本实用新型是石油开采用的井口设备，是光杆密封器，是一种可调轴线的光杆密封器。
背景技术：
抽油井用抽油杆抽油时为了防止井喷，要在井口装置的出油三通之上安装密封器，穿过密封器的杆上部连接抽油机，下部连接抽油杆，为了保证与密封器配合密封，穿过密封器的杆体表面加工很光滑，所以称为光杆，其密封器也就称为光杆密封器。现有的光杆密封器种类较多，但都存在着一定的缺陷，主要是密封性不好，井口经常漏油，既造成原油损失，又造成环境污染。为了避免井口漏油，需要经常向光杆密封器密封盒里加装密封件，工人劳动强度，对于稠油井和出砂井，加装密封件后，容易出现不能正常再开井的事故，将会造成重大经济损失。经分析，造成密封性不好的主要原因是抽油机存在安装误差，抽油光杆悬挂在抽油机的驴头上时光杆与井口装置不同轴线，使光杆密封器里的密封件存在偏磨问题，密封件的使用寿命短，需要频繁停机更换密封件。目前科技人员研制了可以调轴线的光杆密封器，使光杆密封器中安装密封件的腔室的轴线与光杆同轴，但现有的此类光杆密封器的结构复杂，外形尺寸大，加工费用高，使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是设计一种可调轴线的光杆密封器，使其安装光杆密封器时其轴线与光杆轴线同轴，并克服现有的此类光杆密封器的不足，使其结构简单，外形尺寸小，加工费用低，使用方便。
本实用新型的目的是这样实现的：包括密封件、光杆密封盒、卡箍器、钢圈、井口装置，光杆密封盒的下部有上卡箍头，井口装置的上部有下卡箍头，所述的上卡箍头与所述的下卡箍头之间安装钢圈，光杆密封盒与卡箍器由卡箍器连接成一体，所述的上卡箍头、下卡箍头同轴线，光杆密封盒的密封空腔里安装密封件，所述的密封空腔的轴线与所述的上卡箍头的轴线偏移3-18mm。
本实用新型的有益效果是：当由于抽油机安装误差光杆轴线与井口装置轴线不同轴时，可以通过旋转光杆密封盒，改变所述的密封空腔的轴线的位置，保证密封空腔的轴线与光杆轴线同轴后，再紧固卡箍器，使其光杆往复运动时光杆处于所述的密封空腔的中间位置，可以保证密封件与光杆不发生偏磨，能提高密封件的使用寿命，并且结构简单，外形尺寸小，加工费用低，使用方便。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的装配图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的实施例进行说明。
由图1可知，本实用新型的实施例包括密封件1、光杆密封盒2、卡箍器3、钢圈4、井口装置5，光杆密封盒2的下部有上卡箍头2-2，井口装置5的上部有下卡箍头5-1，所述的上卡箍头2-2与所述的下卡箍头5-1之间安装钢圈4，光杆密封盒2与卡箍器3由卡箍器3连接成一体，所述的上卡箍头2-2、下卡箍头5-1同轴线，光杆密封盒2的密封空腔2-1里安装密封件1，所述的密封空腔2-1的轴线与所述的上卡箍头2-2的轴线偏移3-18mm，使当与井口装置5不同轴线的光杆穿过密封件1时，通过旋转光杆密封盒2改变其轴线方位，使光杆密封盒2的轴线与光杆的轴线同轴。
密封空腔2-1为圆柱筒，密封件1为圆柱环形。
在调整光杆密封盒2的轴线方位前不紧固卡箍器3，等光杆密封盒2的密封空腔2-1的轴线与光杆的轴线同轴后再紧固卡箍器3，使光杆处于密封件1的中间位置，密封件1均匀磨损，不会偏磨，密封件1的使用寿命长，不需要经常更换密封件。
本实用新型的零件数量和外形尺寸与现有不能调轴线的光杆密封器相同，但本实用新型具有调轴线防偏磨的功能。
1.一种可调轴线的光杆密封器，包括密封件（1）、光杆密封盒（2）、卡箍器（3）、钢圈（4）、井口装置（5），光杆密封盒（2）的下部有上卡箍头（2-2），井口装置（5）的上部有下卡箍头（5-1），所述的上卡箍头（2-2）与所述的下卡箍头（5-1）之间安装钢圈（4），光杆密封盒（2）与卡箍器（3）由卡箍器（3）连接成一体，所述的上卡箍头（2-2）、下卡箍头（5-1）同轴线，光杆密封盒（2）的密封空腔（2-1）里安装密封件（1），其特征是：所述的密封空腔（2-1）的轴线与所述的上卡箍头（2-2）的轴线偏移3-18mm。
技术总结