本发明涉及一种自动化工作站，尤其是涉及一种用于小型货车油箱生产的自动化工作站，属于汽车零部件生产工艺装备设计制造。
背景技术：
1、传统的小型货车油箱的生产工艺大多是钢板成型为上下壳体并通过气体保护焊焊接完成。该工艺有以下缺点：一是由于使用到了冲压等设备，要完成工序间连接完成自动化要使用大量的机械手臂，导致实现自动化改造成本高；二是制造的工艺步骤比较多，导致成本增加；三是密封的工艺均是气体保护焊，导致焊接质量更多依赖人工技能，焊接质量风险增多；四是人员在工位的安全风险因素多；五是焊接过程中废气烟尘量较大，对环境造成一定影响。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度相对较高，生产成本明显下降的用于小型货车油箱生产的自动化工作站。
2、为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于小型货车油箱生产的自动化工作站，包括自动进料装置，所述的自动化工作站还包括机体、卷制装置和焊接装置，自动进料装置、卷制装置和焊接装置分别位置相互适应的布置在机体上；油箱生产过程中，待卷板材顺序的经过自动进料装置、卷制装置和焊接装置制成成品油箱。
3、进一步的是，所述的自动化工作站还包括成品推出装置，成品推出装置与焊接装置位置相适应的布置在机体上，制成的成品油箱通过成品推出装置输出自动化工作站。
4、上述方案的优选方式是，成品推出装置包括环形顶圈和推出驱动系统，推出驱动系统布置在机体上，环形顶圈套接在焊接装置的铜质芯棒上；成品油箱通过环形顶圈在推出驱动系统输出驱动力的配合下输出自动化工作站。
5、进一步的是，机体上与卷制装置位置相适应处设置有安装结构，推出驱动系统包括左顶出气缸和右顶出气缸，铜质芯棒布置在安装结构的末端，左顶出气缸和右顶出气缸对称的布置在安装结构的侧面上，套接在铜质芯棒上的环形顶圈分别与左顶出气缸和右顶出气缸的动力输出端连接。
6、上述方案的优选方式是，焊接装置还包括焊轮，卷制装置上方的机体上设置有焊轮安装头，焊轮活动的布置在焊轮安装头上；焊接过程中，通过焊轮安装头下降就位的焊轮在铜质芯棒的配合下焊接卷制成型的油箱半成品。
7、进一步的是，机体为一个焊接箱架，在焊接箱架的中下部设置有安装凹槽，卷制装置布置在安装凹槽的底部，焊轮安装头与卷制装置相适应的从安装凹槽的顶部伸入安装凹槽中，安装结构为一根支撑安装棒，支撑安装棒与卷制装置相适应的从安装凹槽中上部的侧面伸入安装凹槽中。
8、上述方案的优选方式是，卷制装置包括卷制底座、卷制驱动系统和卷制成型组件，卷制成型组件活动的布置在卷制底座上，卷制底座与焊轮安装头和支撑安装棒位置相适应的布置在安装凹槽的底部，待卷板材通过卷制成型组件在卷制驱动系统输入动力以及铜质芯棒的配合下卷制成油箱半成品。
9、进一步的是，卷制底座由一个冂字型方框构成，布置在冂字型方框顶板上的卷制成型组件通过该冂字型方框布置在安装凹槽的底部。
10、上述方案的优选方式是，卷制成型组件包括成型底座、左成型块和右成型块，左成型块和右成型块活动的布置在成型底座上，成型底座布置在冂字型方框的顶板上。
11、进一步的是，卷制驱动系统包括主驱动气缸、左卷制气缸和右卷制气缸，主驱动气缸沿竖向布置在冂字型方框的顶板上，成型底座与主驱动气缸伸出顶板的动力输出端连接，左卷制气缸通过成型底座左侧的安装板布置在成型底座上，右卷制气缸通过成型底座右侧的安装板布置在成型底座上，左成型块和右成型块分别活动的与左卷制气缸和右卷制气缸的动力输出端连接。
12、本发明的有益效果是：本申请提供的技术方案在现有自动进料装置的基础上通过增加设置机体、卷制装置和焊接装置构成本申请的自动化工作站，并将自动进料装置、卷制装置和焊接装置分别位置相互适应的布置在机体上；然后在油箱生产过程中，使待卷板材顺序的经过自动进料装置、卷制装置和焊接装置制成成品油箱。这样，既解决了现有技术中先通过将钢板成型为上下壳体，然后再通过气体保护焊焊接制成小型汽车成品油箱所需多道工序之间进行半成品转移，需要大量采用人工进行加工生产的技术问题，采用本申请提供的自动化工作站，由于待卷板材通过自动进料装置送入工作站后，在工作站的卷制装置和焊接装置配合下顺序的一次性完成卷制和焊接成型工作，不仅能显著的提高油箱的自动化生产程度，同时，由于生产过程中显著减少了各道工序之间必须人工参与生产的工作量，既保证了生产的安全，同时还能明显的降低成本。
1.用于小型货车油箱生产的自动化工作站，包括自动进料装置，其特征在于：所述的自动化工作站还包括机体、卷制装置和焊接装置，自动进料装置、卷制装置和焊接装置分别位置相互适应的布置在机体上；油箱生产过程中，待卷板材顺序的经过自动进料装置、卷制装置和焊接装置制成成品油箱。
2.根据权利要求1所述的用于小型货车油箱生产的自动化工作站，其特征在于：所述的自动化工作站还包括成品推出装置，成品推出装置与焊接装置位置相适应的布置在机体上，制成的成品油箱通过成品推出装置输出自动化工作站。
3.根据权利要求2所述的用于小型货车油箱生产的自动化工作站，其特征在于：成品推出装置包括环形顶圈(1)和推出驱动系统，推出驱动系统布置在机体上，环形顶圈(1)套接在焊接装置的铜质芯棒(2)上；成品油箱通过环形顶圈(1)在推出驱动系统输出驱动力的配合下输出自动化工作站。
4.根据权利要求2或3所述的用于小型货车油箱生产的自动化工作站，其特征在于：机体上与卷制装置位置相适应处设置有安装结构，推出驱动系统包括左顶出气缸(3)和右顶出气缸(4)，铜质芯棒(2)布置在安装结构的末端，左顶出气缸(3)和右顶出气缸(4)对称的布置在安装结构的侧面上，套接在铜质芯棒(2)上的环形顶圈(1)分别与左顶出气缸(3)和右顶出气缸(4)的动力输出端连接。
5.根据权利要求4所述的用于小型货车油箱生产的自动化工作站，其特征在于：焊接装置还包括焊轮(5)，卷制装置上方的机体上设置有焊轮安装头(6)，焊轮(5)活动的布置在焊轮安装头(6)上；焊接过程中，通过焊轮安装头(6)下降就位的焊轮(5)在铜质芯棒(2)的配合下焊接卷制成型的油箱半成品。
6.根据权利要求5所述的用于小型货车油箱生产的自动化工作站，其特征在于：机体为一个焊接箱架(7)，在焊接箱架(7)的中下部设置有安装凹槽(8)，卷制装置布置在安装凹槽(8)的底部，焊轮安装头(6)与卷制装置相适应的从安装凹槽(8)的顶部伸入安装凹槽(8)中，安装结构为一根支撑安装棒(9)，支撑安装棒(9)与卷制装置相适应的从安装凹槽(8)中上部的侧面伸入安装凹槽(8)中。
7.根据权利要求6所述的用于小型货车油箱生产的自动化工作站，其特征在于：卷制装置包括卷制底座(10)、卷制驱动系统和卷制成型组件，卷制成型组件活动的布置在卷制底座(10)上，卷制底座(10)与焊轮安装头(6)和支撑安装棒(9)位置相适应的布置在安装凹槽(8)的底部，待卷板材通过卷制成型组件在卷制驱动系统输入动力以及铜质芯棒(2)的配合下卷制成油箱半成品。
8.根据权利要求7所述的用于小型货车油箱生产的自动化工作站，其特征在于：卷制底座(10)由一个冂字型方框构成，布置在冂字型方框顶板上的卷制成型组件通过该冂字型方框布置在安装凹槽(8)的底部。
9.根据权利要求8所述的用于小型货车油箱生产的自动化工作站，其特征在于：卷制成型组件包括成型底座(11)、左成型块(12)和右成型块(13)，左成型块(12)和右成型块(13)活动的布置在成型底座(11)上，成型底座(11)布置在冂字型方框的顶板上。
10.根据权利要求9所述的用于小型货车油箱生产的自动化工作站，其特征在于：卷制驱动系统包括主驱动气缸(14)、左卷制气缸(15)和右卷制气缸(16)，主驱动气缸(14)沿竖向布置在冂字型方框的顶板上，成型底座(11)与主驱动气缸(14)伸出顶板的动力输出端连接，左卷制气缸(15)通过成型底座(11)左侧的安装板布置在成型底座(11)上，右卷制气缸(16)通过成型底座(11)右侧的安装板布置在成型底座(11)上，左成型块(12)和右成型块(13)分别活动的与左卷制气缸(15)和右卷制气缸(16)的动力输出端连接。
