本实用新型涉及搅拌罐的技术领域，特别涉及一种用于蘑菇渣快速成浆的搅拌罐。
背景技术：
育秧盘是水稻插秧机不可或缺的组成部件，其主要功能是实现稻秧的育苗过程，育秧盘是以聚氯乙烯为原料，经过特殊工艺配方加工吸塑而成，具有重量轻、易搬运、便于贮藏保管、使用成本低的特点；不同的插秧机配备不同规格的育秧盘，通常分硬育秧盘和软育秧盘。
通常在对水稻育苗时需要在育秧盘上添加有机物，给秧苗提供养分，其中一种养分就是蘑菇渣，蘑菇渣在使用前需要对蘑菇渣进行处理，其中一步工序就是将放入搅拌桶中搅拌成浆液，传统的方式是通过人工手动将蘑菇渣碾成碎末再进行搅拌，但是这种方式不仅耗费大量劳动力，而且效率也低；现有的蘑菇渣成浆搅拌罐在使用时，需要长时间的搅拌，效率低，用电量大，导致企业的生产成本提高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于蘑菇渣快速成浆的搅拌罐，用于解决背景技术中描述的现有用于蘑菇渣成浆的搅拌罐效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于蘑菇渣快速成浆的搅拌罐，包括搅拌桶，所述搅拌桶的下端设置有与搅拌桶连通的出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述搅拌桶的上端设置有与搅拌桶连通的进料斗；所述搅拌桶的内壁设置有接料斗，所述接料斗的内壁设置有安装架，且该安装架为镂空结构，所述安装架上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁与搅拌桶的内壁设置有相互配合的搅拌装置；所述搅拌桶内壁还设置有支撑架，所述支撑架上设置有碎料装置；所述搅拌桶的外侧壁上设置有驱动电机，该驱动电机用于给打磨装置提供动力。
优选的：所述搅拌装置包括在设置于转动轴上的若干主搅拌轴，所述主搅拌轴上均匀的设置有若干主刀片；所述搅拌桶的内壁还设置有若干副搅拌轴，所述副搅拌轴上均匀的设置有若干副刀片；所述主搅拌轴与副搅拌轴位置交错，所述主刀片与副刀片位置交错。
优选的：所述碎料装置包括设置于支撑架上的底板以及设置于搅拌桶的内壁上的定位环，所述底板上设置有圆台形的凸盘，所述定位环的内壁开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动环，所述转动环的内壁上设置有凹盘，所述凹盘的下表面设置有与凸盘匹配的圆台形的凹槽，所述凹盘的上表面设置有与凹槽连通的通孔，所述通孔正对进料斗。
优选的：所述凹盘的外壁设置有圆环形的皮带槽，所述驱动电机的输出轴通过皮带与皮带槽连接，该驱动电机用于带动凹盘转动。
优选的：所述凸盘的外曲面上均匀的设置有若干第一磨头。
优选的：所述凹槽的内壁上均匀的设置有若干第二磨头。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请通过在搅拌桶内设置碎料装置能够将蘑菇渣预先磨碎，并通过第一磨头与第二磨头的相互作用，使得蘑菇渣的硬度降低，变得更加的柔软与轻薄，然后再通过搅拌装置上的主搅拌轴、副搅拌轴、主导片以及副刀片的相互作用，加速蘑菇渣成浆；
本申请的驱动电机通过皮带带动凹盘转动，并通过定位环、传动槽以及转动环的相互配合而定位。
附图说明
图1是本实用新型一种用于蘑菇渣快速成浆的搅拌罐的主视图。
图2是本实用新型凸盘与凹盘的剖视图。
图3是本实用新型接料斗的剖视图。
其中：搅拌桶1、接料斗2、安装架21、伺服电机3、转动轴31、主搅拌轴32、主刀片33、副搅拌轴34、副刀片35、支撑架4、底板5、凸盘51、第一磨头52、凹盘6、凹槽61、第二磨头62、通孔63、皮带槽64、转动环65、皮带7、驱动电机8、定位环9、转动槽91、进料斗10、出料管11、电磁阀12。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例，如【图1-3】，在本实施例中，一种用于蘑菇渣快速成浆的搅拌罐，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的下端设置有与搅拌桶1连通的出料管11，所述出料管11上设置有电磁阀12，所述搅拌桶1的上端设置有与搅拌桶1连通的进料斗10；所述搅拌桶1的内壁设置有接料斗2，所述接料斗2的内壁设置有安装架21，且该安装架21为镂空结构，所述安装架21上设置有伺服电机3，所述伺服电机3的输出轴上设置有搅拌轴31，所述搅拌轴31的外壁与搅拌桶1的内壁设置有相互配合的搅拌装置；所述搅拌桶1内壁还设置有支撑架4，所述支撑架4上设置有碎料装置；所述搅拌桶1的外侧壁上设置有驱动电机8，该驱动电机8用于给打磨装置提供动力。
优选的：所述搅拌装置包括在设置于转动轴31上的若干主搅拌轴32，所述主搅拌轴32上均匀的设置有若干主刀片33；所述搅拌桶1的内壁还设置有若干副搅拌轴34，所述副搅拌轴34上均匀的设置有若干副刀片35；所述主搅拌轴32与副搅拌轴34位置交错，所述主刀片35与副刀片33位置交错。
优选的：所述碎料装置包括设置于支撑架4上的底板5以及设置于搅拌桶1的内壁上的定位环9，所述底板5上设置有圆台形的凸盘51，所述定位环9的内壁开设有转动槽91，所述转动槽91内转动连接有转动环65，所述转动环65的内壁上设置有凹盘6，所述凹盘6的下表面设置有与凸盘51匹配的圆台形的凹槽61，所述凹盘6的上表面设置有与凹槽61连通的通孔63，所述通孔63正对进料斗10。
优选的：所述凹盘6的外壁设置有圆环形的皮带槽64，所述驱动电机8的输出轴通过皮带7与皮带槽64连接，该驱动电机8用于带动凹盘6转动。
优选的：所述凸盘51的外曲面上均匀的设置有若干第一磨头52。
优选的：所述凹槽6的内壁上均匀的设置有若干第二磨头62。
本实施例的具体实施方式：
在使用的过程中，先启动驱动电机8与伺服电机3，驱动电机8通过皮带7带动凹盘6转动，凹盘6带动转动环65在转动槽91内转动，定位环9与转动槽91对转动环65起到限位作用，使得转动的凹盘6不会出现晃动；
伺服电机3带动转动轴31转动，转动轴31带动主搅拌轴32转动；
然后向进料斗10中放入蘑菇渣，蘑菇渣从进料斗10进入通孔63，通过通孔63进入凹槽61的内壁与凸盘51的外壁之间的空隙，转动的凹盘6配合凸盘51以及第一磨头52、第二磨头62对蘑菇渣进行揉捻，揉捻后的蘑菇渣掉入接料斗2中，从接料斗2落入搅拌桶1的底部；
转动的主搅拌轴32从副搅拌轴34之间的空隙经过，带动蘑菇渣转动，使得主刀片33和副刀片35完成对蘑菇渣的进一步切割，使得蘑菇渣被搅动的过程中也会被切割，加速了蘑菇渣的成浆过程。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种用于蘑菇渣快速成浆的搅拌罐，包括搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶的下端设置有与搅拌桶连通的出料管，所述出料管上设置有电磁阀，所述搅拌桶的上端设置有与搅拌桶连通的进料斗；所述搅拌桶的内壁设置有接料斗，所述接料斗的内壁设置有安装架，且该安装架为镂空结构，所述安装架上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁与搅拌桶的内壁设置有相互配合的搅拌装置；所述搅拌桶内壁还设置有支撑架，所述支撑架上设置有碎料装置；所述搅拌桶的外侧壁上设置有驱动电机，该驱动电机用于给打磨装置提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种用于蘑菇渣快速成浆的搅拌罐，其特征在于，所述搅拌装置包括在设置于转动轴上的若干主搅拌轴，所述主搅拌轴上均匀的设置有若干主刀片；所述搅拌桶的内壁还设置有若干副搅拌轴，所述副搅拌轴上均匀的设置有若干副刀片；所述主搅拌轴与副搅拌轴位置交错，所述主刀片与副刀片位置交错。
3.根据权利要求2所述的一种用于蘑菇渣快速成浆的搅拌罐，其特征在于，所述碎料装置包括设置于支撑架上的底板以及设置于搅拌桶的内壁上的定位环，所述底板上设置有圆台形的凸盘，所述定位环的内壁开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动环，所述转动环的内壁上设置有凹盘，所述凹盘的下表面设置有与凸盘匹配的圆台形的凹槽，所述凹盘的上表面设置有与凹槽连通的通孔，所述通孔正对进料斗。
4.根据权利要求3所述的一种用于蘑菇渣快速成浆的搅拌罐，其特征在于，所述凹盘的外壁设置有圆环形的皮带槽，所述驱动电机的输出轴通过皮带与皮带槽连接，该驱动电机用于带动凹盘转动。
5.根据权利要求4所述的一种用于蘑菇渣快速成浆的搅拌罐，其特征在于，所述凸盘的外曲面上均匀的设置有若干第一磨头。
6.根据权利要求5所述的一种用于蘑菇渣快速成浆的搅拌罐，其特征在于，所述凹槽的内壁上均匀的设置有若干第二磨头。
技术总结