本发明涉及储料，具体涉及一种物料高效储料罐及其工作方法。
背景技术：
1、颗粒状物料放置在储料罐内，储料罐适于暂时存储物料。使用时对物料进行混合搅拌。而物料在储存的过程中，会出现结块情况，而结块后的物料，不仅影响了物料的混合效果，同时也会导致物料在下料时堵塞储料罐的出料口。
2、因此，如何解决原材料在储存过程中结块是本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种物料高效储料罐及其工作方法。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种物料高效储料罐，包括：
3、储料筒，所述储料筒固定在支撑架上；
4、内筒体，所述内筒体固定在所述储料筒内；
5、搅拌桨，所述搅拌桨转动设置在所述内筒体内，所述搅拌桨适于搅拌物料；
6、破碎联动件，所述破碎联动件转动设置在所述储料筒内，且所述破碎联动件与所述搅拌桨联动；
7、翻料件，所述翻料件铰接在所述内筒体底壁，且所述翻料件适于与所述破碎联动件的升降环抵接；
8、其中，破碎联动架驱动升降环向下移动时，所述升降环适于顶推所述翻料件向上翻转；
9、升降环向上移动至与破碎联动件内顶壁抵接，以挤压破碎物料。
10、作为优选，所述破碎联动件包括：夹套筒，所述夹套筒转动设置在所述储料筒和所述内筒体之间，且所述夹套筒内壁和所述内筒体外壁之间设有间隙；
11、所述夹套筒内壁设置有螺旋纹，所述升降环套设在所述内筒体外壁，且所述升降环与所述螺旋纹螺纹适配。
12、作为优选，所述内筒体外壁沿轴向对称开设有两限位槽；
13、所述升降环内壁固定有与所述限位槽相适配的限位块，所述升降环适于相对所述内筒体上下移动。
14、作为优选，所述内筒体外壁沿周向等间距开设有若干连通孔，物料适于通过所述连通孔流向所述夹套筒。
15、作为优选，所述内筒体的上端与所述夹套筒的内顶壁之间设有间隙。
16、作为优选，所述储料筒底部设置有一外下料锥；
17、所述内筒体底部设置有一内下料锥，所述翻料件适于与所述内下料锥内壁抵接，且所述内下料锥和所述外下料锥之间设有间隙。
18、作为优选，所述内筒体外壁下端沿周向开设有若干容纳槽，一个容纳槽对应一个翻料件。
19、作为优选，所述翻料件外壁固定有一延长块，所述延长块贯穿所述容纳槽，且所述延长块铰接在所述容纳槽内壁；
20、其中，升降环向下移动至与延长块抵接时，所述延长块适于驱动所述翻料件向上翻转。
21、作为优选，所述夹套筒内壁升降的设置有一隔离环，所述隔离环设置在所述外下料锥的上方，且所述升降环适于与所述隔离环抵接。
22、作为优选，所述储料筒上端固定有一驱动电机，所述搅拌桨的转轴固定在所述驱动电机的活动端，所述驱动电机适于驱动所述搅拌桨和所述夹套筒同步正反向转动。
23、作为优选，所述夹套筒上端开设有一进料口，物料适于通过所述进料口进入所述内筒体内。
24、另一方面，本发明还提供了一种物料高效储料罐的工作方法，包括如下步骤：
25、物料经进料口输送至内筒体内后，所述驱动电机适于驱动所述搅拌桨和所述夹套筒同步转动；
26、夹套筒适于驱动所述升降环沿所述内筒体外壁向下移动；
27、升降环向下移动至与所述延长块抵接时，所述升降环适于挤压所述延长块，以使所述翻料件向上翻转，所述翻料件适于将内筒体底部的物料向上翻转；
28、升降环向上移动，所述升降环适于顶推内筒体与夹套筒之间的物料向上移动，至升降环与夹套筒的内顶壁抵接，所述升降环适于挤压破碎大颗粒物料。
29、本发明的有益效果是，本发明的一种物料高效储料罐，通过破碎联动件的设置，能够将内筒体底部的物料向上翻转，提高了内筒体内物料的混合效果，同时，能够挤压破碎大颗粒的物料，提高了物料的混合效果。
30、本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
31、为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
1.一种物料高效储料罐，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种物料高效储料罐，其特征在于：
3.如权利要求2所述的一种物料高效储料罐，其特征在于：
4.如权利要求3所述的一种物料高效储料罐，其特征在于：
5.如权利要求4所述的一种物料高效储料罐，其特征在于：
6.如权利要求5所述的一种物料高效储料罐，其特征在于：
7.如权利要求6所述的一种物料高效储料罐，其特征在于：
8.如权利要求7所述的一种物料高效储料罐，其特征在于：
9.如权利要求8所述的一种物料高效储料罐，其特征在于：
10.如权利要求9所述的一种物料高效储料罐，其特征在于：
11.如权利要求10所述的一种物料高效储料罐，其特征在于：
12.一种物料高效储料罐的工作方法，其特征在于，使用如权利要求11所述的一种物料高效储料罐，包括如下步骤：
