本发明涉及激光增材修复，特别涉及一种激光增材修复装置及在法兰修复中的应用。
背景技术：
1、激光增材修复装置大多采用高温激光使填充在装置内部的颗粒材料融化，通过采用吹风的方式将熔化的材料均匀地涂抹在工件表面，通过高温使两种材料混合在一起，更加稳定坚固。
2、公告号为cn114131199a的一种丝导超声辅助激光增材修复装置，包括丝导超声设备位移粗调模块、丝导超声设备高精度位移细调模块和超声设备模块；丝导超声设备位移粗调模块上设有激光器，丝导超声设备位移粗调模块包括水平位移粗调板和垂直位移粗调板，用于使得丝材末端能出现在激光光斑中心；高精度位移细调模块的上下两端分别连接丝导超声设备位移粗调模块、超声设备模块，高精度位移细调模块用于使得丝材的对中性为0；超声设备模块包括超声变幅杆，超声变幅杆上设有穿丝头，使得丝材带着超声作用于激光增材的修复过程。
3、公告号为cn116511542a的一种转运式现场激光增材修复设备，包括安装座，所述安装座上安装有机械臂，且机械臂的一端安装有用于送粉的修复座，并且修复座下方连接有修复头；所述送粉头嵌入式安装于修复头内，且送粉头的顶部与修复座内常规设置的送粉机构相连接，所述送粉头底部空腔内滑动贯穿连接有送粉管，所述活动板滑动安装于活动槽内，所述活动槽内竖向固定有齿条，所述送粉管的内壁上转动安装有调节板，所述调节板的顶部连接有从动齿轮，所述激光器嵌入式转动安装于修复头底部空腔内。
4、基于上述方案，激光增材修复装置在使用时，装置内部的颗粒材料大多堆积在一起，当需要喷涂时，外圈的材料无法跟高温接触，进而无法快速彻底熔化，影响喷涂后的粘合程度，在喷涂过程中由于要修复的工件表面，被氧化腐蚀的凹陷程度不同，当凹陷较深时，在喷涂过程中易出现喷溅的情况，造成不必要的浪费，待得喷溅的材料凝固后，还需要进行打磨处理。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种激光增材修复装置及在法兰修复中的应用，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种激光增材修复装置，包括车体，所述车体表面设有动力臂，所述动力臂的上端设有激光头；
3、所述激光头包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体设置于第一壳体下方，所述第二壳体的内壁设有挡料环，所述挡料环的上表面设有排料槽，且排料槽的内壁呈斜面，所述排料槽的内部滑动连接有过滤网；
4、所述第一壳体外表面下部套接有运动环，所述运动环的外表面开设有四个呈圆周排列的第一滑槽，每个第一滑槽的内部均滑动连接有第一控制板，每个所述第一控制板远离第一壳体的一侧面均固定连接有呈“扇”状的第一挡料板；
5、所述第二壳体的底面设有排料管，所述排料管的内壁开设有四个呈圆周排列的第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二挡料板，且均第二挡料板均呈“扇”形状。
6、通过排料槽和过滤网的相互配合，能够将颗粒材料进行阻挡，使颗粒材料堆积在过滤网上方，在风力的作用下，能够使堆积在过滤网表面的颗粒材料进行运动使其分散得更加均匀，使后续加热融化时更加快速，部分风力会通过过滤网依次穿过第一挡料板和第二挡料板，从而能够对气体进行压缩，使气体流速增快，使气体从进料管快速排出，从而能够对需要修复的法兰表面进行吹风，使其表面灰尘清除，进一步提高修复时材料的粘合度，避免灰尘堆积过多出现脱落的情况。
7、优选地，所述第一壳体外表面设有存气仓，所述存气仓的内部滑动连接有第一推板，所述第一推板的底面和存气仓内底壁之间填充有膨胀材料，所述第一推板的底面固定连接有两个相对称的第一定位杆，且第一定位杆的下端和运动环的上表面固定连接。
8、优选地，两个所述第一定位杆的外表面滑动连接有运动筒，所述运动筒的上表面和过滤网的底面固定连接，所述运动筒的底面固定连接有两个相对称的第一弹簧，且两个第一弹簧的上端均和存气仓的底面固定连接，每个所述第一弹簧均处于拉伸状态，所述存气仓和运动筒之间连通有第一通气管，且第一通气管的截面呈“7”字状。
9、优选地，所述第二壳体内壁开设有四个呈圆周排列的第一卡槽，每个所述第一卡槽的内部滑动连接有第二推板，每个所述第一卡槽的内壁均固定连接有一组等距离排列的第二弹簧，每个所述第二弹簧的另一端与其相互靠近的第二推板的外表面固定连接，且每个第二弹簧均处于初始状态。
10、优选地，四个所述第二滑槽的内壁开设有第一圆环槽，每个所述第一卡槽和第一圆环槽之间均连通有第二通气管，且第二通气管呈倾斜设置。
11、优选地，所述第一壳体外表面开设有四个呈圆周排列的第二卡槽，四个第二卡槽内部之间滑动连接有第二控制板，所述第二控制板的外表面滑动连接有螺纹环，所述螺纹环的内部螺纹连接有定位环，所述定位环的底面和第二壳体的上表面固定连接，所述第一壳体的上表面固定连接有第一安装板，所述第一安装板底面的轴心处设有激光发生器。
12、优选地，所述第二壳体外表面的设有支撑环，所述支撑环的底面转动连接有旋转环，所述旋转环的底面固定连接有第二安装板，所述第二安装板的底面设有距离传感器，所述第二安装板的左侧面螺纹连接有第二定位杆，所述第二定位杆的另一端套接有橡胶片。
13、本发明还提供一种激光增材修复装置及在法兰修复中的应用。
14、本发明的技术效果：
15、1、本发明通过排料槽和过滤网的相互配合，能够使堆积在过滤网表面的颗粒材料进行运动使其分散得更加均匀，使后续加热熔化时更加快速，避免在喷涂过程中出现材料未能彻底熔化的情况，在第一挡料板和第二挡料板形成的空隙作用下，能够对吹送的气体进行压缩，使气体流速增快能够直接对工件进行吹风除杂。
16、2、本发明通过第二推板和第一卡槽的相互配合，能够使四个第二挡料板向中心会合能够形成一个圆环，从而使排料管的直径变小，使喷涂的范围变小，从而避免喷涂时材料喷溅过多，通过第二弹簧、运动环和第二推板的相互配合，能够使四个第一挡料板向中心靠近，形成圆环，从而使能够通过材料的空间逐渐减少，从而达到调整排料量的目的。
17、3、本发明通过距离传感器和膨胀材料的相互配合，能够根据检测到的坑洼深度对喷涂范围和喷涂量进行相应调整，从而能够减少喷溅的材料，避免在喷涂时材料喷溅过多造成不必要的浪费。
1.一种激光增材修复装置，包括车体(1)，其特征在于，所述车体(1)表面设有动力臂(2)，所述动力臂(2)的上端设有激光头(3)；
2.根据权利要求1所述的一种激光增材修复装置，其特征在于：所述第一壳体(301)外表面设有存气仓(14)，所述存气仓(14)的内部滑动连接有第一推板(15)，所述第一推板(15)的底面和存气仓(14)内底壁之间填充有膨胀材料，所述第一推板(15)的底面固定连接有两个相对称的第一定位杆(16)，且第一定位杆(16)的下端和运动环(7)的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种激光增材修复装置，其特征在于：两个所述第一定位杆(16)的外表面滑动连接有运动筒(17)，所述运动筒(17)的上表面和过滤网(6)的底面固定连接，所述运动筒(17)的底面固定连接有两个相对称的第一弹簧(18)，且两个第一弹簧(18)的上端均和存气仓(14)的底面固定连接，每个所述第一弹簧(18)均处于拉伸状态，所述存气仓(14)和运动筒(17)之间连通有第一通气管(19)，且第一通气管(19)的截面呈“7”字状。
4.根据权利要求1所述的一种激光增材修复装置，其特征在于：所述第二壳体(302)内壁开设有四个呈圆周排列的第一卡槽(20)，每个所述第一卡槽(20)的内部滑动连接有第二推板(21)，每个所述第一卡槽(20)的内壁均固定连接有一组等距离排列的第二弹簧(22)，每个所述第二弹簧(22)的另一端与其相互靠近的第二推板(21)的外表面固定连接，且每个第二弹簧(22)均处于初始状态。
5.根据权利要求4所述的一种激光增材修复装置，其特征在于：四个所述第二滑槽(12)的内壁开设有第一圆环槽(23)，每个所述第一卡槽(20)和第一圆环槽(23)之间均连通有第二通气管(24)，且第二通气管(24)呈倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种激光增材修复装置，其特征在于：所述第一壳体(301)外表面开设有四个呈圆周排列的第二卡槽(25)，四个第二卡槽(25)内部之间滑动连接有第二控制板(26)，所述第二控制板(26)的外表面滑动连接有螺纹环(27)，所述螺纹环(27)的内部螺纹连接有定位环(28)，所述定位环(28)的底面和第二壳体(302)的上表面固定连接，所述第一壳体(301)的上表面固定连接有第一安装板(29)，所述第一安装板(29)底面的轴心处设有激光发生器(30)，所述第一壳体(301)外表面开设有两个进料管(31)。
7.根据权利要求1所述的一种激光增材修复装置，其特征在于：所述第二壳体(302)外表面设有支撑环(32)，所述支撑环(32)的底面滑动连接有旋转环(36)，所述旋转环(36)的底面固定连接有第二安装板(33)，所述第二安装板(33)的底面设有距离传感器，所述第二安装板(33)的左侧面螺纹连接有第二定位杆(34)，所述第二定位杆(34)的另一端套接有橡胶片(35)。
8.一种如权利要求1所述的激光增材修复装置及在法兰修复中的应用。
