本发明涉及卫生纸生产相关，具体的说是一种管道内纸屑自清理装置。
背景技术：
1、公知的，卫生纸是必不可少的生活用品，其制作过程如下：
2、一、原料准备，使用原材料，如木浆、废纸浆等，进行筛选和预处理；
3、二、浆料制备，将原料进行打浆，产生纸浆，通常采用机械打浆和化学浆制两种方式，处理后得到所需浓度的纸浆；
4、三、成纸，将纸浆通过专用设备(如纸机)成型，纸浆被均匀地铺在网带上，经过脱水和压榨，形成湿纸卷，湿纸卷通过干燥设备去除水分，通常使用热风或辊筒烘干完成，并将干燥后的纸张卷成大的纸卷，将大纸卷按照规格进行分切，切成适合卫生纸使用的宽度和长度，将切好的纸张进行压卷、卷成筒状，便于后续的包装和使用；
5、四、包装，卷筒卫生纸进行包装，包括外包装印刷、贴标和装箱；
6、五、质检，在各个环节进行质量检查，确保成品达到标准。
7、其中，在卫生纸生产过程中，易产生残余的纸屑，纸屑易在气流吹动的作用下，沿着管道进入设备的其他部件或空气中，造成设备运行故障和空气的污染，因此需要对残余的纸屑进行收集，现有技术的不足之处在于，纸屑在被过滤收集过程中，易附着在过滤网板表面，板结后造成过滤网板的孔堵塞，而现有技术中，是通过定期的清理避免该问题出现，而过滤网板使用过程中，随着纸屑的堆积，过滤网板的孔便会逐渐堵塞，则还未到清理时间，便会导致过滤效果变差的情况。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种管道内纸屑自清理装置，解决相关技术中的技术问题。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种管道内纸屑自清理装置，包括设于管道端部的过滤网板，所述管道内还设有基于气流动力带动过滤网板转动的叶轮；所述过滤网板在周向上分为若干过滤区域，每个过滤区域内均设有刮除件，在过滤网板转动行程中，每个刮除件对各自相对应的过滤区域上附着的纸屑进行刮除处理。
4、上述的，相邻位置的两个过滤区域之间由挡条隔开，所述挡条与过滤网板中心转轴的径向截面边缘相切。
5、上述的，每个所述刮除件与过滤网板的中心部分之间均设有遮挡件，在沿远离过滤网板中心部分的方向移动行程中，遮挡件基于刮除件的动力作用对刮去纸屑的过滤区域部分进行遮盖。
6、上述的，所述过滤网板外边缘套设有安装框，安装框上设有卸料孔，卸料孔处设有密封板，密封板基于刮除件的挤压作用打开。
7、上述的，所述刮除件包括在相邻两个挡条之间滑动设置的第一伸缩板，第一伸缩板的每一节上均设有第一刮板，第一刮板抵靠在过滤网板正对气流流动方向上的表面，所述遮挡件包括设于第一伸缩板与过滤网板的中心部分之间的第一遮挡布。
8、上述的，在过滤网板的转动方向上，所述第一伸缩板包括依次插接的第一节、第二节以及第三节，第一节和第三节与位于同一过滤区域上的两个挡条分别活动连接，第一节和第二节内滚动设置的第一配重块，第三节上固接有第二配重块；在过滤网板转动行程中，第一伸缩板具有两种状态变化：第一状态，第一配重块基于重力作用向着第二配重块方向滚动，第三节基于第一配重块和第二配重块的重力先沿远离过滤网板中心部分方向移动；第二状态，第一配重块基于重力作用向远离第二配重块的方向移动，第一节基于第一配重块的重力先沿靠近过滤网板中心部分方向移动。
9、上述的，所述第一节在第二节内滑动插接，第一节插入第二节内的部分由两个支杆配合第二节形成第一配重块的滚动通道，两个支杆在自身弹力作用下，有始终相远离的趋势，第二节内设有挤压件，在第一节与第二节完全插接时，基于挤压件的挤压作用，两个支杆之间的距离缩短，第一配重块无法在第一节内滚动；在挤压件撤去对两个支杆的挤压作用时，第一配重块沿靠近第二配重块的方向移动，并撞击第二节以产生振动作用。
10、上述的，所述第二节远离挤压件的端部设有两个缺口，在第一节与第二节伸长至最长时，两个支杆与两个缺口分别配合插接，第一配重块从第一节内脱离沿靠近第二配重块的方向移动，并撞击第二节以产生振动作用。
11、上述的，每个所述挡条上均设有限位件，在任一第一伸缩板第二节与第三节未完全伸长至最远时，其第一节被限位件限制沿远离过滤网板中心部分的方向移动，且后一个第一伸缩板的第三节被同一限位件限制沿远离过滤网板中心部分的方向移动。
12、上述的，所述限位件包括固接于挡条上的弹性摆杆以及设于弹性摆杆两侧的两个凸起，在任一第一伸缩板的第一节被其中一个凸起限制移动时，后一个第一伸缩板的第三节被另一个凸起限制移动。
13、本发明的有益效果在于：在过滤网板转动过滤纸屑的过程中，每个刮除件可以基于自身设置的配置件的重力作用，在对应的过滤区域内进行移动，以实现对过滤网板上附着的纸屑进行刮除，使得过滤网板工作过程中，可以基本上一直保持较好的过滤效果。
1.一种管道内纸屑自清理装置，包括设于管道端部的过滤网板，其特征在于，所述管道内还设有基于气流动力带动过滤网板转动的叶轮；
2.根据权利要求1所述的管道内纸屑自清理装置，其特征在于，相邻位置的两个过滤区域之间由挡条隔开，所述挡条与过滤网板中心转轴的径向截面边缘相切。
3.根据权利要求2所述的管道内纸屑自清理装置，其特征在于，每个所述刮除件与过滤网板的中心部分之间均设有遮挡件，在沿远离过滤网板中心部分的方向移动行程中，遮挡件基于刮除件的动力作用对刮去纸屑的过滤区域部分进行遮盖。
4.根据权利要求2所述的管道内纸屑自清理装置，其特征在于，所述过滤网板外边缘套设有安装框，安装框上设有卸料孔，卸料孔处设有密封板，密封板基于刮除件的挤压作用打开。
5.根据权利要求3所述的管道内纸屑自清理装置，其特征在于，所述刮除件包括在相邻两个挡条之间滑动设置的第一伸缩板，第一伸缩板的每一节上均设有第一刮板，第一刮板抵靠在过滤网板正对气流流动方向上的表面，所述遮挡件包括设于第一伸缩板与过滤网板的中心部分之间的第一遮挡布。
6.根据权利要求5所述的管道内纸屑自清理装置，其特征在于，在过滤网板的转动方向上，所述第一伸缩板包括依次插接的第一节、第二节以及第三节，第一节和第三节与位于同一过滤区域上的两个挡条分别活动连接，第一节和第二节内滚动设置的第一配重块，第三节上固接有第二配重块；
7.根据权利要求6所述的管道内纸屑自清理装置，其特征在于，所述第一节在第二节内滑动插接，第一节插入第二节内的部分由两个支杆配合第二节形成第一配重块的滚动通道，两个支杆在自身弹力作用下，有始终相远离的趋势，第二节内设有挤压件，在第一节与第二节完全插接时，基于挤压件的挤压作用，两个支杆之间的距离缩短，第一配重块无法在第一节内滚动；在挤压件撤去对两个支杆的挤压作用时，第一配重块沿靠近第二配重块的方向移动，并撞击第二节以产生振动作用。
8.根据权利要求7所述的管道内纸屑自清理装置，其特征在于，所述第二节远离挤压件的端部设有两个缺口，在第一节与第二节伸长至最长时，两个支杆与两个缺口分别配合插接，第一配重块从第一节内脱离沿靠近第二配重块的方向移动，并撞击第二节以产生振动作用。
9.根据权利要求8所述的管道内纸屑自清理装置，其特征在于，每个所述挡条上均设有限位件，在任一第一伸缩板第二节与第三节未完全伸长至最远时，其第一节被限位件限制沿远离过滤网板中心部分的方向移动，且后一个第一伸缩板的第三节被同一限位件限制沿远离过滤网板中心部分的方向移动。
10.根据权利要求9所述的管道内纸屑自清理装置，其特征在于，所述限位件包括固接于挡条上的弹性摆杆以及设于弹性摆杆两侧的两个凸起，在任一第一伸缩板的第一节被其中一个凸起限制移动时，后一个第一伸缩板的第三节被另一个凸起限制移动。
