本发明涉及b0pp膜检测，更具体地说，本发明为一种b0pp膜渗透性能检测装置。
背景技术：
1、双向拉伸聚丙烯薄膜（bopp）一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得，由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是应用广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40μm，应用最广泛的为20μm，双向拉伸聚丙烯薄膜主要用做复合薄膜的外层薄膜，适用于盛装干燥食品，双向拉伸聚丙烯薄膜具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高，尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点，由于其物理性能好、生产成本低是作为复合材料外层的理想选择，因此在设计复合材料结构时需要对pp、pe的阻隔性能进行测试，该试验过程是在室温至45℃的温度环境下进行的，主要结合温度控制的稳定性，在30℃、35℃、40℃、45℃4个温度点进行了大量试验，每个温度点的有效试验次数均多于3次，利用vac-v1型气体渗透仪的数据拟合功能，获得聚丙烯材料在-120℃～350℃（即153k～623k）中各温度点的透氧量数据，这个温度范围基本涵盖了实际使用的温度范围，因而非常具有参考意义，数据库的建立可为pp膜生产、加工及使用的相关工作人员带来很大的便利；公开号为：cn110186834b的现有技术专利提供了一种密封胶对反渗透膜的渗透性检测装置，包括检测箱，所述检测箱包括箱体和密封盖合在箱体顶部开口的盖体；所述箱体内设有放置反渗透膜的承载板，所述承载板上设有通孔，所述承载板将检测箱的内部分隔形成上部的压力腔和下部的用于表征检测结果的表征腔，所述承载板的顶部搁置有压板，所述压板与承载板用于夹持固定反渗透膜，所述压板的中间设有镂空区，且所述镂空区与通孔在竖直方向上位置对应；所述盖体的顶部设有进气接口，所述箱体的外侧壁上设有进水接口和量液管，所述进水接口与表征腔连通，所述量液管竖直设置且底部与表征腔连通，所述量液管为透明且顶部设有开口，所述量液管的管壁上还标有方便读数的刻度线，该发明中的检测装置通过压力腔进行压力模拟并通过表征腔进行具体的渗透性能表征，从而清楚明了的将密封胶对反渗透膜的渗透性表现出来，对提高反渗透膜过滤元件的密封性有指导性帮助，有助于提高渗透膜过滤元件的滤水功能。
2、但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：目前的双向拉伸聚丙烯薄膜在进行阻隔性测试时，由于其材料的最外侧边缘与测试装置的固定结构之间存在一定量的缝隙，导致在进行透氧量阻隔测试中，会有部分气体从薄膜的外侧边缘逃逸出去，从而导致测试结果的不准确，影响其设备的精准度。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种b0pp膜渗透性能检测装置，通过设置压紧组件和滑动限位组件以及固定罩和固定盖，利用其几者的相互配合，首先操作人员将气体通过输送管输入固定盖的内部，此时气体透过薄膜的内部并输送至固定罩的内部，并最终通过固定罩外侧的通孔排出，此时可通过现有仪器在薄膜透氧的过程当中，对其进行阻隔性能检测，以测试出薄膜的透氧量数据，与此同时，可操纵伸缩杆带动其下方的挟持块以及固定圆柱和限制环贴着固定罩的外侧进行移动，从而保证限制环的内径与固定罩的外径值相互适配，使其侧面的限制环可对固定罩上方放置的薄膜进行压迫挤压，从而使得薄膜边角处向内翻着并贴附到固定罩的外侧面上，从而提高薄膜的边缘与固定罩上方贴合边缘之间的密封性，并保证其两者在压迫固定后的连接强度，通过设置压紧组件，利用所述移动板的底端开设有限位凹槽，使其与下方的挟持块表面的适配弧形口相适配，从而将固定圆柱进行夹紧后固定，并对固定圆柱一端的限制环整体进行同步限位固定；通过设置滑动限位板以及弧形凹槽和锁紧环与限位顶板，利用其几者的相互配合，利用滑动限位板的顶端开设有弧形凹槽，使其可通过锁紧环嵌入到弧形凹槽内，进而对并排的两个滑动限位板进行限定锁紧，从而提升其在工作当中的稳定性，并且利用滑动限位板的一端延伸出固定滑座的内部一端，并伸出至固定盖的正上方处，从而可对固定盖的上方进行竖直方向的限制锁紧，进一步的提升该设备的实用效果，并保证其固定罩与薄膜以及固定盖三者结构间的牢固程度，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种b0pp膜渗透性能检测装置，包括固定基座，所述固定基座的顶端设置有支撑架，所述固定基座的顶端放置有固定罩，所述固定罩的侧面等距开设有通孔，所述通孔的顶端放置有薄膜，所述通孔的顶端放置有固定盖，所述固定盖的一端相连通设置有输送管，所述固定基座的顶端设置有压紧组件，所述固定基座的顶端堆成安装有固定侧板，所述固定侧板的顶端固定安装有滑动限位组件；
3、所述压紧组件包括移动板，所述移动板的左右两端分别设置有齿条侧板，所述移动板的顶端固定安装有伸缩杆，所述移动板的底端开设有限位凹槽，所述限位凹槽的底端可拆卸安装有挟持块，所述挟持块的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有固定螺栓，所述挟持块靠近移动板的一侧开设有适配弧形口，所述限位凹槽的内部嵌入连接有固定圆柱，所述固定圆柱的一端部镶嵌连接有限制环。
4、在一个优选地实施方式中，所述固定螺栓的一端贯穿螺纹通孔的内部并与移动板的内部螺纹连接，所述固定螺栓的表面均匀涂布有一层润滑油脂层。
5、在一个优选地实施方式中，所述齿条侧板的侧面啮合连接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的侧面镶嵌连接有固定轴，所述辅助齿轮的侧面转动套装有支撑侧架，所述支撑侧架的侧面固定连接有固定底座。
6、在一个优选地实施方式中，所述固定底座的顶端镶嵌安装有固定弹簧，所述固定弹簧的顶端镶嵌安装有限位板，所述限位板的顶端固定连接有弧形凹口，所述限位板的侧面呈对称状镶嵌安装有适配板，所述适配板的一侧表面与固定底座的表面贴附式接触。
7、在一个优选地实施方式中，所述滑动限位组件包括固定滑座，所述固定滑座的顶端镶嵌安装有限位顶板，所述固定滑座的内部镶嵌连接有滑动限位板，所述滑动限位板的顶端开设有弧形凹槽。
8、在一个优选地实施方式中，所述弧形凹槽的内部可拆卸镶嵌有锁紧环，所述锁紧环的表面设置为光滑表面。
9、在一个优选地实施方式中，所述滑动限位板的底端面与固定盖的顶端贴合接触，且两者之间呈过盈配合。
10、在一个优选地实施方式中，所述限制环的侧面与固定盖的外侧贴合压紧接触，且限制环的形状与通孔的外围形状相适配，所述限制环的横截面呈圆形，所述限制环的内径与固定罩的外径值相互适配。
11、在一个优选地实施方式中，所述滑动限位板的一端延伸出固定滑座的内部一端，并伸出至固定盖的正上方处，所述滑动限位板的底端均匀涂布有一层润滑油层。
12、本发明的技术效果和优点：
13、本发明通过设置压紧组件和滑动限位组件以及固定罩和固定盖，利用其几者的相互配合，首先操作人员将气体通过输送管输入固定盖的内部，此时气体透过薄膜的内部并输送至固定罩的内部，并最终通过固定罩外侧的通孔排出，此时可通过现有仪器在薄膜透氧的过程当中，对其进行阻隔性能检测，以测试出薄膜的透氧量数据，与此同时，可操纵伸缩杆带动其下方的挟持块以及固定圆柱和限制环贴着固定罩的外侧进行移动，从而保证限制环的内径与固定罩的外径值相互适配，使其侧面的限制环可对固定罩上方放置的薄膜进行压迫挤压，从而使得薄膜边角处向内翻着并贴附到固定罩的外侧面上，从而提高薄膜的边缘与固定罩上方贴合边缘之间的密封性，并保证其两者在压迫固定后的连接强度，进一步保证了实验数据的精确程度；
14、本发明通过设置压紧组件，利用所述移动板的底端开设有限位凹槽，使其与下方的挟持块表面的适配弧形口相适配，从而将固定圆柱进行夹紧后固定，并对固定圆柱一端的限制环整体进行同步限位固定；
15、本发明通过设置滑动限位板以及弧形凹槽和锁紧环与限位顶板，利用其几者的相互配合，利用滑动限位板的顶端开设有弧形凹槽，使其可通过锁紧环嵌入到弧形凹槽内，进而对并排的两个滑动限位板进行限定锁紧，从而提升其在工作当中的稳定性，并且利用滑动限位板的一端延伸出固定滑座的内部一端，并伸出至固定盖的正上方处，从而可对固定盖的上方进行竖直方向的限制锁紧，进一步的提升该设备的实用效果，并保证其固定罩与薄膜以及固定盖三者结构间的牢固程度。
16、本发明通过设置楔形滑块和联动斜面板及适配滚轮的设置，使其随着滑动限位板滑动并移动到固定盖顶端与其贴合接触时，可通过固定盖的上方对适配滚轮的整体进行挤压，从而通过适配滚轮同步挤压上方的楔形滑块以及联动斜面板，从而对其两者结构一侧的适配弹簧和联动弹簧进行压缩挤压，进而在适配滚轮的作用下，向其一侧进行收缩挤压，此时楔形滑块一侧的第一联动板和第二联动板能够同步利用自身的转动的限制形态通过第二联动板一侧的弧形槽口对适配滚轮整体一侧的固定轴进行限定，进一步保证其结构整体的固定效果，从而进一步提升其对固定盖和固定罩以及薄膜之间的贴合力以及密封程度，增加其结构间的配合程度，并保证装置最终实验数据的准确程度。
1.一种b0pp膜渗透性能检测装置，包括固定基座（1），所述固定基座（1）的顶端设置有支撑架（2），所述固定基座（1）的顶端放置有固定罩（3），所述固定罩（3）的侧面等距开设有通孔（4），所述通孔（4）的顶端放置有薄膜（5），其特征在于：所述通孔（4）的顶端放置有固定盖（6），所述固定盖（6）的一端相连通设置有输送管（7），所述固定基座（1）的顶端设置有压紧组件（8），所述固定基座（1）的顶端堆成安装有固定侧板（9），所述固定侧板（9）的顶端固定安装有滑动限位组件（10）；
2.根据权利要求1所述的一种b0pp膜渗透性能检测装置，其特征在于：所述固定螺栓（87）的一端贯穿螺纹通孔（86）的内部并与移动板（81）的内部螺纹连接，所述固定螺栓（87）的表面均匀涂布有一层润滑油脂层。
3.根据权利要求1所述的一种b0pp膜渗透性能检测装置，其特征在于：所述齿条侧板（82）的侧面啮合连接有辅助齿轮（811），所述辅助齿轮（811）的侧面镶嵌连接有固定轴（812），所述辅助齿轮（811）的侧面转动套装有支撑侧架（813），所述支撑侧架（813）的侧面固定连接有固定底座（814）。
4.根据权利要求3所述的一种b0pp膜渗透性能检测装置，其特征在于：所述固定底座（814）的顶端镶嵌安装有固定弹簧（815），所述固定弹簧（815）的顶端镶嵌安装有限位板（816），所述限位板（816）的顶端固定连接有弧形凹口（817），所述限位板（816）的侧面呈对称状镶嵌安装有适配板（818），所述适配板（818）的一侧表面与固定底座（814）的表面贴附式接触。
5.根据权利要求1所述的一种b0pp膜渗透性能检测装置，其特征在于：所述滑动限位组件（10）包括固定滑座（101），所述固定滑座（101）的顶端镶嵌安装有限位顶板（102），所述固定滑座（101）的内部镶嵌连接有滑动限位板（103），所述滑动限位板（103）的顶端开设有弧形凹槽（104）。
6.根据权利要求5所述的一种b0pp膜渗透性能检测装置，其特征在于：所述弧形凹槽（104）的内部可拆卸镶嵌有锁紧环（105），所述锁紧环（105）的表面设置为光滑表面。
7.根据权利要求6所述的一种b0pp膜渗透性能检测装置，其特征在于：所述滑动限位板（103）的底端面与固定盖（6）的顶端贴合接触，且两者之间呈过盈配合。
8.根据权利要求1所述的一种b0pp膜渗透性能检测装置，其特征在于：所述限制环（810）的侧面与固定盖（6）的外侧贴合压紧接触，且限制环（810）的形状与通孔（4）的外围形状相适配，所述限制环（810）的横截面呈圆形，所述限制环（810）的内径与固定罩（3）的外径值相互适配。
9.根据权利要求5所述的一种b0pp膜渗透性能检测装置，其特征在于：所述滑动限位板（103）的一端延伸出固定滑座（101）的内部一端，并伸出至固定盖（6）的正上方处，所述滑动限位板（103）的底端均匀涂布有一层润滑油层。
10.根据权利要求9所述的一种b0pp膜渗透性能检测装置，其特征在于：所述滑动限位板（103）的底端开设有容纳内腔。（26），所述容纳内腔。（26）的内部一侧镶嵌安装有适配弹簧（11），所述适配弹簧（11）的一端镶嵌安装有楔形滑块（12），所述楔形滑块（12）的侧面转动套装有第一联动板（13），所述第一联动板（13）的一端转动设置有第二联动板（14），所述第一联动板（13）和第二联动板（14）的连接处均开设有固定转口（15），且固定转口（15）的内部转动设置有一根固定转轴，所述第一联动板（13）的另一端开设有适配孔（16），所述第二联动板（14）远离第一联动板（13）的一端开设有弧形槽口（17），所述容纳内腔。（26）的内壁面依次等距转动设置有适配滚轮（18），所述适配滚轮（18）的内部固定安装有固定轴（19），所述楔形滑块（12）的一端镶嵌连接有联动弹簧（21），所述联动弹簧（21）的另一端镶嵌连接有联动斜面板（20），所述适配滚轮（18）的侧面贴合设置有弧形拨动板（22），所述弧形拨动板（22）的一端镶嵌连接有柔性连接支架（23），所述弧形拨动板（22）的侧面开设有嵌入凹槽（24），所述柔性连接支架（23）的中部镶嵌安装有球状凸起（25），所述柔性连接支架（23）和球状凸起（25）的整体材质均为橡胶弹性材料制成，所述楔形滑块（12）和联动斜面板（20）整体均为倾斜状结构，且倾斜面朝向适配滚轮（18）的一端，且所述楔形滑块（12）和联动斜面板（20）的表面均设置为光滑面。
