本发明属于焊接设备，具体是一种矿山机械生产用焊接设备。
背景技术：
1、在矿山机械领域，传统机械结构有局限性。t型架因其独特设计，强度高、稳定性好，能承受大载荷，广泛用于矿山机械，如支撑采掘头和运输设备。因此，t型架的在矿山机械上的运用可提高矿山机械性能和可靠性，促进生产高效、安全运行。t型架是由横板与竖板焊接而成，在焊接之前，操作人员将两种板材搬到焊接台上，并将横板水平放置，同时将竖板垂直放置于横板上，并保证横板与竖板的两端对齐之后才能进行焊接。由于横板与竖板主要材料是钢板，因此操作人员每次在搬运横板和竖板，以及对两者进行调整时，都会耗费大量时间，从而降低对t型架的焊接效率。因此，为解决上述问题，提出一种矿山机械生产用焊接设备。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种矿山机械生产用焊接设备，解决目前操作人员每次在搬运横板和竖板，以及对两者进行调整时会耗费大量时间的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿山机械生产用焊接设备，包括支撑台、储存架、焊接机械臂、横板和竖板，所述储存架安装于支撑台上用于储存横板，还包括：上料组件，其设置于支撑台上用于竖板的上料；阻尼辊组件，其对称安装于上料组件上用于夹持并减缓竖板的下降速度；弹性支撑板，其对称铰接于上料组件正下方用于对横板进行支撑；推板，其活动安装于支撑台上；驱动组件，其设置于支撑台上用于驱动推板往复移动；
3、所述支撑台上固接有位于储存架正下方的滚珠板，所述滚珠板顶部等距设置有用于支撑横板的滚珠；
4、所述支撑台顶部还对称固接有固定块，所述推板推动储存架内最底部的横板与固定块相抵时，所述横板处于两个弹性支撑板上方；
5、所述上料组件包括漏斗架和间歇输送带，所述漏斗架固接于支撑台上，所述竖板能沿漏斗架顶部掉落至底部，所述间歇输送带用于在横板处于两个弹性支撑板之间的正上方时将竖板输送到漏斗架顶部，所述漏斗架底部出口的高度低于竖板的高度；
6、所述储存架与弹性支撑板在水平方向上的最小距离小于推板二分之一的长度；
7、所述支撑台上还设置有用于推板往复移动时能使弹性支撑板进行锁定或解除的调节组件；
8、所述支撑台上开设有位于上料组件正下方用于横板通过的下料口。
9、优选地，所述焊接机械臂设置于支撑台上，所述支撑台底部安装有下料架，并且下料架顶部位于下料口正下方。
10、优选地，所述推板的厚度小于横板，所述推板顶部等距活动连接有若干个支撑辊。
11、优选地，所述支撑台上对称安装有限位组件；；
12、所述限位组件包括固定连接于支撑台上的l型块，两个所述限位组件相对一侧固定连接有限位杆，所述限位杆外套设有与l型块弹性连接的弹性斜块；
13、所述横板朝弹性斜块移动时能挤压弹性斜块。
14、优选地，所述弹性斜块远离推板一端为垂直面。
15、优选地，所述阻尼辊组件包括对称固接于漏斗架上的安装架，所述安装架上对称固接有架体，所述架体上活动连接有阻尼辊本体；
16、同一高度上的两个阻尼辊本体之间的距离小于横板的厚度；
17、所述竖板掉落在横板上时，下方两组所述阻尼辊本体分别与竖板的两面接触。
18、优选地，所述阻尼辊本体两端的转轴上固接有棘轮，所述架体两端弹性铰接有用于限制棘轮单向旋转的棘齿。
19、优选地，所述调节组件包括对称固接于支撑台上的条形块，所述条形块外活动连接有u型架，并且所述u型架和条形块通过拉簧连接；
20、初始时，所述推板远离弹性支撑板一端与u型架抵接并使拉簧呈拉伸状态。
21、优选地，所述弹性支撑板上等距开设有槽口，所述弹性支撑板相互远离的一侧等距固接有凸起；
22、所述u型架位于槽口上方的部分固接有在垂直方向上与槽口重叠的压块；
23、所述推板朝向弹性支撑板移动时能解除对u型架的抵接，同时u型架受拉簧拉力能带动压块移动至凸起上方。
24、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
25、上述方案通过运行驱动组件驱动推板推动横板移动，当横板朝向固定块一侧与固定块相抵时，此时横板位于弹性支撑板上方，同时驱动组件运行并带动缓慢地推板反向移动，随后间歇输送带运行将竖板输送至漏斗架顶部，使竖板从漏斗架底部掉落至横板上方，由于竖板顶部被限位，此时横板与竖板配合呈现倒“t”型，从而完成对两组板材的上料，解决了操作人员每次在搬运横板和竖板以及对两者进行调整时会耗费大量时间的问题；
26、上述方案通过横板朝向弹性支撑板移动时，横板会挤压弹性斜块斜面处，并分别使两组弹性斜块相背移动，当横板朝向固定块一侧与固定块相抵时，当横板位于弹性支撑板上方且推板反向移动并脱离对弹性斜块的挤压后，此时弹性斜块受自身弹力复位用于对横板朝向弹性斜块一侧进行限位，从而保证横板在焊接定位时两端的稳定；
27、上述方案通过竖板沿着漏斗架内壁下行，使竖板的两面将会分别于两组阻尼辊本体接触，并且阻尼辊本体还会减缓竖板的下落速度，避免竖板下落速度过快而与横板撞击，进而导致横板出现振动而偏离预定位置的情况出现；
28、上述方案通过推板缓慢复位，当推板开始与u型架接触并挤压u型架时，使u型架带动压块移动并与槽口重合，在重力作用下，焊接完成后的t型架挤压两组弹性支撑板旋转，从而使t型架从下料口掉落至下料架上，最终沿着下料架进行下料操作。
1.一种矿山机械生产用焊接设备，包括支撑台(1)、储存架(11)、焊接机械臂(15)、横板(91)和竖板(92)，所述储存架(11)安装于支撑台(1)上用于储存横板(91)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的矿山机械生产用焊接设备，其特征在于：所述焊接机械臂(15)设置于支撑台(1)上，所述支撑台(1)底部安装有下料架(12)，并且下料架(12)顶部位于下料口(14)正下方。
3.根据权利要求1所述的矿山机械生产用焊接设备，其特征在于：所述推板(2)的厚度小于横板(91)，所述推板(2)顶部等距活动连接有若干个支撑辊(21)。
4.根据权利要求3所述的矿山机械生产用焊接设备，其特征在于：所述支撑台(1)上对称安装有限位组件(7)；
5.根据权利要求4所述的矿山机械生产用焊接设备，其特征在于：所述弹性斜块(73)远离推板(2)一端为垂直面。
6.根据权利要求1所述的矿山机械生产用焊接设备，其特征在于：所述阻尼辊组件(5)包括对称固接于漏斗架(41)上的安装架(51)，所述安装架(51)上对称固接有架体(52)，所述架体(52)上活动连接有阻尼辊本体(53)；
7.根据权利要求6所述的矿山机械生产用焊接设备，其特征在于：所述阻尼辊本体(53)两端的转轴上固接有棘轮(54)，所述架体(52)两端弹性铰接有用于限制棘轮(54)单向旋转的棘齿(55)。
8.根据权利要求1所述的矿山机械生产用焊接设备，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的矿山机械生产用焊接设备，其特征在于：所述弹性支撑板(6)上等距开设有槽口(61)，所述弹性支撑板(6)相互远离的一侧等距固接有凸起(62)；
