本实用新型涉及丝织原料加工设备技术领域，具体为一种丝织生产原料混合上料装置。
背景技术：
丝织，以蚕丝或化学纤维长丝作经、纬，织制成丝织物的工艺过程，中国丝织工艺以历史悠久、技术先进、制作精美著称于世，中国古代丝织品种主要有绢、纱、绮、绫、罗、锦、缎、缂丝等，丝织物也称“丝绸”、“绸缎”，传统上指蚕丝织物，近代丝织物所用原料种类很多，除蚕丝和化学纤维外，还有棉纱和金银线，丝织生产时会用到大量的印染原料，印染原料使用前需要用到原料混合上料装置，但是，现有的原料混合上料装置混合效率低，浪费了使用者大量的时间，降低了原料混合上料装置的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种丝织生产原料混合上料装置，具备高效混合的优点，解决了现有的原料混合上料装置混合效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝织生产原料混合上料装置，包括壳体，所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿至壳体的内部固定连接有u型架，所述u型架内壁的两侧均固定连接有混合片，所述壳体左侧的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁的背面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的底部固定连接有传动杆，所述箱体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有与传动杆配合使用的升降框，所述升降框顶部的两侧均固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部贯穿至壳体的外部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧固定连接有提升杆，所述提升杆的底部贯穿至壳体的内部，所述提升杆的表面固定连接有提升板，所述壳体顶部的右侧连通有进料斗，所述壳体右侧的底部固定连接有水泵，所述水泵的输入端连通有连接管，所述连接管远离水泵的一端与壳体右侧的底部连通，所述水泵的输出端连通有上料管。
优选的，所述支撑腿的底部固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。
优选的，所述转轴位于壳体内部的表面固定连接有轴承，所述轴承的底部与壳体内壁的底部固定连接。
优选的，所述升降框位于圆盘的前侧，所述传动杆的表面与升降框的内壁滑动连接。
优选的，所述提升杆位于壳体内部的表面套设有密封圈，所述密封圈的顶部与壳体内壁的顶部固定连接。
优选的，所述进料斗顶部的右侧通过合页活动安装有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置壳体、支撑腿、横板、第一电机、转轴、u型架、混合片、箱体、第二电机、圆盘、传动杆、滑槽、滑块、升降框、顶杆、顶板、提升杆、提升板、进料斗、水泵、连接管和上料管的配合使用，解决了现有的原料混合上料装置混合效率低的问题，该丝织生产原料混合上料装置，具备高效混合的优点，节省了使用者大量的时间，提高了原料混合上料装置的实用性。
2、本实用新型通过设置垫块，能够增加支撑腿底部与地面的摩擦力，防止支撑腿非正常移动，通过设置轴承，能够增加转轴转动的稳定性，防止转轴转动时晃动，通过设置密封圈，能够增加壳体的密封性，防止原料从壳体的内部泄漏，通过设置盖板和把手，能够便于使用者通过把手开启或关闭盖板，增加了把手的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中箱体的结构剖视图；
图3为本实用新型图1中第二电机的结构俯视图；
图4为本实用新型图1中提升杆的结构俯视图。
图中：1壳体、2支撑腿、3横板、4第一电机、5转轴、6u型架、7混合片、8箱体、9第二电机、10圆盘、11传动杆、12滑槽、13滑块、14升降框、15顶杆、16顶板、17提升杆、18提升板、19进料斗、20水泵、21连接管、22上料管、23垫块、24轴承、25密封圈、26盖板、27把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种丝织生产原料混合上料装置，包括壳体1，壳体1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有垫块23，垫块23的底部设置有防滑纹，通过设置垫块23，能够增加支撑腿2底部与地面的摩擦力，防止支撑腿2非正常移动，支撑腿2的内侧固定连接有横板3，横板3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的顶部贯穿至壳体1的内部固定连接有u型架6，转轴5位于壳体1内部的表面固定连接有轴承24，轴承24的底部与壳体1内壁的底部固定连接，通过设置轴承24，能够增加转轴5转动的稳定性，防止转轴5转动时晃动，u型架6内壁的两侧均固定连接有混合片7，壳体1左侧的顶部固定连接有箱体8，箱体8内壁的背面固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有圆盘10，圆盘10正面的底部固定连接有传动杆11，箱体8内壁的两侧均开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑块13，滑块13的内侧固定连接有与传动杆11配合使用的升降框14，升降框14位于圆盘10的前侧，传动杆11的表面与升降框14的内壁滑动连接，升降框14顶部的两侧均固定连接有顶杆15，顶杆15的顶部贯穿至壳体1的外部固定连接有顶板16，顶板16底部的右侧固定连接有提升杆17，提升杆17的底部贯穿至壳体1的内部，提升杆17位于壳体1内部的表面套设有密封圈25，密封圈25的顶部与壳体1内壁的顶部固定连接，通过设置密封圈25，能够增加壳体1的密封性，防止原料从壳体1的内部泄漏，提升杆17的表面固定连接有提升板18，壳体1顶部的右侧连通有进料斗19，进料斗19顶部的右侧通过合页活动安装有盖板26，盖板26的顶部固定连接有把手27，通过设置盖板26和把手27，能够便于使用者通过把手27开启或关闭盖板26，增加了把手27的实用性，壳体1右侧的底部固定连接有水泵20，水泵20的输入端连通有连接管21，连接管21远离水泵20的一端与壳体1右侧的底部连通，水泵20的输出端连通有上料管22，通过设置壳体1、支撑腿2、横板3、第一电机4、转轴5、u型架6、混合片7、箱体8、第二电机9、圆盘10、传动杆11、滑槽12、滑块13、升降框14、顶杆15、顶板16、提升杆17、提升板18、进料斗19、水泵20、连接管21和上料管22的配合使用，解决了现有的原料混合上料装置混合效率低的问题，该丝织生产原料混合上料装置，具备高效混合的优点，节省了使用者大量的时间，提高了原料混合上料装置的实用性。
使用时，操作员通过把手27开启盖板26，将原料通过进料斗19投入壳体1，第一电机4带动转轴5转动，转轴5带动u型架6转动，u型架6带动混合片7对原料进行混合，第二电机9带动圆盘10转动，圆盘10转动带动传动杆11在升降框14的内部滑动，且同时带动升降框14上升，升降框14带动滑块13在滑槽12的内部滑动上升，升降框14通过顶杆15带动顶板16上升，顶板16带动提升杆17上升，提升杆17带动提升板18上升将壳体1内部的原料从下向上翻滚，使底部的原料翻滚至顶部，配合u型架6和混合片7对原料进行混合，达到高效混合的目的，混合完成后，水泵20工作通过连接管21将壳体1内部的原料抽送至上料管22，经上料管22进行上料。
综上所述：该丝织生产原料混合上料装置，通过设置壳体1、支撑腿2、横板3、第一电机4、转轴5、u型架6、混合片7、箱体8、第二电机9、圆盘10、传动杆11、滑槽12、滑块13、升降框14、顶杆15、顶板16、提升杆17、提升板18、进料斗19、水泵20、连接管21和上料管22的配合使用，解决了现有的原料混合上料装置混合效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种丝织生产原料混合上料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的内侧固定连接有横板(3)，所述横板(3)的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶部贯穿至壳体(1)的内部固定连接有u型架(6)，所述u型架(6)内壁的两侧均固定连接有混合片(7)，所述壳体(1)左侧的顶部固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)内壁的背面固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有圆盘(10)，所述圆盘(10)正面的底部固定连接有传动杆(11)，所述箱体(8)内壁的两侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的内侧固定连接有与传动杆(11)配合使用的升降框(14)，所述升降框(14)顶部的两侧均固定连接有顶杆(15)，所述顶杆(15)的顶部贯穿至壳体(1)的外部固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)底部的右侧固定连接有提升杆(17)，所述提升杆(17)的底部贯穿至壳体(1)的内部，所述提升杆(17)的表面固定连接有提升板(18)，所述壳体(1)顶部的右侧连通有进料斗(19)，所述壳体(1)右侧的底部固定连接有水泵(20)，所述水泵(20)的输入端连通有连接管(21)，所述连接管(21)远离水泵(20)的一端与壳体(1)右侧的底部连通，所述水泵(20)的输出端连通有上料管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种丝织生产原料混合上料装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部固定连接有垫块(23)，所述垫块(23)的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种丝织生产原料混合上料装置，其特征在于：所述转轴(5)位于壳体(1)内部的表面固定连接有轴承(24)，所述轴承(24)的底部与壳体(1)内壁的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种丝织生产原料混合上料装置，其特征在于：所述升降框(14)位于圆盘(10)的前侧，所述传动杆(11)的表面与升降框(14)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种丝织生产原料混合上料装置，其特征在于：所述提升杆(17)位于壳体(1)内部的表面套设有密封圈(25)，所述密封圈(25)的顶部与壳体(1)内壁的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种丝织生产原料混合上料装置，其特征在于：所述进料斗(19)顶部的右侧通过合页活动安装有盖板(26)，所述盖板(26)的顶部固定连接有把手(27)。
技术总结