本发明属于水冷板成型，更具体地说，特别涉及一种带有冷水通道的水冷板成型装置。
背景技术：
1、水冷板成型装置是一种专用的机械设备，用于制造具有特定形状和结构的水冷板，这些装置通常集成了多种工艺流程，如冲压、注塑、焊接和自动化控制，以确保生产出高质量的水冷板，水冷板是一种散热元件，广泛应用于各种需要高效散热的场合，如电子设备、电力转换器、电池系统、汽车工业等。
2、但水冷板成型装置在使用过程中仍存在以下缺点：
3、1、水冷板成型装置在加工过程中仍存在人工脱模，人工脱模相比自动化脱模会消耗更多时间，导致生产效率降低，并且在经过冲压成型后，模具冷却速度较慢，导致模具存在粘连难以脱模的现象。
4、2、水冷板模具大多通过螺丝进行固定，使用螺丝固定模具需要逐个拧紧或松开螺丝，这个过程比较耗时，影响生产效率，拆卸和安装过程中，螺丝容易丢失，尤其是在生产现场较为混乱的情况下。
5、3、在塑料水冷板的冲压成型过程中，固态塑料在成型时受到压力向外挤压，产生多余的边缘材料，这些材料通常被称为毛边或溢料，而在冲压过程中缺乏有效经过对溢料进行处理，需要后续进行修整处理，增加了时间和成本。
6、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺陷予以研究改良，提供一种带有冷水通道的水冷板成型装置，以期达到更具有更加实用价值的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种带有冷水通道的水冷板成型装置，以解决上述的问题。
2、一种带有冷水通道的水冷板成型装置，包括冲压机，所述冲压机内固定连接有工作台，所述工作台上表面固定连接有冷却箱，所述冷却箱内活动卡接有下模具，所述下模具上方设置有切割刀，所述冲压机上表面固定安装有气缸一，所述气缸一输出轴固定连接有固定环，所述固定环下方设置有上模具，所述固定环内壁开设有两个限位槽一，两个所述限位槽一内均活动卡接有限位块，所述工作台上表面固定安装有水泵，所述冷却箱左右两侧均设置有螺旋管，两个所述螺旋管和冷却箱之间连接有两对连接管且位于左侧的螺旋管与水泵输出轴固定连接，所述切割刀表面固定连接有两个连接杆一和两个固定块，所述冷却箱前后两侧均固定连接有凹块，两个所述凹块内均转动连接有齿轮，所述工作台上表面开设有卡槽四和两个卡槽三，所述冷却箱下表面活动卡接有支撑块，所述上模具上表面固定连接有连接环，所述连接环与固定环活动卡接，所述连接环表面开设有两个卡槽一，两个所述卡槽一分别与两个限位块活动卡接。
3、优选的，所述固定环上表面固定连接有两个卡块，两个所述卡块内转动连接有螺栓，两个所述限位块相背面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧分别与两个限位槽一固定连接，两个所述限位块上背面均固定连接有连接块，两个所述连接块均与螺栓螺纹套接，所述工作台上表面固定连接有两个支架，两个所述支架上表面均转动连接风扇。
4、优选的，所述冷却箱上表面固定连接有两个限位杆，所述下模具上表面固定连接有两对连接柱，两对所述连接柱分别与两个固定块活动套接，两个所述连接杆一上表面均贯穿开设有滑槽，两个所述滑槽分别与两个限位杆活动卡接，两个所述连接杆一相对面均开设有一组限位槽二，两组所述限位槽二分别与两个齿轮活动卡接。
5、优选的，两个所述卡槽三内壁均开设有卡槽二，两个所述卡槽二均与卡槽四连通，两个所述卡槽二均与支撑块活动卡接，所述支撑块前后两侧均固定连接有连接杆二，两个所述连接杆二相背面均开设有一组限位槽三，两组所述限位槽三分别与两个齿轮活动卡接，所述下模具和冷却箱表面均贯穿开设有两个条形槽，两对所述条形槽均与支撑块活动卡接，两个所述卡槽三内均固定安装有气缸二，两个所述气缸二均与支撑块固定连接。
6、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
7、本发明中，启动两个气缸二，二者输出轴将带动支撑块向上移动，支撑块活动卡接在工作台内，在向上移动过程中将推动冷却固化的塑料水冷板进行出模，模具内部设有冷却液通道，一定温度的冷却液由系统提供流量，经流整个冷水板，对于整个水板进行冷却或加热，再由冷却板将温度传递到与之接触的电芯，保护电芯安全工作温度，整体自动化出模，可以减少人工操作，提高生产效率。
8、本发明中，在塑料水冷板的冲压成型过程中，固态塑料在成型时受到压力向外挤压，产生多余的边缘材料，这些材料通常被称为毛边或溢料，而这多余的部分溢料随着切割刀向下移动而对其进行切除，通过切除多余的塑料边缘可以确保水冷板的尺寸精度和外观质量，可以减少后续的修边和打磨工作，提高生产效率。
9、本发明中，在长期使用过程中，两个弹簧的弹力可以保持两个限位块与螺栓之间的紧密配合，防止限位块移动或者晃动，提高了整体的安全性，而易于更换的模具使得生产线能够快速适应不同产品的生产需求，提高生产的灵活性。
10、本发明中，启动水泵将带动冷却箱和两个螺旋管内的冷却液进行循环流动，冷却箱与下模具表面贴合，冷却液流动过程中将带走下模具内水冷板的热量，加快其冷却成型，从而有效提高生产效率，在冷却过程中，启动两个风扇对两个螺旋管和水冷板进行冷却，两个螺旋管均为螺旋设计，增加其散热面积，进一步提高其散热效率，整体结构加快冷却成型，可以减少生产时间和成本，提高产品质量。
1.一种带有冷水通道的水冷板成型装置，包括冲压机(1)，其特征在于：所述冲压机(1)内固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上表面固定连接有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)内活动卡接有下模具(6)，所述下模具(6)上方设置有切割刀(10)，所述冲压机(1)上表面固定安装有气缸一(3)，所述气缸一(3)输出轴固定连接有固定环(9)，所述固定环(9)下方设置有上模具(4)，所述固定环(9)内壁开设有两个限位槽一(19)，两个所述限位槽一(19)内均活动卡接有限位块(15)；
2.如权利要求1所述一种带有冷水通道的水冷板成型装置，其特征在于，所述上模具(4)上表面固定连接有连接环(14)，所述连接环(14)与固定环(9)活动卡接；
3.如权利要求1所述一种带有冷水通道的水冷板成型装置，其特征在于，所述固定环(9)上表面固定连接有两个卡块(18)，两个所述卡块(18)内转动连接有螺栓(13)；
4.如权利要求1所述一种带有冷水通道的水冷板成型装置，其特征在于，所述工作台(2)上表面固定连接有两个支架(7)；
5.如权利要求1所述一种带有冷水通道的水冷板成型装置，其特征在于，所述冷却箱(5)上表面固定连接有两个限位杆(36)，所述下模具(6)上表面固定连接有两对连接柱(27)；
6.如权利要求1所述一种带有冷水通道的水冷板成型装置，其特征在于，两个所述连接杆一(30)相对面均开设有一组限位槽二(29)；
7.如权利要求1所述一种带有冷水通道的水冷板成型装置，其特征在于，两个所述卡槽三(24)内壁均开设有卡槽二(23)，两个所述卡槽二(23)均与卡槽四(25)连通；
8.如权利要求1所述一种带有冷水通道的水冷板成型装置，其特征在于，所述支撑块(21)前后两侧均固定连接有连接杆二(35)，两个所述连接杆二(35)相背面均开设有一组限位槽三(34)；
9.如权利要求1所述一种带有冷水通道的水冷板成型装置，其特征在于，所述下模具(6)和冷却箱(5)表面均贯穿开设有两个条形槽(26)；
10.如权利要求1所述一种带有冷水通道的水冷板成型装置，其特征在于，两个所述卡槽三(24)内均固定安装有气缸二(37)；
