一种防沉积单向开启配水器的制作方法

    技术2022-07-11  129


    本实用新型涉及油田注水井注水配套工具技术领域,具体地说是一种防沉积单向开启配水器。



    背景技术:

    在油田开采过程中,通过注水井向油层中注水是提高原油采收率的有效方法。由地面通过注水井,将经过净化的水注入到油层中,以补充和保持能量的措施。随着对油藏开发水平的提高,可通过分层注水来提高原油采收率,并在分层注水过程中采用配水器来同步实现高精度调节注水量,以适应分层配水需要。

    现有的配水器功能基本满足油田分层注水调配功能,但由于注水水质和注水井井况的因素,配水器内部沉积污垢,配水器在后期调配难度很大,出现不能完成调配的情况。

    现有配水器的扶正体、支架等多事铸造加工,零件的耐腐蚀性、抗拉性能等较差。后期对配水的测试和投捞带来很多困难。

    现有配水器的内孔多为46mm,配水器在井下长期工作后,由于结垢和沉积物的因素,导致配水器不利于测试投捞作业。

    现有配水器技术不能全面配合封隔器应用,尤其是低压差座封的扩张式封隔器,注水量较小时不能通过配水器出液口的节流差实现封隔器的座封。配水器的出液口不具备防返吐的功能,或内部设置防返吐机构,不能有效控制地层防吐对配水器的不利影响。

    申请号:201720219992.6公开了一种均匀分流的防垢配水器,包括上接头、上筒套、主体、偏心孔道、出水孔、下筒体、下接头和钢球,所述上接头下端依次连接设置有上筒套、导引管、主体、扶正体、下筒体、下接头、下导引管、安置块、弹簧、钢球和网罩;主体内设置有中心管、螺纹固定孔、偏心孔道、出水孔和连接通道。本实用新型采用对称的偏心孔道来提高分流效率,同时能够在反洗井过程中避免相互影响;增加安置块、弹簧、钢球和网罩能够有效避免水体携带污垢倒灌,有效保证了装置的可持续使用性。

    申请号:201320532660.5涉及一种油田注水井分层注水中使用的防垢桥式偏心配水器,它从上至下包括上接头、上工作筒、配水器主体、下工作筒与下接头。上工作筒内安有扶正体,扶正体固定在配水器主体上;配水器主体中设有中心通道、偏心孔道和数个连通孔道;在配水器主体上设有与偏心孔道连通的轴向出液孔;扶正体的两侧焊接有导流器,导流器与连通孔道相对应;在下工作筒内设有通到下接头底部的导向体。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,并且在洗井时可有效的清洗配水器的每个位置,具有结构简单、成本低、安全可靠、简便高效的特点。

    申请号:03250929.4公开了一种防垢防腐配水器,主要解决现有偏心配水器工作筒内易结垢及易夹卡仪器的问题。其特征在于:在工作筒主体(2)内嵌有不锈钢衬套(3),在工作筒主体(2)上下端分别连接有尼龙的扶正体(7)及支架(1),支架(1)小径端孔(4)内轴向有凹槽(5)且在其上有螺旋阶台(6)。具有工作筒、导向体及扶正体内不易结垢及不易夹卡仪器的特点。

    以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同,针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果,以上公开技术文件均不存在技术启示。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种防沉积单向开启配水器,具有防返吐功能,不易卡堵。整体结构设计巧妙,操作方便,工作可靠,通用性好。

    为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种防沉积单向开启配水器,包括自上而下依次丝扣式连接的上接头、连接套、主体、下接头,所述主体外部空套有外罩,外罩内壁与主体外壁之间形成环形空间,外罩上端与连接套丝扣式连接,所述下接头上半段外壁套装用于对上述环形空间下端口开闭的活塞开关,所述主体还开设用于安装堵塞器的轴向贯通的偏心孔,所述主体还开设径向孔,所述径向孔的径向外端与上述环形空间连通,径向孔径向内端与偏心孔中的堵塞器连通,所述主体中心孔上端口至主体上端面之间开设便于掉落污垢的防垢斜面,所述主体偏心孔上端口至主体上端面之间也开设便于掉落污垢的防垢斜面,所述主体还开设至少一个轴向贯通的旁通过液孔。

    所述连接套内部设置扶正体,扶正体下端连接主体上端,所述主体与扶正体之间通过螺钉固定连接,扶正体内腔与主体中心孔连通,所述扶正体上端顶着上接头下端。

    所述活塞开关包括活塞、圆柱螺旋压缩弹簧、挡圈,所述活塞上端顶住外罩下端并封堵住环形空间下端端口,活塞内壁与下接头上半段外壁为密封滑动状态,所述圆柱螺旋压缩弹簧上端顶住挡环,挡环上端顶住活塞下端,圆柱螺旋压缩弹簧下端顶住下接头外壁开设的限位环台上,所述活塞上端面与外罩下端面为锥面贴合。

    所述扶正体采用合金结构钢机械加工形成。

    所述下接头内部安装支架,支架内部安装导向体,所述支架与导向体通过开槽沉头螺钉固定连接;所述的支架上端与主体的下端通过定位螺钉固定连接。

    所述上接头、连接套、主体、下接头各自丝扣式连接处均安装密封圈,所述外罩与连接套丝扣式连接处也安装密封圈。

    本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

    扶正体采用合金结构钢机械加工形成,改变原配水器采用铸造加工的方式,通过改变该零件的加工工艺,提高扶正体的耐腐蚀性和实用性,提高配水的测试成功率。

    主体上端设置偏心孔连通主体下端,主体端面位置偏心孔与主体内孔设置有防垢斜面,防止油泥垢在此沉积。

    本设计提供的防沉积单向开启的配水器是通过在挡圈的下方设置圆柱螺旋压缩弹簧来推动活塞复位,进而可以将过液孔堵上,可阻挡外界液体进入过液孔及过液通道,以避免卡堵该配水器,防止返吐情况的发生。

    本实用新型提供的防沉积单向开启配水器具有防返吐功能,不易卡堵。

    附图说明

    图1为本实用新型一种防沉积单向开启配水器的结构示意图;

    图2为主体9结构示意图;

    图3为图2的c向视图;

    图4为图3的e-e剖视图。

    图中标记:上接头1、密封圈2、连接套3、扶正体4、连接螺钉5、密封圈6、密封圈7、外罩8、主体9、密封圈10、活塞11、密封圈12、螺钉13、挡圈14、圆柱螺旋压缩弹簧15、支架16、开槽沉头螺钉17、导向体18、下接头19、中心孔20、偏心孔21、径向孔22、旁通过液孔23、防垢斜面24。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:

    一种防沉积单向开启配水器,包括自上而下依次丝扣式连接的上接头1、连接套3、主体9、下接头19,所述主体外部空套有外罩8,外罩内壁与主体外壁之间形成环形空间,外罩上端与连接套丝扣式连接,所述下接头19上半段外壁套装用于对上述环形空间下端口开闭的活塞开关,所述主体还开设用于安装堵塞器的轴向贯通的偏心孔21,所述主体还开设径向孔22,所述径向孔的径向外端与上述环形空间连通,径向孔径向内端与偏心孔中的堵塞器连通,所述主体中心孔上端口至主体上端面之间开设便于掉落污垢的防垢斜面24,所述主体偏心孔上端口至主体上端面之间也开设便于掉落污垢的防垢斜面,所述主体还开设至少一个轴向贯通的旁通过液孔23。堵塞器属于本领域公知技术,卡装在偏心孔中。

    所述连接套内部设置扶正体4,扶正体下端连接主体上端,所述主体与扶正体之间通过螺钉5固定连接,扶正体内腔与主体中心孔连通,所述扶正体上端顶着上接头下端。

    所述活塞开关包括活塞11、圆柱螺旋压缩弹簧15、挡圈14,所述活塞上端顶住外罩下端并封堵住环形空间下端端口,活塞内壁与下接头上半段外壁为密封滑动状态,所述圆柱螺旋压缩弹簧上端顶住挡环,挡环上端顶住活塞下端,圆柱螺旋压缩弹簧下端顶住下接头外壁开设的限位环台上,所述活塞上端面与外罩下端面为锥面贴合。

    所述扶正体采用合金结构钢机械加工形成。

    所述下接头内部安装支架16,支架内部安装导向体18,所述支架与导向体通过开槽沉头螺钉17固定连接;所述的支架上端与主体的下端通过定位螺钉固定连接。

    所述上接头、连接套、主体、下接头各自丝扣式连接处均安装密封圈,所述外罩与连接套丝扣式连接处也安装密封圈。

    防沉积单向开启的配水器的结构示意图,包括依次连接的上接头1、连接套3、外罩8和下接头19,上接头1的下部设置有螺纹,连接套3上部与上接头1的螺纹连接,上连接套3下部设置有螺纹,外罩8上端与连接套3的螺纹连接,上连接套3下端设置内壁设置有内螺纹与主体9连接,主体9的下端设置螺纹与下接头19连接,连接套3和下接头19通过主体9上的螺纹连接。所述的上接头1与连接套3之间设置有o型密封圈2。

    所述的上连接套3与外罩8之间设置o型密封圈6。

    所述的上连接套3内设置有扶正体4,所述的扶正体4上端顶着上接头1的台阶设置,所述的扶正体4的下方连接主体9。

    所述的主体9上端与上连接套3台阶部分通过其上的内螺纹连接,所述的主体9与扶正体4之间通过螺钉5固定连接,所述的上连接套3与主体9之间设置o型密封圈7。

    所述主体9设置上下轴向贯通的偏心孔,主体9端面位置偏心孔与主体内孔设置有防垢斜面,见图3,图4。外罩8与主体9之间的空隙为环形空间,所述的主体9上设置有径向孔,径向孔使上述环形空间与偏心孔连通。

    所述主体9中心设置中心孔,联通主体下端。本文描述的主体内孔也就是该中心孔。

    所述的主体9下方通过螺纹连接下接头19;所述的下接头19的台阶部分的外侧设置有活塞11和圆柱螺旋压缩弹簧15,所述的活塞11一端顶着外罩8设置,所述的活塞11与圆柱螺旋压缩弹簧15之间设置有挡圈14,圆柱螺旋压缩弹簧15顶着下接头19设置,所述的活塞11与下接头19之间设置有o型密封圈12,所述的主体9与下接头19之间设置o型密封圈10。

    所述的导向体18位于支架16上,所述的支架16与18通过开槽沉头螺钉17固定连接。所述的支架上端与主体9的下端通过定位螺钉13固定连接。

    在使用本实用新型提供的防沉积单向开启的配水器进行分层配水时,通过与封隔器配合,实现油层的分层注水,注入水经过配水器主体上的偏心孔的堵塞器进入本配水器的外罩8与主体9之间的空隙内,随着液体压力的增大推动活塞11推动挡圈14压缩弹簧15,打开出液通道,过液通道与过液孔连通,实现配水功能;

    停止注水后,圆柱螺旋压缩弹簧15压缩活塞11回弹,过液孔与过液通道不连通,配水器出液通道关闭,从而实现了防返吐功能。

    本实用新型应用于分层注水采油工艺,适应于高、低压注水井,注水量可调配,配水具有防沉积和防地层防吐功能。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种防沉积单向开启配水器,包括自上而下依次丝扣式连接的上接头、连接套、主体、下接头,所述主体外部空套有外罩,外罩内壁与主体外壁之间形成环形空间,外罩上端与连接套丝扣式连接,所述下接头上半段外壁套装用于对上述环形空间下端口开闭的活塞开关,其特征在于,所述主体还开设用于安装堵塞器的轴向贯通的偏心孔,所述主体还开设径向孔,所述径向孔的径向外端与上述环形空间连通,径向孔径向内端与偏心孔中的堵塞器连通,所述主体中心孔上端口至主体上端面之间开设便于掉落污垢的防垢斜面,所述主体偏心孔上端口至主体上端面之间也开设便于掉落污垢的防垢斜面,所述主体还开设至少一个轴向贯通的旁通过液孔。

    2.根据权利要求1所述的一种防沉积单向开启配水器,其特征在于,所述连接套内部设置扶正体,扶正体下端连接主体上端,所述主体与扶正体之间通过螺钉固定连接,扶正体内腔与主体中心孔连通,所述扶正体上端顶着上接头下端。

    3.根据权利要求2所述的一种防沉积单向开启配水器,其特征在于,所述活塞开关包括活塞、圆柱螺旋压缩弹簧、挡圈,所述活塞上端顶住外罩下端并封堵住环形空间下端端口,活塞内壁与下接头上半段外壁为密封滑动状态,所述圆柱螺旋压缩弹簧上端顶住挡环,挡环上端顶住活塞下端,圆柱螺旋压缩弹簧下端顶住下接头外壁开设的限位环台上,所述活塞上端面与外罩下端面为锥面贴合。

    4.根据权利要求2或3所述的一种防沉积单向开启配水器,其特征在于,所述扶正体采用合金结构钢机械加工形成。

    5.根据权利要求1或2或3所述的一种防沉积单向开启配水器,其特征在于,所述下接头内部安装支架,支架内部安装导向体,所述支架与导向体通过开槽沉头螺钉固定连接;所述的支架上端与主体的下端通过定位螺钉固定连接。

    6.根据权利要求1或2或3所述的一种防沉积单向开启配水器,其特征在于,所述上接头、连接套、主体、下接头各自丝扣式连接处均安装密封圈,所述外罩与连接套丝扣式连接处也安装密封圈。

    技术总结
    本实用新型公开了一种防沉积单向开启配水器,包括自上而下依次丝扣式连接的上接头、连接套、主体、下接头,所述主体外部空套有外罩,外罩内壁与主体外壁之间形成环形空间,外罩上端与连接套丝扣式连接,所述下接头上半段外壁套装用于对上述环形空间下端口开闭的活塞开关,所述主体还开设用于安装堵塞器的轴向贯通的偏心孔,所述主体还开设径向孔,所述径向孔的径向外端与上述环形空间连通,径向孔径向内端与偏心孔中的堵塞器连通,所述主体中心孔上端口至主体上端面之间开设便于掉落污垢的防垢斜面。本实用新型具有防返吐功能,不易卡堵。整体结构设计巧妙,操作方便,工作可靠,通用性好。

    技术研发人员:刘雨文;宋清新;李宏忠;刘贵临;吴鹏;安源;曲卫光;满文华;赵文勋;纪超;高飞
    受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司滨南采油厂
    技术研发日:2019.05.14
    技术公布日:2020.04.03

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-2538.html

    最新回复(0)