本发明属于断桥铝，具体是一种断桥铝开齿穿条一体机。
背景技术：
1、断桥铝隔热型材通过在两根铝合金型材间嵌入隔热胶条实现隔热功能，在加工生产过程中，需要对铝型材上的安装槽进行开齿，再穿入胶条，此时则需要使用到开齿穿条机。
2、由于开齿期间开齿刀会磨削掉型槽安装槽边缘大量的碎屑，而现有的开齿牙穿条机在完成开齿后立即穿条，开齿时产生的铝型材碎料很大一部分任然留存于安装槽内，后续直接穿入胶条，不仅会增加胶条穿入的摩擦阻力，导致胶条形变程度增加，甚至划伤胶条，使其隔热效果降低，因此需要研发一种新型断桥铝开齿穿条一体机，以解决上述不足之处。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种断桥铝开齿穿条一体机，具有穿条隔热效果好的优点。
2、其中，在伸缩式连通管的配合下，可以确保回屑腔的底部能够尽可能地靠近开齿槽内腔底部，进而在连通管和回屑腔配合下，使开齿穿条期间通气管负压作用，能够抽动压持刮屑板周围的空气，即可使开齿碎屑能够被吸走，从而达到避免碎屑影响穿条隔热的效果。
3、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种断桥铝开齿穿条一体机，包括联动架，所述联动架的底部设置有左右两个夹持组件和定位组件，两个所述定位组件位于两个所述夹持组件之间，所述联动架的底部安装有位于两个定位组件之间的压紧排屑组件，所述压紧排屑组件的左右两侧均放置有一个开齿刀盘，所述联动架内部设置有通气组件，所述联动架的内部活动安装有调控组件；
4、所述压紧排屑组件包括有固定连接于联动架底部的排屑架，所述排屑架的底部开设有回屑腔，所述排屑架的内部还开设有位于回屑腔外侧的压持腔，所述压持腔的剖面为倒置的u型，所述压持腔的内部滑动卡接有左右两个压持活塞，所述压持活塞的底部固定连接有压持滑杆，所述压持滑杆的下端贯穿压持腔并延伸至排屑架下方且固定连接有伸缩式连通管，所述伸缩式连通管的底部设置有压持刮屑板，所述压持刮屑板的两端与伸缩式连通管底部的两端固定连接，所述压持刮屑板的底部活动嵌入有滚珠。
5、优选的，所述压持刮屑板与伸缩式连通管之间留有间隙，所述压持刮屑板的顶部为光滑斜面；所述夹持组件和定位组件的下方放置有铝合金，所述铝合金顶部有开齿槽，所述压持刮屑板底部滚珠滚动接触于开齿槽内腔的底部。
6、优选的，所述联动架包括有设置于夹持组件、定位组件和压紧排屑组件顶部的联动架本体，所述联动架本体的底部开设有左右两个第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动卡接有滑块，所述滑块的底部贯穿第一滑槽并延伸至联动架本体下方且与夹持组件的顶部相连接。
7、优选的，所述联动架本体的内部开设有位于两个第一滑槽之间的活塞腔，所述活塞腔的内部密封套机有活塞，两个所述活塞的相背面均固定连接有一个连接杆，所述连接杆的另一端贯穿活塞腔并延伸至第一滑槽的内部且与滑块相连接。
8、优选的，所述夹持组件包括有固定连接于滑块底部的驱动架，所述驱动架的底部一体成型有夹持块，所述驱动架的侧面连接有夹持弹簧；所述驱动架和夹持块整体为l型，两个所述夹持块的相近面分别与铝合金的左右两侧接触。
9、优选的，所述定位组件包括有设置于联动架本体底部的定位架，所述定位架的顶部固定连接有前后两个卡接块，所述联动架本体的底部开设有第二滑槽，所述卡接块滑动卡接于第二滑槽的内部；
10、所述定位架和驱动架的底部均开设有适配槽，所述定位架的内部活动嵌入有位于适配槽外侧的若干支撑降阻滚珠，所述定位架的一侧活动嵌入有均匀分布若干定位降阻滚珠，所述定位架的另一侧与夹持弹簧相连接。
11、优选的，所述适配槽内腔的上端为弧形，所述适配槽内腔的下端为矩形，上端弧形与下端矩形平滑连接，所述适配槽的内部穿设有传动杆，所述传动杆的外表面与支撑降阻滚珠滚动接触；
12、所述传动杆的一端通过螺栓与开齿刀盘固定连接，所述传动杆的另一端贯穿适配槽并延伸至夹持组件的外侧且安装于开齿机升降架上，若干定位降阻滚珠均匀分布于传动杆的外部，所述定位降阻滚珠的外表面与开齿刀盘滚动接触。
13、优选的，所述通气组件包括有连接于联动架本体顶部的通气管，所述联动架本体的内部开设有第一通气腔及均匀分布的两个第二通气腔，所述压紧排屑组件的内部开设有均匀分布的两个第三通气腔，其中一个第三通气腔的内部固定套接有连通管；
14、所述第一通气腔的上端与调控组件相连通，所述第一通气腔的下端与活塞腔的中部相连通，所述第二通气腔的上端与调控组件相连通，所述第二通气腔的下端与第三通气腔和连通管相连通，所述第三通气腔的下端与压持腔相连通，所述连通管的下端延伸至回屑腔的内部。
15、优选的，所述调控组件包括有活动套接于联动架本体内部的调控杆，所述调控杆的长度尺寸与联动架本体的宽度尺寸之差为相邻两个第二通气腔间距的两倍；所述调控杆的两端均贯穿联动架本体且固定连接有定位块，所述调控杆的外部固定套接有位于联动架本体外部的增阻卡环，所述增阻卡环与对应一侧定位块之间的距离与相邻两个第二通气腔之间的距离相同。
16、优选的，所述调控杆的顶部开设有连通槽，所述连通槽的长度与相邻两个第二通气腔间距的两倍相适配，所述连通槽的顶部与通气管相连通，所述调控杆的底部开设有通孔，所述通孔的下端与第一通气腔和第二通气腔相连通。
17、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18、1、本发明由于回屑腔的设置，在伸缩式连通管的配合下可以确保回屑腔的底部能够尽可能地靠近开齿槽内腔底部，进而在连通管和回屑腔配合下，使开齿穿条期间通气管负压作用，能够抽动压持刮屑板周围的空气，即可使开齿碎屑能够被吸走，从而达到避免碎屑影响穿条隔热的效果。
19、2、本发明由于调控组件的设置，在定位块和增阻卡环的配合下，便于工作人员对调控杆的位置进行准确地调控，从而确保在连通槽的配合下使通孔的底部能够与不同的第二通气腔相连通，从而达到不同的气体导流效果。
20、3、本发明由于伸缩式连通管的设置，既可以确保回屑腔的底部气流能够尽可能地靠近开齿内腔底部，确保负压能够吸走开齿碎屑；同时能够使压持刮屑板底部滚珠能够与开齿槽内腔底部接触，达到一定的压紧效果，有助于提高连续开齿使铝合金移动的稳定性。
21、4、本发明由于定位组件的设置，在联动架和通气组件的配合下，通过左右两个夹持组件能够推动左右两个定位组件相互靠近，即可使两个定位架表面嵌入的均匀分布的若干定位降阻滚珠能够与开齿刀盘表面均匀接触，从而确保两个开齿刀盘在连续高速旋转时能够持续保持平行稳定，从而达到确保开齿均匀的效果。
22、5、本发明由于驱动架的设置，在夹持弹簧的配合下，可以使两个定位组件能够与两个开齿刀盘表面接触，同时可以使其底部的夹持块能够与开齿的铝合金侧面接触，即可对开齿穿条的铝合金进行定位，确保连续开齿移动期间铝合金不会横向移动，进而确保铝合金能够与开齿刀盘保持相对稳定，从而确保开齿效果。
23、6、本发明由于支撑降阻滚珠的设置，在适配槽的配合下使定位组件和夹持组件能够便于架设于传动杆上，而且确保均匀分布的若干定位降阻滚珠公共轴心能够位于传动杆的轴线上，从而确保定位降阻滚珠抵持开齿刀盘使不会受开齿刀盘高速旋转的影响，同时也不会对开齿刀盘的高速转动产生影响，从而确保开齿刀盘高速旋转的稳定性。
1.一种断桥铝开齿穿条一体机，包括联动架(1)，其特征在于：所述联动架(1)的底部设置有左右两个夹持组件(2)和定位组件(3)，两个所述定位组件(3)位于两个所述夹持组件(2)之间，所述联动架(1)的底部安装有位于两个定位组件(3)之间的压紧排屑组件(4)，所述压紧排屑组件(4)的左右两侧均放置有一个开齿刀盘(6)，所述联动架(1)内部设置有通气组件(7)，所述联动架(1)的内部活动安装有调控组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种断桥铝开齿穿条一体机，其特征在于：所述压持刮屑板(46)与伸缩式连通管(45)之间留有间隙，所述压持刮屑板(46)的顶部为光滑斜面；所述夹持组件(2)和定位组件(3)的下方放置有铝合金，所述铝合金顶部有开齿槽，所述压持刮屑板(46)底部滚珠滚动接触于开齿槽内腔的底部。
3.根据权利要求1所述的一种断桥铝开齿穿条一体机，其特征在于：所述联动架(1)包括有设置于夹持组件(2)、定位组件(3)和压紧排屑组件(4)顶部的联动架本体(11)，所述联动架本体(11)的底部开设有左右两个第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内部滑动卡接有滑块(13)，所述滑块(13)的底部贯穿第一滑槽(12)并延伸至联动架本体(11)下方且与夹持组件(2)的顶部相连接。
4.根据权利要求3所述的一种断桥铝开齿穿条一体机，其特征在于：所述联动架本体(11)的内部开设有位于两个第一滑槽(12)之间的活塞腔(14)，所述活塞腔(14)的内部密封套机有活塞(15)，两个所述活塞(15)的相背面均固定连接有一个连接杆(16)，所述连接杆(16)的另一端贯穿活塞腔(14)并延伸至第一滑槽(12)的内部且与滑块(13)相连接。
5.根据权利要求3所述的一种断桥铝开齿穿条一体机，其特征在于：所述夹持组件(2)包括有固定连接于滑块(13)底部的驱动架(21)，所述驱动架(21)的底部一体成型有夹持块(22)，所述驱动架(21)的侧面连接有夹持弹簧(23)；所述驱动架(21)和夹持块(22)整体为l型，两个所述夹持块(22)的相近面分别与铝合金的左右两侧接触。
6.根据权利要求5所述的一种断桥铝开齿穿条一体机，其特征在于：所述定位组件(3)包括有设置于联动架本体(11)底部的定位架(31)，所述定位架(31)的顶部固定连接有前后两个卡接块，所述联动架本体(11)的底部开设有第二滑槽(17)，所述卡接块滑动卡接于第二滑槽(17)的内部；
7.根据权利要求6所述的一种断桥铝开齿穿条一体机，其特征在于：所述适配槽(32)内腔的上端为弧形，所述适配槽(32)内腔的下端为矩形，上端弧形与下端矩形平滑连接，所述适配槽(32)的内部穿设有传动杆(5)，所述传动杆(5)的外表面与支撑降阻滚珠(33)滚动接触；
8.根据权利要求3所述的一种断桥铝开齿穿条一体机，其特征在于：所述通气组件(7)包括有连接于联动架本体(11)顶部的通气管(71)，所述联动架本体(11)的内部开设有第一通气腔(72)及均匀分布的两个第二通气腔(73)，所述压紧排屑组件(4)的内部开设有均匀分布的两个第三通气腔(74)，其中一个第三通气腔(74)的内部固定套接有连通管(75)；
9.根据权利要求8所述的一种断桥铝开齿穿条一体机，其特征在于：所述调控组件(8)包括有活动套接于联动架本体(11)内部的调控杆(81)，所述调控杆(81)的长度尺寸与联动架本体(11)的宽度尺寸之差为相邻两个第二通气腔(73)间距的两倍；所述调控杆(81)的两端均贯穿联动架本体(11)且固定连接有定位块(82)，所述调控杆(81)的外部固定套接有位于联动架本体(11)外部的增阻卡环(83)，所述增阻卡环(83)与对应一侧定位块(82)之间的距离与相邻两个第二通气腔(73)之间的距离相同。
10.根据权利要求9所述的一种断桥铝开齿穿条一体机，其特征在于：所述调控杆(81)的顶部开设有连通槽(84)，所述连通槽(84)的长度与相邻两个第二通气腔(73)间距的两倍相适配，所述连通槽(84)的顶部与通气管(71)相连通，所述调控杆(81)的底部开设有通孔(85)，所述通孔(85)的下端与第一通气腔(72)和第二通气腔(73)相连通。
