本发明涉及印刷领域，特别是涉及一种用于防水袋印制的处理台。
背景技术：
1、随着互联网用户和电子商务货运量的快速增长,快递物流业飞速发展,产业规模逐步扩大。就我国而言,每天产生的快件量强劲增长。各快递公司对于快递用防水袋的需求量越来越大。
2、由于各个快递公司的名称及l ogo不同，因此在防水袋生产过程需要对其表面进行名称、l ogo的印制，印制机印制过的防水袋温度较高，不易立即进行整合收集。
3、因此，设计一种自动化的用于防水袋印制的处理台是很有必要的。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是在防水袋生产过程需要对其表面进行名称、l ogo的印制，印制机印制过的防水袋温度较高，不易立即进行整合收集。
2、为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于防水袋印制的处理台，所述处理台包括向下凹陷的处理槽，所述处理槽的内部设置有落放台，所述落放台的一侧设置有移动组件，所述移动组件的上方设置有夹取处理组件，所述处理槽的一侧设置有用于控制夹取处理组件移动的控制组件。
3、所述夹取处理组件包括底板，所述底板的前侧固定连接有插板，所述底板的后端铰接有气动推杆，所述底板的前端上部铰接有夹板，所述气动推杆的另一端与夹板的后端铰接。
4、所述处理槽的侧壁开设有滑槽，所述控制组件包括滑条，所述滑条与夹取处理组件固定连接，所述滑槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述滑条的一端与滑块固定连接，所述处理槽的外侧安装有电机，所述电机的输出轴与螺杆固定连接。
5、所述落放台的上部垂直向下开设有插槽，所述插板与插槽相适配。
6、所述移动组件包括一对转辊，一对所述转辊转动连接于处理槽的两侧，所述转辊的表面绕有输送带。
7、所述输送带的中心开设有直槽。
8、所述夹板的前端下部固定安装有橡胶夹块。
9、本发明的有益效果如下：
10、通过设置有夹板、螺杆以及输送带，当气动推杆向后拉时，由于气动推杆的后端与夹板的后端铰接，夹板的前端就会翘起，当气动推杆向前推时，夹板的前端就会落下与插板接触，达到自动夹持的效果；当电机转动时，螺杆随之转动，由于滑块与螺杆螺纹连接且滑块滑动连接于滑槽的内部，滑块将会随着螺杆的转动而随着螺杆的平行方向滑动，进而带动滑条随之运动，为夹取处理组件的运动提供动力；印制好的防水袋落至落放台上，控制夹板前端抬起后再控制夹取处理组件向落放台移动，当插板插入插槽后，控制夹板前端落下，进而可以夹持住印制好的防水袋，再控制夹取处理组件向落放台反向移动，就可以自动对防水袋进行拿取，全自动机械操作；当夹取处理组件将防水袋拿取回后，控制夹板前端抬起，此时夹取处理组件继续被控制组件带动向后移动，防水袋就会落上输送带，转辊由电机带动旋转，输送带就会将防水袋向后移动，等待后期工人的收集；在工人收集防水袋时，工人的手可以放入直槽中，便于拿取防水袋；橡胶夹块可以在夹板夹取防水袋时起到防滑的作用。
1.一种用于防水袋印制的处理台，其特征在于：所述处理台包括向下凹陷的处理槽(1)，所述处理槽(1)的内部设置有落放台(2)，所述落放台(2)的一侧设置有移动组件，所述移动组件的上方设置有夹取处理组件，所述处理槽(1)的一侧设置有用于控制夹取处理组件移动的控制组件。
2.根据权利要求1所述的用于防水袋印制的处理台，其特征在于：所述夹取处理组件包括底板(3)，所述底板(3)的前侧固定连接有插板(4)，所述底板(3)的后端铰接有气动推杆(5)，所述底板(3)的前端上部铰接有夹板(6)，所述气动推杆(5)的另一端与夹板(6)的后端铰接。
3.根据权利要求2所述的用于防水袋印制的处理台，其特征在于：所述处理槽(1)的侧壁开设有滑槽(7)，所述控制组件包括滑条(8)，所述滑条(8)与夹取处理组件固定连接，所述滑槽(7)的内部转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的表面螺纹连接有滑块(10)，所述滑块(10)滑动连接于滑槽(7)的内部，所述滑条(8)的一端与滑块(10)固定连接，所述处理槽(1)的外侧安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴与螺杆(9)固定连接。
4.根据权利要求2所述的用于防水袋印制的处理台，其特征在于：所述落放台(2)的上部垂直向下开设有插槽(12)，所述插板(4)与插槽(12)相适配。
5.根据权利要求1所述的用于防水袋印制的处理台，其特征在于：所述移动组件包括一对转辊(13)，一对所述转辊(13)转动连接于处理槽(1)的两侧，所述转辊(13)的表面绕有输送带(14)。
6.根据权利要求5所述的用于防水袋印制的处理台，其特征在于：所述输送带(14)的中心开设有直槽(15)。
7.根据权利要求2所述的用于防水袋印制的处理台，其特征在于：所述夹板(6)的前端下部固定安装有橡胶夹块(16)。
