线路图形加工模板及其制作方法、线路板及其制作方法与流程

    技术2025-01-29  47


    本申请涉及线路板,尤其涉及一种线路图形加工模板及其制作方法、线路板及其制作方法。


    背景技术:

    1、目前,一般通过显影、曝光、蚀刻、褪膜等方式制作线路板上的线路图形,这种制作方式不仅流程繁琐,并且制作过程中需要进行多次定位,无法保证加工精度,这就导致在制作多层相同的线路图形时一致性较差。


    技术实现思路

    1、本申请的目的在于提供一种线路图形加工模板及其制作方法、线路板及其制作方法,用于简化线路图形的制作方式,解决相关技术中线路图形制作流程繁琐且一致性差的技术问题。

    2、本申请第一方面的实施例提供了一种线路图形加工模板,包括基板和设置于基板的表面的抗镀层,抗镀层中设置有开槽,开槽延伸至基板且开槽用于制作线路图形。

    3、在一些实施例中,基板的表面设置有凹槽,凹槽与开槽位置相对且相互连通,凹槽包括底壁和侧壁,抗镀层覆盖于侧壁上。

    4、在一些实施例中,抗镀层的厚度为0.001mm-1mm。

    5、本申请实施例提供的线路图形加工模板,通过在基板的表面设置抗镀层,并在抗镀层中设置延伸至基板的开槽,能够精确限定出线路图形的加工区域,使得操作者可以在基板上的特定区域处制作出所需的线路图形。利用该线路图形加工模板可以制作出高精度、一致性高的线路图形,并且在制作线路图形时,无需重复对位、显影、曝光等流程,还提高了线路图形的制作效率。

    6、本申请第二方面的实施例提供了一种线路图形加工模板的制作方法,包括:提供基板,在基板的表面制作凹槽,其中凹槽包括底壁和侧壁,凹槽用于制作线路图形;在基板的表面制作抗镀层,使抗镀层覆盖底壁之外的区域。

    7、在一些实施例中,一种线路图形加工模板的制作方法包括:提供基板,在基板的表面制作抗镀层;在抗镀层中制作开槽,并使开槽延伸至基板,其中开槽用于制作线路图形。

    8、在一些实施例中,一种线路图形加工模板的制作方法包括:提供基板,在基板的表面制作抗镀层,其中抗镀层中具有开槽,开槽延伸至基板,且开槽用于制作线路图形。

    9、本申请实施例提供的线路图形加工模板的制作方法,流程简单且工艺难度低,可以快速制作出高品质的线路图形加工模板。利用上述制作方法制作出的线路图形加工模板,具有良好的耐用性和稳定性,可以制作出高精度、一致性高的线路图形。

    10、本申请第三方面的实施例提供了一种线路板的制作方法,利用第一方面中的线路图形加工模板制作线路图形,制作方法包括:提供线路图形加工模板,在线路图形加工模板的开槽中制作分离层,分离层与基板电性连接;在分离层的表面制作线路图形,使线路图形突出于基板的表面的抗镀层;在线路图形加工模板的表面压合介质材料以形成介质层,并使线路图形嵌入介质层内;分离介质层和线路图形加工模板,以使线路图形转移至介质层内;提供基材,压合介质层与基材。

    11、在一些实施例中,在线路图形加工模板的表面压合介质材料以形成介质层之前,制作方法还包括:对线路图形进行表面改性处理。

    12、在一些实施例中,分离层的厚度为0.1μm-100μm。

    13、本申请提供的线路板制作方法,一方面,直接利用线路图形加工模板制作线路图形,简化了线路板的制作流程,从而有效提升了线路板的生产效率;另一方面,利用线路图形加工模板制备出的线路图形具有良好的精度和一致性,从而还有利于提升线路板的产品品质;另一方面,利用线路图形加工模板制作线路图形之前,还在线路图形加工模板上制作了分离层,分离层具有良好的隔离性和易剥离性,这样还确保了线路图形从线路图形加工模板上剥离的完整性。

    14、本申请第四方面中的实施例提供了一种线路板,利用第三方面中的制作方法制作而成。

    15、本申请实施例提供的线路板,利用线路图形加工模板制作线路图形,流程简单、效率较高,并且线路图形的精度和多层线路图形的一致性较高,有效提升了线路板的产品品质。



    技术特征:

    1.一种线路图形加工模板,其特征在于,包括基板和设置于所述基板的表面的抗镀层,所述抗镀层中设置有开槽,所述开槽延伸至所述基板且所述开槽用于制作线路图形。

    2.如权利要求1所述的线路图形加工模板,其特征在于,所述基板的表面设置有凹槽,所述凹槽与所述开槽位置相对且相互连通,所述凹槽包括底壁和侧壁,所述抗镀层覆盖于所述侧壁上。

    3.如权利要求1所述的线路图形加工模板,其特征在于,所述抗镀层的厚度为0.001mm-1mm。

    4.一种线路图形加工模板的制作方法,其特征在于,包括:

    5.一种线路图形加工模板的制作方法,其特征在于,包括:

    6.一种线路图形加工模板的制作方法,其特征在于,包括:提供基板,在所述基板的表面制作抗镀层,其中所述抗镀层中具有开槽,所述开槽延伸至所述基板,且所述开槽用于制作线路图形。

    7.一种线路板的制作方法,其特征在于,利用如权利要求1-3中任一项所述的线路图形加工模板制作线路图形,所述制作方法包括:

    8.如权利要求7所述的制作方法,其特征在于,在所述线路图形加工模板的表面压合介质材料以形成介质层之前,所述制作方法还包括:对所述线路图形进行表面改性处理。

    9.如权利要求7所述的线路图形加工模板,其特征在于,所述分离层的厚度为0.1μm-100μm。

    10.一种线路板,其特征在于,利用如权利要求8或9所述的制作方法制作而成。


    技术总结
    本申请涉及线路板技术领域,公开了一种线路图形加工模板,包括基板和设置于基板的表面的抗镀层,抗镀层中设置有开槽,开槽延伸至基板且开槽用于制作线路图形。本申请提供的线路图形加工模板,用于制作线路图形,具有良好的耐用性和稳定性,能够多次重复使用,利用该模板制作线路图形时可以降低线路图形的制作难度,并提升线路图形的加工一致性。本申请还提供了一种线路图形加工模板的制作方法、线路板的制作方法和线路板。

    技术研发人员:冯朋
    受保护的技术使用者:深圳市泓盛航空科技有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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