本发明属于网络滤波器设备，具体是指一种网络滤波器绕线设备及方法。
背景技术：
1、网络滤波器是一种具有良好抗干扰、可有效保证网络信息传输的电子元件，目前广泛应用于网络系统，一般的网络电路装置均设置有网络滤波器。现有的网络滤波器绕线设备大多还是手动绕线，绕线效率低，绕线不均匀，同时绕线方法安装比较落后，为了提高效率，提出了一种网络滤波器绕线设备及方法。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出的一种网络滤波器绕线设备及方法，有效的解决了网络滤波器绕线设备大多还是手动绕线，绕线效率低，绕线不均匀，同时绕线方法安装比较落后，为了提高效率的问题。
2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出的一种网络滤波器绕线设备，包括设备台、自动往返穿线结构和铁芯定位结构，所述自动往返穿线结构设于设备台上，所述铁芯定位结构设于设备台上，所述自动往返穿线结构包括固定座一、固定座二、导辊杆、液压伸缩柱一、绕线柱、齿轮一、电动机和齿轮二，所述固定座一固定设于设备台上，所述固定座二固定设于设备台上，所述导辊杆贯穿固定座二固定设于固定座一上，所述液压伸缩柱一贯穿固定座二固定设于固定座一上，所述绕线柱贯穿导辊杆滑动设置，所述齿轮一包裹设于绕线柱上，所述电动机固定设于固定座二上，所述齿轮二驱动设于电动机上。
3、优选的，所述铁芯定位结构包括固定座三、液压伸缩柱二、支撑座、液压伸缩柱三和卡座，所述固定座三固定设于设备台上，所述液压伸缩柱二固定设于固定座三上，所述支撑座固定设于液压伸缩柱二上，所述液压伸缩柱三设于支撑座上，所述卡座固定设于液压伸缩柱三上。
4、为了更好实现往返穿线的效果，所述导辊杆之间预留空间大于铁芯宽度。
5、为了实现往返穿线的目的，所述绕线柱的宽度大于导辊杆之间预留空间。
6、进一步地，所述卡座呈弧形槽设置。
7、为实现均匀收紧的效果，所述绕线柱上左右两次均设置齿轮一。
8、本发明采取的技术方法：网络滤波器绕线设方法包括料片、端子引脚、塑胶壳、连杆、料带、塑胶腔、线圈、卡槽和机械手臂，具体步骤如下：
9、s1、端子引脚由铜板，经冲压一体机折弯成型为料片，取成型后料片由注塑机注塑成型带有料带的塑胶壳，成型后的塑胶壳均为规则形状，并在塑胶壳上形成端子引脚与连杆连接，端子引脚设有外端子引脚与内端子引脚，连杆设有外连杆与外连杆，外端子引脚与外连杆连接，内端子引脚与内连杆连接；
10、s2、成型后，对塑胶壳外侧的料带进行电镀，使得两侧料带形成金属保护层，电镀后，沿内预切槽将塑胶壳上的内连杆折断，进行去除处理；
11、s3、取已切除内连杆后的塑胶壳，再进行塑胶腔内的线圈安装作业，线圈引线直接卡入内接脚卡槽内，塑胶腔内线圈引线完成卡线半成品，再对已完成后的半成品使用机械手臂进行自动绕线与尾线断线作业；
12、s4、对已完成绕线后的半成品进行内pin焊锡作业与点胶作业，得到满足终端客户需求的成品。
13、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提出的一种网络滤波器绕线设备及方法，实现了自动化绕线，绕线均匀，同时创新了绕线方法，提高了绕线效率。
1.一种网络滤波器绕线设备，其特征在于：包括设备台、自动往返穿线结构和铁芯定位结构，所述自动往返穿线结构设于设备台上，所述铁芯定位结构设于设备台上，所述自动往返穿线结构包括固定座一、固定座二、导辊杆、液压伸缩柱一、绕线柱、齿轮一、电动机和齿轮二，所述固定座一固定设于设备台上，所述固定座二固定设于设备台上，所述导辊杆贯穿固定座二固定设于固定座一上，所述液压伸缩柱一贯穿固定座二固定设于固定座一上，所述绕线柱贯穿导辊杆滑动设置，所述齿轮一包裹设于绕线柱上，所述电动机固定设于固定座二上，所述齿轮二驱动设于电动机上。
2.根据权利要求1所述的一种网络滤波器绕线设备，其特征在于：所述铁芯定位结构包括固定座三、液压伸缩柱二、支撑座、液压伸缩柱三和卡座，所述固定座三固定设于设备台上，所述液压伸缩柱二固定设于固定座三上，所述支撑座固定设于液压伸缩柱二上，所述液压伸缩柱三设于支撑座上，所述卡座固定设于液压伸缩柱三上。
3.根据权利要求2所述的一种网络滤波器绕线设备，其特征在于：所述导辊杆之间预留空间大于铁芯宽度。
4.根据权利要求3所述的一种网络滤波器绕线设备，其特征在于：所述绕线柱的宽度大于导辊杆之间预留空间。
5.根据权利要求4所述的一种网络滤波器绕线设备，其特征在于：所述卡座呈弧形槽设置。
6.根据权利要求5所述的一种网络滤波器绕线设备，其特征在于：所述绕线柱上左右两次均设置齿轮一。
7.根据权利要求1-6所述的一种网络滤波器绕线设备制造滤波器的方法，其特征在于：
