本技术涉及化妆工具的，更具体地说，它涉及一种耐油污pbt化妆毛丝及其制备方法。
背景技术：
1、化妆刷是常用的化妆工具之一，化妆刷通常包括刷柄和刷头，刷头由化妆毛丝组成，化妆毛丝用于蘸取粉末，再将粉末涂膜于上妆部位，完成上妆。刷毛的原料分为动物毛纤维和人造毛纤维，动物毛纤维柔软且抓粉能力强，比较好上妆，但是难保养，不易打理，容易折断，从而降低化妆刷的使用寿命，因此，目前普遍使用的是人造毛纤维。
2、人造毛纤维的主要成分为聚对苯二甲酸四次甲基酯(简称pbt)，不易折断，无气味，但是，人造毛纤维表面的鳞片少且分布不均匀，抓粉能力差，不易上妆。
技术实现思路
1、为了改善人造毛纤维抓粉能力差，不易上妆的问题，本技术提供一种耐油污pbt化妆毛丝及其制备方法。
2、第一方面，本技术提供一种耐油污pbt化妆毛丝，采用如下的技术方案：
3、一种耐油污pbt化妆毛丝，包括如下原料：聚对苯二甲酸丁二醇酯55-75份、改性纳米竹炭纤维25-30份、纳米珍珠粉15-20份、改性壳聚糖19-25份、钛白粉8-12份、海藻酸钠5-10份、聚乙烯蜡2-3份、硅烷偶联剂7-10份。
4、通过采用上述技术方案，聚对苯二甲酸丁二醇酯具有高耐热性、耐疲劳性、韧性、自润滑性、耐酸碱性、耐候性和成型性好，吸水率更低，回弹性更好，但是耐磨性和抗冲击性略差，改性纳米竹炭纤维表面具有较多孔隙，具有良好的吸附性、耐磨性、抗菌抑菌性、耐油污性和拉伸性能、韧性、弯曲性能和缺口冲击强度等力学性能，改性纳米竹炭纤维能够分散在聚对苯二甲酸丁二醇酯结构中，提高了聚对苯二甲酸丁二醇酯的耐磨性、抗菌性、耐油污性和抗冲击性等力学性能，使得化妆刷具有较好的出峰率和抓粉能力。
5、纳米珍珠粉具有抗菌性、抗氧化性、耐磨性、耐油污性和机械强度，能够负载在改性纳米竹炭纤维的孔隙内，提高改性纳米竹炭纤维的抗菌性、耐磨性和力学强度，改性壳聚糖具有较好的抗菌性、生物兼容性和力学强度，与聚对苯二甲酸丁二醇酯配合，提高聚对苯二甲酸丁二醇酯的韧性、延展性、耐油污性和抗菌性，使得各个组分均匀混合，改性壳聚糖能够分别与改性纳米竹炭纤维和纳米珍珠粉交联，使得改性纳米竹炭纤维和纳米珍珠粉粘合紧密，进一步增加了改性聚对苯二甲酸丁二醇酯的性能稳定。
6、钛白粉具有较好的耐热性、耐光性、耐候性、机械强度和附着力，能够与聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性纳米竹炭纤维、纳米珍珠粉和改性壳聚糖混合均匀，提高了聚对苯二甲酸丁二醇酯的吸收力、流动性、抗紫外线和耐候性能，防止聚对苯二甲酸丁二醇酯裂纹，增加了聚对苯二甲酸丁二醇酯的使用寿命，提高了化妆毛丝的抓粉能力；海藻酸钠改善聚对苯二甲酸丁二醇酯体系的流动性和粘稠性，使得各个组分粘合紧密，进一步提高了聚对苯二甲酸丁二醇酯体系的拉伸性能、弯曲性能、韧性等力学强度，聚乙烯蜡使得聚对苯二甲酸丁二醇酯体系具有较好的流动性，改善体系的物料与模具之间的黏附性，减少滞留物，有助于聚对苯二甲酸丁二醇酯体系物料的挤出；硅烷偶联剂能够与聚对苯二甲酸丁二醇酯形成交联结构，增强体系的强度、硬度和耐久性，使得体系更好的抗拉、抗压性能。
7、可选的，所述改性纳米竹炭纤维的制备方法，包括如下步骤：
8、(1)将竹竿进行粉碎，在无水乙醇中浸泡1-2h，干燥，在500-520℃下进行炭化反应，再在1200-1250℃下煅烧2-3h，研磨，得到纳米竹炭颗粒；
9、(2)将步骤(1)的纳米竹炭颗粒、羧甲基纤维素、银纳米纤维、n,n-二甲基乙酰胺、左旋聚乳酸、改性云母粉混合，在温度110-120℃下搅拌1-2h，得到纺丝原液；
10、(3)将纺丝原液进行冷却牵丝，干燥后制得改性纳米竹炭纤维。
11、通过采用上述技术方案，竹竿先用乙醇洗涤，除去竹竿中的有机胶，然后分阶段进行炭化，先在500-520℃温度下炭化，使得竹竿表面结构组织变的致密，然后在1200-1250℃温度下煅烧，得到质地坚硬、强度高和多孔的纳米竹炭颗粒。
12、将纳米竹炭颗粒、羧甲基纤维素、银纳米纤维、n,n-二甲基乙酰胺、左旋聚乳酸、改性云母粉混合得到纺丝原液，银纳米纤维具有优异的杀菌性能、力学性强度和柔性，纳米竹炭颗粒能够负载在银纳米纤维的孔隙内，提高银纳米纤维的力学强度、耐磨性和抗菌性，改性云母粉具有较好的耐热性、耐酸碱性和力学强度，负载纳米竹炭颗粒的银纳米纤维能够负载在改性云母粉内，进一步提高了体系的力学性能。
13、羧甲基纤维素具有一定的粘性，使得纳米竹炭颗粒、银纳米纤维、改性云母粉之间粘合紧密，进一步提高了体系的力学强度、耐磨性和抗菌性，n,n-二甲基乙酰胺使得各组分混合均匀，有助于后续纺丝，左旋聚乳酸提高后续体系的纺丝效率，各种组分配合制备的改性纳米竹炭纤维具有较好的耐磨性、力学强度和抗菌性，后续改善化妆毛丝的相应性能，使得化妆刷具有较好的出峰率和抓粉能力。
14、可选的，所述纳米竹炭颗粒、羧甲基纤维素、银纳米纤维和改性云母粉的质量比为1:0.05-0.08:0.3-0.6:0.1-0.4。
15、通过采用上述技术方案，进一步限定纳米竹炭颗粒、羧甲基纤维素、银纳米纤维和改性云母粉的质量比在一定范围内，得到的改性纳米竹炭纤维具有较好的力学强度、抗菌性和耐磨性，纳米竹炭颗粒具有较好的硬度、强度和吸附性，银纳米纤维具有优异的杀菌性能、力学性强度和柔性，纳米竹炭颗粒能够负载在银纳米纤维的孔隙内，提高银纳米纤维的力学强度、耐磨性和抗菌性，负载纳米竹炭颗粒的银纳米纤维能够负载在改性云母粉内，提高了体系的综合性能，纳米竹炭颗粒、羧甲基纤维素、银纳米纤维和改性云母粉之间具有协同作用，共同改善改性纳米竹炭纤维的力学强度、抗菌性和耐磨性，后续应用于化妆毛丝中，进一步提高化妆毛丝的相应性能。
16、可选的，所述改性云母粉的制备方法，包括如下步骤：将云母粉分散于氢氧化钠溶液中，搅拌1-2h，水洗，在540-550℃下煅烧2-3h，再分散于石墨烯的乙醇溶液中，超声2-3h，过滤，然后分散于丙烯酸乳液中，搅拌1-2h，过滤，干燥，得到改性云母粉。
17、通过采用上述技术方案，氢氧化钠去除云母粉中的有机杂质，扩大了云母粉的孔隙，提高了云母粉的比表面积，有助于后续云母粉的吸附，然后进一步煅烧，去除有机杂质，进而增大了云母粉的孔隙率，有助于进一步云母粉的吸附。
18、石墨烯具有较好的抗菌性、力学性能、耐磨性和热稳定性，能够负载在云母粉的孔隙内，提高了云母粉的抗菌性、力学强度和耐磨性，丙烯酸乳液具有一定的粘性、良好的耐水性、耐碱性和抗污性，能够包覆石墨烯和云母粉，使得石墨烯和云母粉粘合更紧密，进而提高了改性云母粉性能稳定性，得到的改性云母粉具有较好的耐磨性、抗菌性和力学强度，后续应用于改性纳米竹炭纤维中，提高改性纳米竹炭纤维的相应性能。
19、可选的，所述云母粉、石墨烯的乙醇溶液和丙烯酸乳液的质量比为1:10-20:15-30。
20、通过采用上述技术方案，进一步限定云母粉、石墨烯的乙醇溶液和丙烯酸乳液的质量比在一定范围内，提高了云母粉的力学强度、抗菌性和耐磨性，石墨烯能够负载在云母粉的孔隙内，提高了云母粉的抗菌性、力学性能、耐磨性，丙烯酸乳液能够包覆石墨烯和云母粉，使得石墨烯和云母粉粘合更紧密，进而提高了改性云母粉的耐磨性、抗菌性和力学强度，后续应用于化妆毛丝中，进而改善化妆毛丝的相应性能。
21、可选的，所述改性壳聚糖的制备方法，包括如下步骤：
22、(1)将壳聚糖溶解在醋酸溶液中，搅拌20-30min，再加入纳米氧化锌，搅拌均匀，过滤，得到预处理壳聚糖；
23、(2)将改性淀粉分散于去离子水中，加入纳米二氧化硅，在60-65℃下搅拌1-2h，然后加入步骤(1)的预处理壳聚糖，搅拌均匀，过滤，干燥，得到改性壳聚糖。
24、通过采用上述技术方案，纳米氧化锌具有抗菌性、吸收紫外线能力强、热稳定性好，能够负载在壳聚糖表面，进而提高了壳聚糖的抗红外线、紫外线和杀菌功能；改性淀粉具有一定的粘附性，纳米二氧化硅具有较好的硬度、力学强度、耐磨性、高度分散性和高比表面积，能够分散在改性淀粉结构中，提高了改性淀粉的强度，后续预处理壳聚糖和改性淀粉发生交联，提高了改性壳聚糖的力学强度，同时使得纳米二氧化硅和纳米氧化锌负载在交联结构中，后续应用于化妆毛丝中，提高了化妆毛丝的强度、抗菌性和抓粉能力。
25、可选的，所述壳聚糖、纳米氧化锌、改性淀粉和纳米二氧化硅的质量比为1:0.2-0.4:0.6-0.8:0.3-0.5。
26、通过采用上述技术方案，进一步限定壳聚糖、纳米氧化锌、改性淀粉和纳米二氧化硅的质量比在一定范围内，提高了壳聚糖的抗菌性和力学强度、弯曲强度等力学性能，纳米氧化锌负载在壳聚糖表面，提高了壳聚糖的抗红外线、紫外线和杀菌功能；纳米二氧化硅负载在改性淀粉中，提高了改性淀粉的力学强度，改性淀粉和壳聚糖发生交联，提高了改性壳聚糖的力学强度，同时使得纳米二氧化硅和纳米氧化锌负载在交联结构中，后续应用于化妆毛丝中，与其他组分配合，进而提高了化妆毛丝的力学性能、耐磨性和抗菌性。
27、可选的，所述改性淀粉的制备方法，包括如下步骤：将淀粉分散于去离子水中，调节ph至4.0-7.5，添加4-α-糖基转移酶，反应8-10h，灭酶，然后加入纳米碳酸钙、秸秆纤维和黄原胶，搅拌2-3h，过滤，干燥，得到改性淀粉。
28、通过采用上述技术方案，使用4-α-糖基转移酶改性淀粉，形成更长的淀粉链，提高了淀粉的耐热性，纳米碳酸钙具有较好的吸附性和填充性，能够分散在淀粉结构中，提高淀粉的力学强度，后续能够吸附附着在化妆毛丝上的油脂，保持化妆毛丝的清爽；秸秆纤维具有较好的韧性、耐磨性，纳米碳酸钙能够负载在秸秆纤维的孔隙内，提高了秸秆纤维的力学强度，秸秆纤维能够分散在淀粉结构中，提高了淀粉的力学强度，黄原胶具有一定的粘性，使得纳米碳酸钙和秸秆纤维粘合紧密，同时使得纳米碳酸钙、淀粉和秸秆纤维之间粘合紧密，进而提高改性淀粉的性能稳定性，使得改性的淀粉具有较好的力学强度、粘附性和耐磨性，后续有助于改善改性云母粉的相应性能。
29、优选的，所述淀粉、纳米碳酸钙、秸秆纤维和黄原胶的质量比为1:0.1-0.3:0.4-0.6:0.2-0.5。
30、通过采用上述技术方案，进一步限定淀粉、纳米碳酸钙、秸秆纤维和黄原胶的质量比在一定范围内，提高淀粉的力学强度、粘附性和耐磨性，纳米碳酸钙能够负载在秸秆纤维的孔隙以及表面，提高了秸秆纤维的力学强度，纳米碳酸钙、秸秆纤维还能够分散在淀粉结构中，提高了淀粉结构的强度，黄原胶使得纳米碳酸钙、淀粉和秸秆纤维之间粘合紧密，提高改性淀粉的性能稳定性，得到的改性淀粉具有较优的力学强度、粘附性和耐磨性，后续有助于改善改性云母粉的相应性能，应用于化妆毛丝中，改善化妆毛丝的相应性能。
31、第二方面，本技术提供一种耐油污pbt化妆毛丝的制备方法，包括以下步骤：将聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性纳米竹炭纤维、纳米珍珠粉、改性壳聚糖、钛白粉、海藻酸钠、聚乙烯蜡、硅烷偶联剂在温度80-90℃下搅拌2-3h，然后熔融共混、注塑、拉丝成型，得到耐油污pbt化妆毛丝。
32、通过采用上述技术方案，本技术将各个原料组分混合，生产工艺简单，制备效率高，得到各方面性能较优的耐油污pbt化妆毛丝，提高了化妆毛丝的力学性能和抗菌性。
33、综上所述，本技术具有以下有益效果：
34、1、本技术中改性纳米竹炭纤维表面具有较多孔隙，具有良好的吸附性、耐磨性、抗菌抑菌性、耐油污性和拉伸性能、韧性、弯曲性能和缺口冲击强度等力学性能，改性纳米竹炭纤维能够分散在聚对苯二甲酸丁二醇酯结构中，提高了聚对苯二甲酸丁二醇酯的耐磨性、抗菌性、耐油污性和抗冲击性等力学性能，使得化妆刷具有较好的出峰率和抓粉能力。
35、2、本技术中改性壳聚糖具有较好的抗菌性、生物兼容性和力学强度，与聚对苯二甲酸丁二醇酯配合，提高聚对苯二甲酸丁二醇酯的韧性、延展性、耐油污性和抗菌性，使得各个组分均匀混合，改性壳聚糖能够分别与改性纳米竹炭纤维和纳米珍珠粉交联，使得改性纳米竹炭纤维和纳米珍珠粉粘合紧密，进一步增加了改性聚对苯二甲酸丁二醇酯的性能稳定。
36、3、本技术中纳米珍珠粉具有抗菌性、抗氧化性、耐磨性、耐油污性和机械强度，能够负载在改性纳米竹炭纤维的孔隙内，提高改性纳米竹炭纤维的抗菌性、耐磨性和力学强度，钛白粉具有较好的耐热性、耐光性、耐候性、机械强度和附着力，能够与聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性纳米竹炭纤维、纳米珍珠粉和改性壳聚糖混合均匀，提高了聚对苯二甲酸丁二醇酯的吸收力、流动性、抗紫外线和耐候性能，防止聚对苯二甲酸丁二醇酯裂纹，增加了聚对苯二甲酸丁二醇酯的使用寿命，提高了化妆毛丝的抓粉能力。
1.一种耐油污pbt化妆毛丝，其特征在于，包括如下原料：聚对苯二甲酸丁二醇酯55-75份、改性纳米竹炭纤维25-30份、纳米珍珠粉15-20份、改性壳聚糖19-25份、钛白粉8-12份、海藻酸钠5-10份、聚乙烯蜡2-3份、硅烷偶联剂7-10份。
2.根据权利要求1所述的一种耐油污pbt化妆毛丝，其特征在于，所述改性纳米竹炭纤维的制备方法，包括如下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种耐油污pbt化妆毛丝，其特征在于，所述纳米竹炭颗粒、羧甲基纤维素、银纳米纤维和改性云母粉的质量比为1:0.05-0.08:0.3-0.6:0.1-0.4。
4.根据权利要求2所述的一种耐油污pbt化妆毛丝，其特征在于，所述改性云母粉的制备方法，包括如下步骤：将云母粉分散于氢氧化钠溶液中，搅拌1-2h，水洗，在540-550℃下煅烧2-3h，再分散于石墨烯的乙醇溶液中，超声2-3h，过滤，然后分散于丙烯酸乳液中，搅拌1-2h，过滤，干燥，得到改性云母粉。
5.根据权利要求4所述的一种耐油污pbt化妆毛丝，其特征在于，所述云母粉、石墨烯的乙醇溶液和丙烯酸乳液的质量比为1:10-20:15-30。
6.根据权利要求1所述的一种耐油污pbt化妆毛丝，其特征在于，所述改性壳聚糖的制备方法，包括如下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种耐油污pbt化妆毛丝，其特征在于，所述壳聚糖、纳米氧化锌、改性淀粉和纳米二氧化硅的质量比为1:0.2-0.4:0.6-0.8:0.3-0.5。
8.根据权利要求6所述的一种耐油污pbt化妆毛丝，其特征在于，所述改性淀粉的制备方法，包括如下步骤：将淀粉分散于去离子水中，调节ph至4.0-7.5，添加4-α-糖基转移酶，反应8-10h，灭酶，然后加入纳米碳酸钙、秸秆纤维和黄原胶，搅拌2-3h，过滤，干燥，得到改性淀粉。
9.根据权利要求8所述的一种耐油污pbt化妆毛丝，其特征在于，所述淀粉、纳米碳酸钙、秸秆纤维和黄原胶的质量比为1:0.1-0.3:0.4-0.6:0.2-0.5。
10.根据权利要求1所述的一种耐油污pbt化妆毛丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性纳米竹炭纤维、纳米珍珠粉、改性壳聚糖、钛白粉、海藻酸钠、聚乙烯蜡、硅烷偶联剂在温度80-90℃下搅拌2-3h，然后熔融共混、注塑、拉丝成型，得到耐油污pbt化妆毛丝。
