用于小批量物料使用的络合装置的制作方法

    技术2022-07-11  124


    本实用新型涉及络合设备技术领域,尤其涉及一种用于小批量物料使用的络合装置。



    背景技术:

    络合罐是消毒制品等物料络合使用的常用设备,但是其一般结构都相对较大,容量达到1吨以上,对于小批量的物料络合使用造成浪费资源设备,而且对于设备的操作和使用都是满负荷使用,造成事倍功半,降低了工作效率和设备利用率。



    技术实现要素:

    为了解决现有技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于小批量物料使用的络合装置,减少设备资源浪费,提高工作效率。

    本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

    一种用于小批量物料使用的络合装置,其特征在于,包括搅拌装置和用于络合使用的料筒,所述搅拌装置包括驱动电机、料台、搅拌支架和安装框架;

    所述安装框架上部安装有所述驱动电机,驱动电机的输出端与一减速轮通过传动带连接,减速轮通过轴承座转动安装在所述安装框架上,减速轮的转轴底端与所述搅拌支架顶端连接,搅拌支架位于所述料筒正上方;

    所述安装框架底部设有一底座,底座上安装有一液压千斤顶,液压千斤顶的驱动端位于上部并与所述料台底面连接固定,料台顶面上设有所述料筒,料筒顶部设有开口,料筒通过所述液压千斤顶驱动用于升降移动,并在料筒上升后将搅拌支架通过开口置于其内部用于物料搅拌。

    所述搅拌支架上部还设有一与其连接并自由设置的桶盖,桶盖中部设有一通孔且搅拌支架穿过所述通孔设置,桶盖用于与所述料筒连接并密闭料筒的开口设置。

    本实用新型的有益效果是:结构设计合理,通过一简易的搅拌装置可以直接在容量较小的料筒内对物料进行络合,并具备升降功能方便上料和下料操作,使其不占用容量大的络合罐资源,提高了工作效率和设备利用率。

    附图说明

    下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

    图1为本实用新型的初始状态结构示意图。

    图2为本实用新型的作业状态结构示意图。

    图3为驱动电机和搅拌支架的结构示意图。

    图中:1安装框架、2底座、3驱动电机、4传动带、5减速轮、6轴承座、7桶盖、8搅拌支架、9料筒、10料台、11液压千斤顶。

    具体实施方式

    以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

    如图1至图3所示:本实施例提供一种用于小批量物料使用的络合装置,包括搅拌装置和用于络合使用的料筒9,所述搅拌装置包括驱动电机3、料台10、搅拌支架8和安装框架1,其中各组件的具体实施结构描述如下:

    所述安装框架1上部为一长方体结构的框架,安装框架1底部设有一水平分布的底座2,安装框架1的右侧为纵向设置的立杆以及用于连接立杆和上部框架的斜支撑,其整体采用角钢和方管钢焊接制成;

    安装框架1上部安装有所述驱动电机3,驱动电机3位于长方体结构的框架内部且其安装座通过螺栓与安装框架1连接固定,驱动电机3纵向设置且其输出端位于上部,驱动电机3的输出端与一减速轮5通过传动带4连接,传动带4采用皮带,驱动电机3的输出端和减速轮5均采用皮带轮,减速轮5位于安装框架1上部,且减速轮5的转轴通过两组轴承座6转动安装在所述安装框架1上,减速轮5的转轴底端与所述搅拌支架8顶端插接并通过螺钉连接固定,搅拌支架8位于所述料筒9正上方;

    所述安装框架1的底座2上安装有一液压千斤顶11,液压千斤顶11的驱动端位于上部并与所述料台10底面连接固定,料台10顶面上设有所述料筒9,料筒9顶部设有开口,料筒9通过所述液压千斤顶11用于升降移动,并在料筒9上升后将搅拌支架8通过开口置于其内部用于物料搅拌;

    进一步地,为了保障物料在料筒9内搅拌时不会溅出,所述搅拌支架8上部还设有一与其连接并自由设置的桶盖7,桶盖7中部设有一通孔且搅拌支架8穿过所述通孔设置,桶盖7用于与所述料筒9连接并密闭料筒9的开口设置,使其将料筒9的开口大大减小,有效避免了物料溅出;

    上述用于小批量物料使用的络合装置的使用过程为:

    首先,将物料置入料筒9内,然后将料筒9放在料台10上,通过人工操作液压千斤顶11,使料筒9升高,同时搅拌支架8进入料筒9内部,并将桶盖7与料筒9螺纹连接;

    然后开启驱动电机3的电源,由搅拌支架8对物料进行搅拌;

    搅拌完成后,打开桶盖7,人工操作液压千斤顶11,使料筒9下降,然后人工将料筒9进行转移即可。

    以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案,都属于本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种用于小批量物料使用的络合装置,其特征在于,包括搅拌装置和用于络合使用的料筒,所述搅拌装置包括驱动电机、料台、搅拌支架和安装框架;

    所述安装框架上部安装有所述驱动电机,驱动电机的输出端与一减速轮通过传动带连接,减速轮通过轴承座转动安装在所述安装框架上,减速轮的转轴底端与所述搅拌支架顶端连接,搅拌支架位于所述料筒正上方;

    所述安装框架底部设有一底座,底座上安装有一液压千斤顶,液压千斤顶的驱动端位于上部并与所述料台底面连接固定,料台顶面上设有所述料筒,料筒顶部设有开口,料筒通过所述液压千斤顶驱动用于升降移动,并在料筒上升后将搅拌支架通过开口置于其内部用于物料搅拌。

    2.根据权利要求1所述的用于小批量物料使用的络合装置,其特征在于:所述搅拌支架上部还设有一与其连接并自由设置的桶盖,桶盖中部设有一通孔且搅拌支架穿过所述通孔设置,桶盖用于与所述料筒连接并密闭料筒的开口设置。

    技术总结
    本实用新型涉及一种用于小批量物料使用的络合装置,其特征在于,包括搅拌装置和用于络合使用的料筒,所述搅拌装置包括驱动电机、料台、搅拌支架和安装框架;所述安装框架上部安装有所述驱动电机,驱动电机的输出端与一减速轮通过传动带连接,减速轮的转轴底端与所述搅拌支架顶端连接,搅拌支架位于所述料筒正上方;所述安装框架底部设有一底座,底座上安装有一液压千斤顶,液压千斤顶的驱动端位于上部并与所述料台底面连接固定,料台顶面上设有所述料筒;本实用新型结构设计合理,通过一简易的搅拌装置可以直接在容量较小的料筒内对物料进行络合,并具备升降功能方便上料和下料操作,使其不占用容量大的络合罐资源,提高了工作效率和设备利用率。

    技术研发人员:付祥朋
    受保护的技术使用者:山东卓健医疗科技有限公司
    技术研发日:2019.07.17
    技术公布日:2020.04.03

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-2544.html

    最新回复(0)