本发明涉及煤气管，尤其是指一种高炉煤气管道。
背景技术：
1、钢铁厂高炉在生产铁水产品的同时，还伴随着大量的副产物高炉煤气，这部分煤气含有一氧化碳的等可燃气体，同时还有粉尘等颗粒物，气体温度在150～250℃，气体压力为0.15～0.25mpa的范围内，高炉煤气气体经过净化处理后，可输送到钢铁厂的工业炉窑作为气体燃料使用。
2、针对现有技术存在以下问题：现有的高炉煤气管道的转折处采用“马鞍口”方式连接，这种连接方式不但会增加流速阻力，造成煤气压力低无法满足用户需求，而且在煤气流动过程中不断地冲刷管壁，使管壁变薄，进而降低煤气管道使用寿命，而现有的装置采用停止煤气管道输送，然后对管道的转折处的“马鞍口”进行切割，更换dn900的“喇叭口”，但是管道在进行切割更换喇叭口时，管道内部以及内壁面上会残留有一定量的煤气，当对管道进行切割时，切割到与金属管道之间的摩擦会产生极高的温度，而且金属之间的摩擦会产生火星，火星的溅射会引发管道内部煤气的燃烧，进而导致管道出现爆裂的问题。
技术实现思路
1、为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中停止灌输煤气后的管道内部，依旧会残留有很多的煤气，以至于管道进行切割更换管道口时，切割机切割金属时所产生的火花或者高温极易引燃管道内部煤气的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种高炉煤气管道，包括高炉煤气管及可拆卸式安装在高炉煤气管外侧表面上的固定台，所述固定台的外侧表面上设置有限位传动单元，所述限位传动单元包括设置在固定台外侧表面上的双股限位杆，所述双股限位杆的顶部表面且位于双股限位杆的顶部边缘位置上固定安装有限位轨道，所述限位轨道的内侧壁面上活动搭接有两组半圆滑条，所述限位轨道的顶部外侧表面上设置有活动搭接在半圆滑条外侧表面上的电机，一号半圆滑条的内侧中间位置上可拆卸式安装有切割机，二号半圆滑条的外侧表面上可拆卸式安装有卡接固定板；
3、所述固定台的外侧表面上固定安装有抽水机，所述限位轨道的外侧表面上固定安装有设置在抽水机输出端上的洒水空心条。
4、在本发明的一个实施例中，所述限位轨道的两侧表面上分别对称固定安装有液压板和限位套圈，且所述液压板的输出端活动套接在限位套圈内侧壁面。
5、在本发明的一个实施例中，一号半圆滑条的两端表面上的设置有对接凹槽，二号半圆滑条的两端外侧表面上设置有活动套接在对接凹槽内侧壁面上的对接凸条。
6、在本发明的一个实施例中，所述限位轨道的外侧表面上固定连接有延伸条，所述延伸条的外侧表面上螺纹活动套接有螺纹杆。
7、在本发明的一个实施例中，所述螺纹杆的一端上铰接活动套接有限位套筒，所述限位套筒的外侧表面上固定连接有活动搭接在高炉煤气管外侧表面上的贴合软板。
8、在本发明的一个实施例中，所述卡接固定板的外侧表面上固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端上固定连接有f形卡接臂，所述f形卡接臂的外侧表面上活动套接有滑杆。
9、在本发明的一个实施例中，所述f形卡接臂的内侧壁面上固定连接有设置在滑杆一端上的弹力丝，所述滑杆的一端上固定连接有挤压推动板。
10、在本发明的一个实施例中，所述挤压推动板的外侧表面和f形卡接臂的内侧壁面上固定连接有打磨条，所述打磨条的一侧表面上设置有弧形凹槽。
11、在本发明的一个实施例中，所述卡接固定板的外侧表面上固定安装有灌水机，所述灌水机的一端穿过f形卡接臂延伸至挤压推动板的一侧边缘位置。
12、在本发明的一个实施例中，所述挤压推动板的外侧表面且位于灌水机的一端位置处设置有导流斜槽。
13、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
14、本发明所述的一种高炉煤气管道，将三组固定台分别移动到高炉煤气管交接处需要切割更换的位置处，配合固定台在双股限位杆的表面上进行滑动，将限位轨道和半圆滑条包裹在高炉煤气管的外侧表面上，同时配合电机的输出端进行转动，进而推动半圆滑条在限位轨道的内侧壁面上以高炉煤气管为中心点进行旋转，配合半圆滑条内侧壁面上的切割机搭接在高炉煤气管的表面上，当半圆滑条在进行旋转时配合切割机输出端上的切割刀逐渐加深切割的深度，使得切割机切割高炉煤气管表面时所产生的火花可以极大的隔绝在高炉煤气管的外侧表面上，避免切割机切割高炉煤气管时切割刀会直接穿透高炉煤气管的表面，使得切割机进行切割时火花会直接传递进高炉煤气管的内部，从而导致火花和高温会引燃高炉煤气管内部残留煤气的效果；
15、本发明所述的一种高炉煤气管道，随着切割机在高炉煤气管的表面上进行全方位旋转切割时，同时配合抽水机对洒水空心条的内部灌输清水，清水穿透洒水空心条后会直接喷洒在高炉煤气管的表面上，水源与高炉煤气管的不断接触清水会快速的对高炉煤气管的表面进行降温，而且喷洒出来的水源会形成一层覆盖网，可以极大的减少切割机切割高炉煤气管时所产生的火花，切割刀逐渐加深切割深度后，切割机输出端上的切割刀会直接穿透高炉煤气管，当切割刀进入到高炉煤气管内部后，外界的水源会随着切割机所切割的缝隙一同进入到高炉煤气管的内部去，进而减少切割刀和高炉煤气管之间的摩擦而产生的火花，达到了利用旋转的方式逐渐加深切割刀与高炉煤气管之间的深度，进而将切割刀与高炉煤气管之间摩擦所产生的大量火花隔绝在高炉煤气管的外侧表面上的效果；
16、本发明所述的一种高炉煤气管道，将三组固定台分别移动到高炉煤气管交接处需要切割更换的位置处，配合固定台在双股限位杆的表面上进行滑动，将限位轨道和半圆滑条包裹在高炉煤气管的外侧表面上，配合螺纹杆在延伸条的表面上向高炉煤气管的方向进行移动，使得限位套筒一端上的贴合软板贴合在高炉煤气管的表面上，利用螺纹杆的长度进行延伸可以对不同尺寸的高炉煤气管进行固定，再通过延长切割机的长度使得切割机输出端上的切割刀搭接在高炉煤气管的表面上进行切割处理，达到了利用螺纹杆的长度进行延伸，进而对不同尺寸的高炉煤气管进行延伸搭接，对高炉煤气管进行固定的效果。
1.一种高炉煤气管道，包括高炉煤气管(11)及可拆卸式安装在高炉煤气管(11)外侧表面上的固定台(12)，其特征在于：所述固定台(12)的外侧表面上设置有限位传动单元，所述限位传动单元包括设置在固定台(12)外侧表面上的双股限位杆(121)，所述双股限位杆(121)的顶部表面且位于双股限位杆(121)的顶部边缘位置上固定安装有限位轨道(122)，所述限位轨道(122)的内侧壁面上活动搭接有两组半圆滑条(126)，所述限位轨道(122)的顶部外侧表面上设置有活动搭接在半圆滑条(126)外侧表面上的电机(125)，一号半圆滑条(126)的内侧中间位置上可拆卸式安装有切割机(129)，二号半圆滑条(126)的外侧表面上可拆卸式安装有卡接固定板(1210)；
2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气管道，其特征在于：所述限位轨道(122)的两侧表面上分别对称固定安装有液压板(123)和限位套圈(124)，且所述液压板(123)的输出端活动套接在限位套圈(124)内侧壁面。
3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气管道，其特征在于：一号半圆滑条(126)的两端表面上设置有对接凹槽(127)，二号半圆滑条(126)的两端外侧表面上设置有活动套接在对接凹槽(127)内侧壁面上的对接凸条(128)。
4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气管道，其特征在于：所述限位轨道(122)的外侧表面上固定连接有延伸条(a1)，所述延伸条(a1)的外侧表面上螺纹活动套接有螺纹杆(a2)。
5.根据权利要求4所述的一种高炉煤气管道，其特征在于：所述螺纹杆(a2)的一端上铰接活动套接有限位套筒(a3)，所述限位套筒(a3)的外侧表面上固定连接有活动搭接在高炉煤气管(11)外侧表面上的贴合软板(a4)。
6.根据权利要求1所述的一种高炉煤气管道，其特征在于：所述卡接固定板(1210)的外侧表面上固定安装有液压杆(c1)，所述液压杆(c1)的输出端上固定连接有f形卡接臂(c2)，所述f形卡接臂(c2)的外侧表面上活动套接有滑杆(c4)。
7.根据权利要求1所述的一种高炉煤气管道，其特征在于：所述f形卡接臂(c2)的内侧壁面上固定连接有设置在滑杆(c4)一端上的弹力丝(c3)，所述滑杆(c4)的一端上固定连接有挤压推动板(c5)。
8.根据权利要求7所述的一种高炉煤气管道，其特征在于：所述挤压推动板(c5)的外侧表面和f形卡接臂(c2)的内侧壁面上固定连接有打磨条(c6)，所述打磨条(c6)的一侧表面上设置有弧形凹槽(c7)。
9.根据权利要求1所述的一种高炉煤气管道，其特征在于：所述卡接固定板(1210)的外侧表面上固定安装有灌水机(c9)，所述灌水机(c9)的一端穿过f形卡接臂(c2)延伸至挤压推动板(c5)的一侧边缘位置。
10.根据权利要求7所述的一种高炉煤气管道，其特征在于：所述挤压推动板(c5)的外侧表面且位于灌水机(c9)的一端位置处设置有导流斜槽(c8)。
