本发明属于管道弯曲，具体地说，涉及一种大角度弯管推制机。
背景技术：
1、弯管是管道上重要管件产品之一，在管线上起两方面作用：一是根据需要改变管线介质方向；另一个是结构力学作用可以级冲所在地域的地层迁移、地震及外界环境温度变化等附加在直管上的拉、压应力和扭矩作用；弯管综合性能的高低，直接影响到管线输送可靠性、经济性、安全性；
2、因此，弯管指的是符合设定弯曲曲率半径的钢管，在加工时通常采用直管弯制形成，而为了便于弯曲成型，弯制工艺中通常采用中频感应加热工艺；中频感应加热弯管工艺是用于较大口径钢管弯制的比较先进的工艺方法；
3、而现有的弯管设备难以有效的对大角度需求的钢管进行弯曲，因此提出一种大角度弯管推制机。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的大角度弯管推制机。
2、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种大角度弯管推制机，包括底座，还包括：与所述底座相连接的连接臂杆，所述连接臂杆上安装有安装板，所述安装板上转动连接有引导轮；与所述底座相连接的固定圈，所述固定圈中连接有定位套圈，所述定位套圈、引导轮的旋转中心点为同心设置，所述固定圈与连接臂杆之间的夹角为度-度；管材通过推料区的推动，穿过中频加热区，经过所述中频加热区后，经所述引导轮的引导发生弯曲，随后所述管材一端穿过固定圈中的定位套圈，使得所述管材在引导轮和定位套圈之间形成大角度弯曲；锤击机构，设置在所述管材的弧顶区一侧处的弧顶侧区，用以往复对所述弧顶侧区的管材进行锤击。
3、进一步地，所述底座上连接有连接柱，所述连接柱上固定连接有插柱，所述固定圈上固定连接有套管，所述套管插接在插柱上。
4、进一步地，所述连接柱上固定连接有连接盘，所述连接臂杆的一端插接在连接盘上。
5、进一步地，所述套管、插柱以及连接臂杆、连接盘之间均通过插销板相连接。
6、进一步地，所述定位套圈与固定圈之间通过圆周设置的多个连接板相连接，多个所述连接板之间设置有贯穿腔。
7、进一步地，所述安装板上安装有活塞筒，所述活塞筒中滑动连接有一端带有活塞的活塞杆件，所述活塞筒上分别固定连通有进液管、出液管，所述进液管、出液管中均设置有单向阀，所述定位套圈上固定连接有喷头，所述喷头与出液管相连接。
8、进一步地，所述定位套圈位于中部开设有凹槽圈，所述喷头通向凹槽圈中。
9、优选地，所述引导轮的第一连接轴上固定连接有第一偏心轮，所述活塞杆件远离活塞筒的一端滑动连接在第一偏心轮外周上。
10、优选地，所述锤击机构包括一端固定连接有锤击头的连接杆，所述安装板上固定连接有连接架，所述连接架上滑动连接有滑杆，所述滑杆远离连接架的一端与连接架之间通过第一弹簧相连，所述滑杆的一端固定连接有套筒，所述连接杆一端滑动连接在套筒中，所述连接杆远离锤击头的一端与套筒之间通过第二弹簧相连接。
11、进一步地，所述安装板上转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴以及引导轮的第一连接轴上均固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条相连接，所述第二连接轴上固定连接有第二偏心轮，所述第二偏心轮与滑杆一端相对应。
12、采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过分别设置引导轮以及定位套圈，能够对弯曲的管材的弧顶区两侧的弧顶侧区进行限制，进而使得管材进行有效的弯曲，满足管材大角度弯曲的需求；
13、并通过在引导轮与管材接触发生旋转时，驱动活塞杆件在活塞筒中往复滑动，实现自动向管材表面喷涂防腐底漆的效果；
14、此外，本装置还设置有锤击机构，用以对管材的弧顶区一侧的弧顶侧区外壁进行锤击，一方面对弯曲的管材进行应力释放，另一方面减少弯曲时管材的回弹，进而提高对管材的弯曲效果。
15、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种大角度弯管推制机，包括底座（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种大角度弯管推制机，其特征在于，所述底座（1）上连接有连接柱（11），所述连接柱（11）上固定连接有插柱（12），所述固定圈（122）上固定连接有套管（121），所述套管（121）插接在插柱（12）上。
3.根据权利要求2所述的一种大角度弯管推制机，其特征在于，所述连接柱（11）上固定连接有连接盘（13），所述连接臂杆（14）的一端插接在连接盘（13）上。
4.根据权利要求3所述的一种大角度弯管推制机，其特征在于，所述套管（121）、插柱（12）以及连接臂杆（14）、连接盘（13）之间均通过插销板（17）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种大角度弯管推制机，其特征在于，所述定位套圈（125）与固定圈（122）之间通过圆周设置的多个连接板（123）相连接，多个所述连接板（123）之间设置有贯穿腔（124）。
6.根据权利要求5所述的一种大角度弯管推制机，其特征在于，所述安装板（141）上安装有活塞筒（145），所述活塞筒（145）中滑动连接有一端带有活塞的活塞杆件（1453），所述活塞筒（145）上分别固定连通有进液管（1451）、出液管（1452），所述进液管（1451）、出液管（1452）中均设置有单向阀，所述定位套圈（125）上固定连接有喷头（1454），所述喷头（1454）与出液管（1452）相连接。
7.根据权利要求6所述的一种大角度弯管推制机，其特征在于，所述定位套圈（125）位于中部开设有凹槽圈（1455），所述喷头（1454）通向凹槽圈（1455）中。
8.根据权利要求6所述的一种大角度弯管推制机，其特征在于，所述引导轮（142）的第一连接轴（143）上固定连接有第一偏心轮（144），所述活塞杆件（1453）远离活塞筒（145）的一端滑动连接在第一偏心轮（144）外周上。
9.根据权利要求8所述的一种大角度弯管推制机，其特征在于，所述锤击机构包括一端固定连接有锤击头（154）的连接杆（153），所述安装板（141）上固定连接有连接架（15），所述连接架（15）上滑动连接有滑杆（151），所述滑杆（151）远离连接架（15）的一端与连接架（15）之间通过第一弹簧（155）相连，所述滑杆（151）的一端固定连接有套筒（152），所述连接杆（153）一端滑动连接在套筒（152）中，所述连接杆（153）远离锤击头（154）的一端与套筒（152）之间通过第二弹簧相连接。
10.根据权利要求9所述的一种大角度弯管推制机，其特征在于，所述安装板（141）上转动连接有第二连接轴（16），所述第二连接轴（16）以及引导轮（142）的第一连接轴（143）上均固定连接有链轮（161），两个所述链轮（161）通过链条（162）相连接，所述第二连接轴（16）上固定连接有第二偏心轮（163），所述第二偏心轮（163）与滑杆（151）一端相对应。
