本技术涉及液位计测试装置领域，尤其是涉及一种多用途液位计精度实测装置。
背景技术：
1、船舶上有多种形式的液位计，例如电压力式、吹气式、电阻带式等等，液位计在安装到船上后，需要测试其精度偏差，由于条件局限只能用气压代替水压，但气压不能反映其真实的精度，有些情况下，甚至无法进行精度试验。为了解决此问题，对产品的质量和性能更好把控，研制一种可以测试多种形式液位计的精度测试装置，解决实测困难的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的问题，本技术提供一种多用途液位计精度实测装置。
2、本技术提供的一种多用途液位计精度实测装置采用如下的技术方案：
3、一种多用途液位计精度实测装置，包括试验台架，试验台架包括底座和限位架，其中底座上安装有水柱管，限位架从四周对水柱管进行固定，水柱管外还连接有循环水箱；水柱管，水柱管用于液位高度的调节，包括若干节带有法兰的管体，其中水柱管内还安装有吹气管，吹气管贯穿水柱管顶部并延伸至水柱管底部，且吹气管的入口安装有单向阀；水柱管的顶部和底部分别设有注水管和泄放管，并通过注水管和泄放管与循环水箱连通，其中注水管上安装有进水泵，泄放管上安装有反冲洗泵；透明液位显示管，透明液位显示管的底部与水柱管的底部连通，且透明液位显示管外壁表面固定安装有刻度尺。
4、通过采用上述技术方案，试验台架通过底座安装水柱管，并且在底座上设置限位架对水柱管进行固定限位，让水柱管能够稳定的安装在试验台架上。其中水柱管由多个两端带有法兰的管体组成，可以根据需要选择不同数量的管体来组成水柱管，满足不同需求的液位计精度测试需求。其中水柱管外连接的循环水箱可以为水柱供水和排水，吹气管用于对水柱管内进行供气，能够满足电压式液位计、吹气式液位计以及电阻带式液位计等多种形式的测试需求。并且在水柱管的顶部和底部分别安装带有进水泵的进水管和带有反冲洗泵的泄放管，这样的设计不仅能够方便水柱管的进水出水，还能够对水柱管内进行反冲洗。设置在水柱管侧面的透明液位显示管底部与水柱管连通，能够通过透明液位显示管上的刻度尺实时显示水柱管内的液位高度，以此来对应液位计测试的数值进行精度比较。
5、优选的，管体采用300a不锈钢管，且管体的侧面、顶部、分别安装有连接法兰。
6、通过采用上述技术方案，300a不锈钢管具有很好的强度、耐腐蚀性，无需油漆防腐，甚至可以注入不同密度调节的海水，方便进行多段组合，提高整体组合的稳定性。
7、优选的，管体的侧面、顶部通过连接法兰连接各种形式的高低液位报警器、液位测量计。
8、通过采用上述技术方案，管体侧面的连接法兰连接的高位报警器能够监测水柱管内的液位，当其超过设定的最高液位时能够进行报警，提醒操作人员处理。
9、优选的，吹气管底部采用45°的削斜角。
10、通过采用上述技术方案，吹气管底部开设的45°削斜角能够提高吹气管的出气稳定性、避免液位大幅波动。
11、优选的，泄放管连通水柱管和透明液位显示管的底部，且泄放管连通水柱管和透明液位显示管之间安装有反冲阀门，其中透明液位显示管顶部开设有透气孔。
12、通过采用上述技术方案，泄放管连通水柱管和透明液位显示管的底部，能够对两个管体内的水进行泄放，并且在水柱管和透明液位显示管之间设置反冲阀门，能够根据需要对水柱管和透明液位显示管一起进行反冲洗，也可以关闭反冲阀门，对透明液位显示管单独进行反冲洗，并且通过透明液位显示管顶部的透气孔将冲洗液及污垢排出，方便对装置内部的清洗。同时透明液位显示管顶部开设的透气孔在装置工作时也利于将管内的气体排出，避免内部空气的堆积对测试竖直的影响。
13、优选的，底座和水柱管顶部均安装有圆盘气泡水平仪，底座包括管体台和环形分布在管体台四周的支腿，其中支腿的底部均安装有高度调节旋钮，圆盘气泡水平仪位于管体台下方。
14、通过采用上述技术方案，底座和水柱管顶部安装的圆盘气泡水平仪能够实时反馈整个装置放置是否水平，并且在底座的支腿底部安装高度调节旋钮，方便对装置的水平度进行调整。
15、优选的，连接法兰的入口处安装有快速拆装结构，包括连接法兰内壁处的连接槽，其中连接槽内安装有平行分布的两组密封圈，密封圈之间通过弹簧连接，且连接槽的内壁上开设有u型锁定槽，其中u型锁定槽的一端位于连接槽内，另一端延伸出连接槽。
16、优选的，连接法兰外接的高位报警器或者液位计的连接头上均安装有与连接法兰适配的结构，包括连接头端部与连接槽适配的外槽，且外槽远离连接头端部的一侧安装有与u型锁定槽适配的锁定块。
17、优选的，连接头远离连接法兰的一侧主体直径大于连接法兰的外径，其中连接头与连接法兰锁定时主体与连接法兰之间设有间隙，且间隙内安装有可拆卸的锁定圈。
18、通过采用上述技术方案，连接法兰处设置的快速拆装结构能够快速与高位报警器或者液位计进行拆装，其中连接法兰内壁的连接槽内通过设置两组通过弹簧连接的密封圈，对连接头与连接法兰之间进行双重密封连接，在连接时，通过连接头端部的带有锁定块的外槽与连接法兰的连接槽配合，连接头中的锁定块能够从u型锁定槽的一端导入，并持续按压靠近连接头的密封圈，并沿着u型锁定槽的轨道将锁定块卡入u型锁定槽的另一端，此时密封圈在弹簧的作用下回弹。此时带有连接头的主体与连接法兰之间的间隙中安装锁定圈，对连接头和连接法兰之间的连接进行进一步加固。
19、一种多用途液位计精度测试工艺，包括步骤：
20、步骤一：对水柱管内进行冲洗、放水，确保管内清洁；
21、步骤二：测试前测量注入的自来水的密度；
22、步骤三，根据液位计的最大量程，注入最高水位，先使用测深尺校核水柱管总高、管内液位高度，确认无误再开始测量；
23、步骤四：电压式液位计测试时，将液位计安装与管路底部的对接法兰，打开测试阀门，调节水柱高度，核对液位计显示，计算误差；
24、吹气式液位计测试时；将吹气管连接到要测试的液位计单元，并通入4.5公斤的压缩空气；根据试验需要调节水柱高度并记录水柱高度；打开进气阀，记录液位计的显示数值，待显示稳定后记录三次取平均值；关闭进气阀，待水柱中无气且液面稳定时再次读取水柱高度；以此类推由高到低记录所有实测水柱高度和液位计显示高度的数据组，输入公式求出误差值，推导液位计的平均精度；
25、电阻带式液位计测试时：从试验台顶部法兰安装液位计，放入电阻带调节水柱高度，核对液位计显示，计算误差。
26、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27、1.本技术中的精度实测装置可以根据需要选择不同数量的管体来组成水柱管，满足不同型号的液位计精度测试需求；
28、2.本技术中水柱管的顶部和底部分别安装带有进水泵的进水管和带有反冲洗泵的泄放管，这样的设计不仅能够方便水柱管的进水出水，还能够对水柱管内进行反冲洗；
29、3.本技术中在连接头与连接法兰处设置的快速拆装结构能够快速与高位报警器或者液位计进行拆装，提高液位计的安装和测试效率。
1.一种多用途液位计精度实测装置，其特征在于：包括试验台架(1)，所述试验台架(1)包括底座(11)和限位架(12)，其中底座(11)上安装有水柱管(2)，限位架(12)从四周对水柱管(2)进行固定，所述水柱管(2)外还连接有循环水箱(3)；
2.根据权利要求1所述的一种多用途液位计精度实测装置，其特征在于：所述管体(21)采用300a不锈钢管，且管体(21)的侧面、顶部、分别安装有连接法兰(6)。
3.根据权利要求1所述的一种多用途液位计精度实测装置，其特征在于：所述管体(21)的侧面、顶部通过连接法兰(6)连接各种形式的高低液位报警器、液位测量计。
4.根据权利要求1所述的一种多用途液位计精度实测装置，其特征在于：所述吹气管(4)底部采用45°的削斜角。
5.根据权利要求1所述的一种多用途液位计精度实测装置，其特征在于：所述泄放管(24)连通水柱管(2)和透明液位显示管(5)的底部，且泄放管(24)连通水柱管(2)和透明液位显示管(5)之间安装有反冲阀门(242)，其中透明液位显示管(5)顶部开设有透气孔(51)。
6.根据权利要求1所述的一种多用途液位计精度实测装置，其特征在于：所述底座(11)和水柱管(2)顶部均安装有圆盘气泡水平仪(8)，所述底座(11)包括管体台(111)和环形分布在管体台(111)四周的支腿(112)，其中支腿(112)的底部均安装有高度调节旋钮(113)，所述圆盘气泡水平仪(8)位于管体台(111)下方。
7.根据权利要求2所述的一种多用途液位计精度实测装置，其特征在于：所述连接法兰(6)的入口处安装有快速拆装结构(9)，包括连接法兰(6)内壁处的连接槽(91)，其中连接槽(91)内安装有平行分布的两组密封圈(92)，所述密封圈(92)之间通过弹簧(93)连接，且连接槽(91)的内壁上开设有u型锁定槽(94)，其中u型锁定槽(94)的一端位于连接槽(91)内，另一端延伸出连接槽(91)。
8.根据权利要求7所述的一种多用途液位计精度实测装置，其特征在于：所述连接法兰(6)外接的高位报警器或者液位计的连接头(7)上均安装有与连接法兰(6)适配的结构，包括连接头(7)端部与连接槽(91)适配的外槽(71)，且外槽(71)远离连接头(7)端部的一侧安装有与u型锁定槽(94)适配的锁定块(72)。
9.根据权利要求8所述的一种多用途液位计精度实测装置，其特征在于：所述连接头(7)远离连接法兰(6)的一侧主体直径大于连接法兰(6)的外径，其中连接头(7)与连接法兰(6)锁定时主体与连接法兰(6)之间设有间隙，且间隙内安装有可拆卸的锁定圈(73)。
10.一种多用途液位计精度测试工艺，其特征在于，包括步骤：
