本发明涉及铸件，具体为一种内流道液压铸件泥芯固定装置。
背景技术：
1、液压铸件内含有好多流道，流道的大小影响着液压件的流速。在铸造时，成型流道
2、的砂芯经常出现流道变形的情况。目前工艺是用普通芯撑用胶水粘在砂芯上。
3、液压件的砂芯一般较轻，铁水的密度高于砂芯，当铁水进入到铸件型腔内后会使
4、得砂芯上浮或者变形，所以必要时需要增加芯撑来阻止该行为，但一般芯撑需要通过粘胶放置在砂芯上，但是胶水易产生气体，和易掉落。
5、而且具有内流道的铸件铸造时，需要将泥芯放入铸件外模的型腔中，然后砂箱进行合箱，同时使用铁板、槽钢等简易工装对泥芯进行固定，如专利公开号为：cn 105798239a
6、公开了一种铸件油缸造型泥芯固定工艺,其包括先制造一外模型,于中间位置处形成有一型腔,外模型的底部设有一定位冷铁座定位冷铁座中心有芯头收容腔,再制造一泥芯具有一芯骨,芯骨的下方为定位冷铁座,芯骨的上方显露于型腔内,芯骨的下方为锥芯头；
7、芯骨的锥芯头向下插入芯头收容腔,依靠芯骨支撑泥芯并定位,浇注时,暴露于型腔内的芯骨熔入钢水,这样采用锥面配合来定位泥芯,配合定位有引导性和自定位作用。这种方式使得泥芯的固定限位效果不佳，容易在合箱时产生偏移，进而影响对铸件的铸造精度，因此需要一种改进结构的内流道液压铸件泥芯固定装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种内流道液压铸件泥芯固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种内流道液压铸件泥芯固定装置，包括：
4、设有型腔的外模；
5、活动连接于所述外模型腔内的固定套环，所述固定套环端面同轴开设有泥芯套孔；
6、水平穿设于所述固定套环周缘的多个抵紧销，所述抵紧销穿出所述固定套环的一端抵紧所述外模的型腔内壁；
7、铰接于所述固定套环上的夹持板，所述外模的型腔内壁开设有供所述夹持板摆动自由通过的收纳槽；
8、设于所述固定套环上的驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述夹持板沿与所述外模型腔内壁转动，进而使所述夹持板朝所述外模的型腔内侧方向摆动。
9、进一步地，多个所述抵紧销沿所述固定套环的轴向阵列设置，所述抵紧销穿出所述固定套环的一端呈弧形，且与所述外模的型腔内壁相配合。
10、进一步地，所述固定套环上设有用于驱动所述抵紧销水平运动的抵紧组件。
11、进一步地，所述抵紧组件包括竖直穿设于所述固定套环上端面的滑动销，所述滑动销穿入所述固定套环内的一端穿设有驱动销，所述抵紧销在所述固定套环上自由滑动，所述抵紧销穿入所述固定套环内的一端开设有供所述滑动销自由通过的缺口槽，所述抵紧销周缘还开设有供所述驱动销插合的第一腰形孔，所述第一腰形孔的长度方向与所述滑动销的轴向呈夹角。
12、进一步地，所述固定套环的上端面同轴固接有环形凸缘，所述环形凸缘上同轴螺纹套接有压紧环，所述压紧环的下端面与所述滑动销的上端面相抵，进而驱动所述滑动销朝下运动。
13、进一步地，所述固定套环的周缘固接有突出部，所述抵紧销同轴穿设于所述突出部上。
14、进一步地，所述固定套环内开设有供所述滑动销滑动的滑动腔，所述滑动腔内竖直安装有弹簧，所述弹簧弹力方向的两端分别弹性抵顶所述滑动销和所述滑动腔内底壁。
15、进一步地，所述驱动组件包括竖直穿设于所述固定套环下端面的抵紧杆，所述抵紧杆顶部入所述收纳槽内，所述夹持板外壁固接有耳板，所述抵紧杆的上端穿设有推动销，所述耳板开设有供所述推动销插合的第二腰形孔，所述推动销在所述第二腰形孔内自由滑动。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17、本发明通过将泥芯放入固定套环的泥芯套孔内，由抵紧销对外模型腔内壁相抵，进而对固定套环进行固定，从而能够对泥芯进行限位，使得泥芯能够固定安装在外模的型腔内，进而使得泥芯不易在铸造时产生位移偏差；
18、本发明通过压紧环在环形凸缘上螺纹旋合，使得压紧环的下端面抵紧滑动销，使得滑动销朝下运动，朝下运动时，驱动销将在第一腰形孔内滑动，滑动时，驱动销与第一腰形孔内壁相对滑动，进而驱动抵紧销朝固定套环的外侧方向运动，使得抵紧销的端部能够抵紧外模型腔内壁，进而对固定套环进行固定；
19、本发明通过固定套环放入外模的型腔内，放入过程中，抵紧杆的底部将与外模的型腔内底壁相抵，进而使得抵紧杆与固定套环产生相对运动，进而使得抵紧杆上的推动销将在第二腰形孔内滑动，进而驱动夹持板朝外模型腔的内侧方向摆动，使得夹持板能够夹紧泥芯。
1.一种内流道液压铸件泥芯固定装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的内流道液压铸件泥芯固定装置，其特征在于，多个所述抵紧销（3）沿所述固定套环（4）的轴向阵列设置，所述抵紧销（3）穿出所述固定套环（4）的一端呈弧形，且与所述外模（2）的型腔内壁相配合。
3.根据权利要求1所述的内流道液压铸件泥芯固定装置，其特征在于，所述固定套环（4）上设有用于驱动所述抵紧销（3）水平运动的抵紧组件。
4.根据权利要求3所述的内流道液压铸件泥芯固定装置，其特征在于，所述抵紧组件包括竖直穿设于所述固定套环（4）上端面的滑动销（9），所述滑动销（9）穿入所述固定套环（4）内的一端穿设有驱动销（12），所述抵紧销（3）在所述固定套环（4）上自由滑动，所述抵紧销（3）穿入所述固定套环（4）内的一端开设有供所述滑动销（9）自由通过的缺口槽，所述抵紧销（3）周缘还开设有供所述驱动销（12）插合的第一腰形孔（11），所述第一腰形孔（11）的长度方向与所述滑动销（9）的轴向呈夹角。
5.根据权利要求4所述的内流道液压铸件泥芯固定装置，其特征在于，所述固定套环（4）的上端面同轴固接有环形凸缘（8），所述环形凸缘（8）上同轴螺纹套接有压紧环（1），所述压紧环（1）的下端面与所述滑动销（9）的上端面相抵，进而驱动所述滑动销（9）朝下运动。
6.根据权利要求4所述的内流道液压铸件泥芯固定装置，其特征在于，所述固定套环（4）的周缘固接有突出部（6），所述抵紧销（3）同轴穿设于所述突出部（6）上。
7.根据权利要求4所述的内流道液压铸件泥芯固定装置，其特征在于，所述固定套环（4）内开设有供所述滑动销（9）滑动的滑动腔（14），所述滑动腔（14）内竖直安装有弹簧（13），所述弹簧（13）弹力方向的两端分别弹性抵顶所述滑动销（9）和所述滑动腔（14）内底壁。
8.根据权利要求1所述的内流道液压铸件泥芯固定装置，其特征在于，所述驱动组件包括竖直穿设于所述固定套环（4）下端面的抵紧杆（5），所述抵紧杆（5）顶部入所述收纳槽（15）内，所述夹持板（7）外壁固接有耳板（18），所述抵紧杆（5）的上端穿设有推动销（16），所述耳板（18）开设有供所述推动销（16）插合的第二腰形孔（17），所述推动销（16）在所述第二腰形孔（17）内自由滑动。
