本发明涉及汽车制造，具体是涉及一种座椅滑轨加工用冲压设备。
背景技术：
1、汽车是一种用于运输人们到达指定地点的驱动设备，人们乘坐汽车时，坐在汽车座椅上，针对人们腿部长度不同，汽车座椅下方都设置有滑轨，以更改座椅的位置，同时，汽车座椅滑轨上都开设有啮齿，以对座椅的位置进行限位，在汽车座椅滑轨加工时，采用冲压设备进行加工。
2、但是现有装置存在着钢板在冲压时没有进行固定，导致钢带在冲压头冲压时会发生偏移情况，影响滑轨的良品率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种座椅滑轨加工用冲压设备，以解决上述背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种座椅滑轨加工用冲压设备，包括冲压安装座，所述冲压安装座上设置有下模块，还包括：
4、冲压动力机构，所述冲压动力机构的一侧通过l型安装块安装所述冲压安装座，所述冲压动力机构的另一侧通过t型安装块安装所述冲压安装座，所述冲压动力机构包括冲压动力组件、限位杆及冲压组件，所述冲压动力组件连接所述t型安装块，所述冲压动力组件的一端连接所述限位杆，所述限位杆的一端活动连接所述l型安装块，所述冲压动力组件的另一端连接冲压组件；
5、冲压机构，所述冲压机构活动连接所述冲压安装座，所述冲压机构包括下压组件及冲压组件，所述冲压组件活动连接所述下压组件，所述冲压组件活动连接所述冲压组件，所述下压组件活动连接所述冲压安装座，所述冲压组件活动连接所述下压组件，所述冲压组件包括上模块；
6、所述冲压动力组件包括冲压动力凸轮及传动杆，所述冲压动力凸轮连接所述t型安装块，所述冲压动力凸轮输出端连接所述传动杆，所述传动杆的一端活动连接所述限位杆，所述传动杆的另一端活动连接所述冲压组件；
7、所述冲压组件包括第一冲压杆、第二冲压杆及第三冲压杆，所述第一冲压杆活动连接所述传动杆，所述第一冲压杆固定连接所述第二冲压杆，所述第二冲压杆采用u型结构，所述第二冲压杆活动连接所述下压组件，所述第三冲压杆的一端活动连接所述冲压动力凸轮，所述第三冲压杆的另一端活动连接所述冲压组件，所述第三冲压杆贯穿所述下压组件；
8、冲压动力凸轮带动传动杆转动，传动杆的一端带动限位杆运动，限位杆进行摆动，传动杆的另一端带动第一冲压杆旋转，第一冲压杆带动第二冲压杆旋转，第二冲压杆带动下压组件运动，下压组件通过冲压安装座的限位进行上下运动；
9、冲压动力凸轮输出端带动第三冲压杆旋转，第三冲压杆带动冲压组件运动，冲压组件通过下压组件的限位进行上下运动，上模块进行上下运动，上模块活动连接下模块，第三冲压杆贯穿下压组件。
10、作为本发明进一步的方案，所述下压组件包括：
11、下压u型板，所述下压u型板活动连接所述第二冲压杆，所述下压u型板活动连接第一限位槽，所述第一限位槽设置在所述冲压安装座内侧面；
12、第二限位槽，所述第二限位槽设置在所述下压u型板侧面，所述下压u型板通过第二限位槽活动连接所述冲压安装座；
13、通孔，所述通孔设置在所述下压u型板顶部中心位置，所述第三冲压杆贯穿所述通孔；
14、限位板，所述限位板设置在所述下压u型板侧面，所述限位板活动连接所述冲压组件。
15、作为本发明进一步的方案，所述冲压组件还包括：
16、冲压板，所述冲压板活动连接所述第三冲压杆，所述冲压板的一侧固定连接所述上模块；
17、滑板，所述滑板固定连接所述冲压板，所述冲压板通过滑板活动连接所述限位板。
18、作为本发明进一步的方案，所述下模块两侧对称设置有固定机构，所述固定机构固定连接所述冲压安装座。
19、作为本发明进一步的方案，所述固定机构包括：
20、安装块，所述安装块固定连接所述冲压安装座，所述安装块的一侧设置有梯形面；
21、梯形挡板，所述梯形挡板活动连接所述安装块一侧的梯形面，所述梯形挡板连接固定板，所述固定板连接所述下模块；
22、第一限位杆，所述第一限位杆贯穿所述梯形挡板，所述第一限位杆螺纹连接所述第一限位杆，所述第一限位杆螺纹连接所述安装块；
23、第二限位杆，所述第二限位杆贯穿所述安装块，所述第二限位杆螺纹连接所述安装块，所述第二限位杆连接所述固定板。
24、作为本发明进一步的方案，所述下模块的一侧设置有传送机构，所述传送机构固定连接所述冲压安装座。
25、作为本发明进一步的方案，所述传送机构包括：
26、第一安装柱，所述第一安装柱的一端固定连接所述冲压安装座，所述第一安装柱的另一端固定连接传送板，所述传送板固定连接第二安装柱，所述第二安装柱固定连接所述冲压安装座；
27、传输杆，所述传输杆设置在所述传送板之间，所述传输杆活动连接所述传送板。
28、综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
29、在需要进行冲压的时候，待冲压件放置在下模块上方，此时启动冲压动力凸轮，冲压动力凸轮关于t型安装块旋转，冲压动力凸轮的输出端连接传动杆以及第三冲压杆；
30、冲压动力凸轮带动传动杆转动，传动杆的一端带动限位杆运动，限位杆进行摆动，传动杆的另一端带动第一冲压杆旋转，第一冲压杆带动第二冲压杆旋转，第二冲压杆带动下压组件运动，下压组件通过冲压安装座的限位进行上下运动，在下压组件向下运动的时候，会按压住放置在下模块上方的待冲压件，防止待冲压件在被冲压的时候晃动，保证冲压成型的成品率；
31、冲压动力凸轮输出端带动第三冲压杆旋转，第三冲压杆带动冲压组件运动，冲压组件通过下压组件的限位进行上下运动，上模块进行上下运动，上模块活动连接下模块，第三冲压杆贯穿下压组件，在冲压动力凸轮转动的时候，下压组件的运动行程大于冲压组件的运动行程，使得下压组件会先按压住放置在下模块上方的待冲压件，随后由冲压组件对待冲压件完成冲压，同时由于第二冲压杆采用u型结构，使得第三冲压杆与第二冲压杆不会产生干涉。
32、为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
1.一种座椅滑轨加工用冲压设备，包括冲压安装座，所述冲压安装座上设置有下模块，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的座椅滑轨加工用冲压设备，其特征在于，所述下压组件包括：
3.根据权利要求2所述的座椅滑轨加工用冲压设备，其特征在于，所述冲压组件还包括：
4.根据权利要求1所述的座椅滑轨加工用冲压设备，其特征在于，所述下模块两侧对称设置有固定机构，所述固定机构固定连接所述冲压安装座。
5.根据权利要求4所述的座椅滑轨加工用冲压设备，其特征在于，所述固定机构包括：
6.根据权利要求1所述的座椅滑轨加工用冲压设备，其特征在于，所述下模块的一侧设置有传送机构，所述传送机构固定连接所述冲压安装座。
7.根据权利要求6所述的座椅滑轨加工用冲压设备，其特征在于，所述传送机构包括：
