本发明涉及面料检测，具体为一种面料抗撕裂检测设备及检测方法。
背景技术：
1、面料是用来制作服装的材料，不同的服装类型所需要的面料特性也有所不同，如警察、辅警等工作服要求面料有较强的防电、抗撕裂性能，纺织面料的抗拉撕裂性能是其重要的检测指标之一，抗撕裂性好的面料可以有较长的使用寿命，因此在面料生产时，都会对样品进行抗撕裂检测，以保证产品的质量；
2、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种面料抗撕裂检测设备及检测方法”，其公开(公告)号为“cn116223200a”，该专利主要包括检测驱动源、检测基块和压辊，检测驱动源设于底座上，检测驱动源用于向检测基块施力，使检测基块相背移动，检测基块上开设有供压辊放置的放置槽，检测基块与压辊配合对待测面料进行夹持固定，本申请具有减小面料撕裂强度检测的数据误差，提高样品测试的数据结果准确性的有益效果，但是上述现有技术中对布料的夹持过于繁琐，且不能对面料赋予酸性环境中进行抗撕裂检测，检测方式比较单一，需要进一步改进，为此，我们提出一种面料抗撕裂检测设备及检测方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种面料抗撕裂检测设备及检测方法。
2、以解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供如下技术方案：一种面料抗撕裂检测设备，包括工作台，所述工作台的表面后端固定连接有固定架，所述工作台的左右两端表面设有夹持机构，所述工作台的底部设有拉伸机构，所述工作台的表面贯穿开设有两个滑槽，所述夹持机构包括夹持架，所述夹持架的内底部固定连接有安装座，所述安装座的表面开设有半圆槽，所述夹持架的顶部螺纹连接有两个呈对称设置的第一螺杆，所述夹持架的左端螺纹连接有两个第二螺杆，两个所述第二螺杆靠近安装座的一端均固定连接有固定圆盘，所述安装座的上方设有压紧辊，所述拉伸机构包括第一安装板和第二安装板，所述第二安装板的右端表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿第二安装板固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的左右两端圆周表面均螺纹连接有移动板，两个所述移动板的表面均固定连接有两个连接滑板，所述连接滑板滑动连接于滑槽内。
3、作为本发明的进一步方案：所述固定架的顶部内侧通过两个液压杆固定连接有透明防护罩，所述工作台的底部四角固定连接有支撑腿，所述工作台的表面开设有限位槽。
4、作为本发明的进一步方案：所述压紧辊与半圆槽相适配，所述压紧辊的顶端开设有两个与第一螺杆相适配的螺纹孔，两个所述第二螺杆远离固定圆盘的一端且位于夹持架的左端外侧均固定连接有第一转动块，两个所述第一螺杆远离压紧辊的一端且位于夹持架的上端外侧均固定连接有第二转动块。
5、作为本发明的进一步方案：所述第一安装板靠近第一安装板的一侧表面固定安装有与双向螺杆相适配的轴承座，所述连接滑板的顶部与夹持架的底部固定连接，所述第一安装板和第二安装板分别固定安装于工作台的底部左右端。
6、作为本发明的进一步方案：所述透明防护罩与限位槽相适配，所述透明防护罩的内部设有辅助机构。
7、作为本发明的进一步方案：所述辅助机构包括固定安装于透明防护罩顶部右端的储液箱体，所述储液箱体的左端且固定安装于透明防护罩表面设有泵体，所述泵体输入端通过连接管固定，且连接管的另一端安装于储液箱体的内部下端，所述泵体的输出端固定连接有输送管，所述输送管远离泵体的一端固定连接有导管，所述导管的内部底端固定连接有多个呈等距离分布的支管，且多个支管远离导管的一端均固定连接有排液管。
8、作为本发明的进一步方案：多个所述排液管以及导管均设置于透明防护罩的内部，多个所述排液管的底端均固定连接有多个喷头。
9、作为本发明的进一步方案：所述储液箱体的顶部一端固定安装有加料斗。
10、另外，本发明还提供了一种面料抗撕裂检测设备的检测方法，包括以下步骤：
11、步骤一：首先将待检测面料放置在两侧的安装座表面，随后通过压紧辊将面料压紧，面料多出的一部分紧贴在安装座的外壁，随后分别转动第二转动块和第一转动块，第一螺杆螺纹拧进压紧辊的螺纹孔内，使压紧辊将待检测面料完成固定，第二螺杆带动固定圆盘将多出的一部分面料固定，确保了面料在抗撕裂检测时面料不会移动；
12、步骤二：启动转动电机，双向螺杆转动，螺纹连接在双向螺杆圆周表面的两块移动板背向移动，从而移动板表面的连接滑板带动两个夹持架背向移动，通过逐步增加两个夹持架的距离，完成面料在常温下进行逐渐增加抗撕裂力度的抗撕裂检测；
13、步骤三：完成步骤一和步骤二之后，重复步骤一，随后通过液压杆将透明防护罩向下移动，直至透明防护罩的底端位于限位槽内；
14、步骤四：通过加料斗将酸性液体加入储液箱体内，随后通过泵体将酸性液体抽出，最终通过多个喷头将酸性液体均匀喷洒在待检测面料上，静置一部分时间，待面料的全面暴露在酸性环境下，重复步骤二，完成面料在酸性环境下进行逐渐增加抗撕裂力度的抗撕裂检测。
15、采用上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
16、1.本发明通过设置夹持机构，将待检测面料放置在两侧的安装座表面，随后通过压紧辊将面料压紧，面料多出的一部分紧贴在安装座的外壁，随后分别转动第二转动块和第一转动块，第一螺杆螺纹拧进压紧辊的螺纹孔内，使压紧辊将待检测面料完成固定，第二螺杆带动固定圆盘将多出的一部分面料固定，确保了面料在抗撕裂检测时面料不会移动；
17、2.本发明通过设置拉伸机构，启动转动电机，双向螺杆转动，螺纹连接在双向螺杆圆周表面的两块移动板背向移动，从而移动板表面的连接滑板带动两个夹持架背向移动，移动板在滑槽内移动，确保移动时移动板位置不会出现偏移，通过逐步增加两个夹持架的距离，完成面料在常温下进行逐渐增加抗撕裂力度的抗撕裂检测；
18、3.本发明通过设置辅助机构，通过加料斗将酸性液体加入储液箱体内，随后通过泵体将酸性液体抽出，随后依次经过输送管、导管和排液管，最终通过多个喷头将酸性液体均匀喷洒在待检测面料上，静置一部分时间，待面料的全面暴露在酸性环境下，便于在酸性环境下对面料进行抗撕裂检测。
1.一种面料抗撕裂检测设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面后端固定连接有固定架(2)，所述工作台(1)的左右两端表面设有夹持机构(5)，所述工作台(1)的底部设有拉伸机构(6)，所述工作台(1)的表面贯穿开设有两个滑槽(3)，所述夹持机构(5)包括夹持架(51)，所述夹持架(51)的内底部固定连接有安装座(52)，所述安装座(52)的表面开设有半圆槽(53)，所述夹持架(51)的顶部螺纹连接有两个呈对称设置的第一螺杆(54)，所述夹持架(51)的左端螺纹连接有两个第二螺杆(57)，两个所述第二螺杆(57)靠近安装座(52)的一端均固定连接有固定圆盘(56)，所述安装座(52)的上方设有压紧辊(55)，所述拉伸机构(6)包括第一安装板(61)和第二安装板(62)，所述第二安装板(62)的右端表面固定安装有转动电机(63)，所述转动电机(63)的输出端贯穿第二安装板(62)固定连接有双向螺杆(64)，所述双向螺杆(64)的左右两端圆周表面均螺纹连接有移动板(66)，两个所述移动板(66)的表面均固定连接有两个连接滑板(65)，所述连接滑板(65)滑动连接于滑槽(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种面料抗撕裂检测设备，其特征在于：所述固定架(2)的顶部内侧通过两个液压杆(10)固定连接有透明防护罩(4)，所述工作台(1)的底部四角固定连接有支撑腿(9)，所述工作台(1)的表面开设有限位槽(8)。
3.根据权利要求1所述的一种面料抗撕裂检测设备，其特征在于：所述压紧辊(55)与半圆槽(53)相适配，所述压紧辊(55)的顶端开设有两个与第一螺杆(54)相适配的螺纹孔，两个所述第二螺杆(57)远离固定圆盘(56)的一端且位于夹持架(51)的左端外侧均固定连接有第一转动块(58)，两个所述第一螺杆(54)远离压紧辊(55)的一端且位于夹持架(51)的上端外侧均固定连接有第二转动块(59)。
4.根据权利要求1所述的一种面料抗撕裂检测设备，其特征在于：所述第一安装板(61)靠近第一安装板(61)的一侧表面固定安装有与双向螺杆(64)相适配的轴承座，所述连接滑板(65)的顶部与夹持架(51)的底部固定连接，所述第一安装板(61)和第二安装板(62)分别固定安装于工作台(1)的底部左右端。
5.根据权利要求2所述的一种面料抗撕裂检测设备，其特征在于：所述透明防护罩(4)与限位槽(8)相适配，所述透明防护罩(4)的内部设有辅助机构(7)。
6.根据权利要求5所述的一种面料抗撕裂检测设备，其特征在于：所述辅助机构(7)包括固定安装于透明防护罩(4)顶部右端的储液箱体(71)，所述储液箱体(71)的左端且固定安装于透明防护罩(4)表面设有泵体(73)，所述泵体(73)输入端通过连接管固定，且连接管的另一端安装于储液箱体(71)的内部下端，所述泵体(73)的输出端固定连接有输送管(74)，所述输送管(74)远离泵体(73)的一端固定连接有导管(75)，所述导管(75)的内部底端固定连接有多个呈等距离分布的支管，且多个支管远离导管(75)的一端均固定连接有排液管(76)。
7.根据权利要求6所述的一种面料抗撕裂检测设备，其特征在于：多个所述排液管(76)以及导管(75)均设置于透明防护罩(4)的内部，多个所述排液管(76)的底端均固定连接有多个喷头(77)。
8.根据权利要求6所述的一种面料抗撕裂检测设备，其特征在于：所述储液箱体(71)的顶部一端固定安装有加料斗(72)。
9.一种适用于权利要求1-8任一项面料抗撕裂检测设备的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
