组合物加水搅拌，涂覆于基层；搅拌的速率为3000-8000rpm/min。
13、综上，与现有技术相比，本发明达到了以下技术效果：本申请采用微胶囊固化剂与环氧树脂复配，使得环氧树脂组合物在使用前无需进行a、b组分分组，而是所有原料可混合形成预浸料，使用时，加水搅拌即可，使用方便，节省了工艺流程与成本；本申请采用的微胶囊固化剂以聚硫醇为芯材具有固化温度低、固化速度快的优势，而使用聚乳酸-聚乙二醇共聚物作为壁材有利于聚硫醇的溶出，保证了聚硫醇在非搅拌状态下的预浸料中不溶出，延长预浸料储存期，还保证了聚硫醇固化时间和固化温度不受影响，实现环氧树脂的快速、低温固化。
1.一种环氧树脂组合物，其特征在于，包括质量份数如下的组分：30-60份环氧树脂、10-30份微胶囊固化剂、5-10份稀释剂、0.5-0.8份流平剂、0.6-0.9份消泡剂、10-20份颜填料、5-10份乳化剂、10-20份促进剂；所述微胶囊固化剂包括芯材和壁材，所述芯材包括聚硫醇、叔胺催化剂，所述壁材包括聚乳酸-聚乙二醇共聚物。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂组合物，其特征在于，所述环氧树脂包括双酚a环氧树脂、双酚f环氧树脂、酚醛环氧树脂、缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的环氧树脂组合物，其特征在于，所述促进剂为乙二胺。
4.根据权利要求1所述的环氧树脂组合物，其特征在于，所述稀释剂包括丁基缩水甘油醚、辛基缩水甘油醚、卞基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚或甲苯基缩水甘油醚中的一种。
5.根据权利要求1所述的环氧树脂组合物，其特征在于，所述聚硫醇包括二巯基聚硫醇、三巯基聚硫醇、四巯基聚硫醇中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的环氧树脂组合物，其特征在于，所述叔胺催化剂包括dbu、dmp-30、bmda中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的环氧树脂组合物，其特征在于，所述聚乳酸-聚乙二醇共聚物的生产工艺如下：以聚乳酸、聚乙二醇为原料，以对甲苯磺酸为催化剂，于150-200℃进行加热反应，即得所述聚乳酸-聚乙二醇共聚物。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的环氧树脂组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将30-60份环氧树脂、5-10份稀释剂、0.5-0.8份流平剂、0.6-0.9份消泡剂、10-20份颜填料、5-10份乳化剂、10-20份促进剂混合后，加入10-30份微胶囊固化剂，即得。
9.一种如权利要求1-7任一项所述的环氧树脂组合物在水性涂料领域中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，其步骤为：将所述环氧树脂组合物加水搅拌，涂覆于基层；所述搅拌的速率为3000-8000rpm/min。
