一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置的制作方法

    技术2025-01-21  36


    本发明涉及真空冷冻干燥装置,尤其涉及一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置。


    背景技术:

    1、一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置主要是为了高效地从生物样品中提取、纯化核苷酸,并通过真空冷冻干燥技术去除水分,得到干燥、稳定的核苷酸粉末。这种装置结合了生物分子提取技术和真空冷冻干燥技术。

    2、现有的冷冻干燥装置化霜结构一般为可左右摆转均匀布洒化霜水的喷管或者能够进行其他形式均匀布洒运动的喷水部件,且为避免在装置上贯穿设置传动轴,对装置壳体的密封性产生影响,多将驱动喷水部件运动的电机设置于装置壳体的外部,于装置壳体上开设传动孔槽,在常态冷冻使用状态下,将传动孔槽密封,在化霜使用状态下,将传动孔槽打开,将电机与喷水部件动力耦合对喷水部件实施驱动,但是一般来说传动孔槽的开关密封动作和电机与喷水部件的动力耦合动作,需在化霜使用前后分步依次驱动实施,操作使用较为麻烦不便,间接拉低了装置化霜作业的操作使用效率。


    技术实现思路

    1、有鉴于此,本发明提供一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置,以解决传动孔槽的开关密封动作和电机与喷水部件的动力耦合动作,需在化霜使用前后分步依次驱动实施,操作使用较为麻烦不便的问题。

    2、本发明提出的技术方案为:一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置,具体包括:干燥罐,所述干燥罐的后端开口上螺纹紧固密封有堵盖;

    3、所述干燥罐顶端空间的中间位置转动吊装有纵撑化霜管,纵撑化霜管的圆周外壁上开设有一排喷水孔;所述堵盖的中心位置贯穿开设有传动槽,且堵盖的内侧转动安装有与堵盖同心布置的中继驱动件;所述干燥罐后端空间的中间位置滑动安装有用于对纵撑化霜管往复摆转驱动的工字驱动架,中继驱动件用于对工字驱动架实施往复滑移驱动;所述堵盖的外侧滑动安装有用于密封遮盖传动槽的槽盖,且堵盖的外侧通过弹簧顶推安装有沿堵盖轴向滑移的驱动电机;所述槽盖与驱动电机之间设置有连杆驱动机构,连杆驱动机构用于在槽盖滑移开关的同时,驱使驱动电机往复滑移与中继驱动件动力耦合和解耦。

    4、进一步的,所述干燥罐圆周侧壁的后端部分内侧焊接有六棱横撑轴,且工字驱动架的底侧横撑部分通过对称设置的两处弹簧顶推与六棱横撑轴滑动配合;

    5、所述工字驱动架的顶端水平部分设置有一排齿片,中间竖撑部分的底侧位置开设有竖向驱动槽。

    6、进一步的,所述纵撑化霜管的尾端部分套装有从动齿轮,工字驱动架的顶端水平部分与从动齿轮啮合传动。

    7、进一步的,所述中继驱动件整体由中心转轴、套装于中心转轴首端的驱动轮圈以及焊接于中心转轴中间段上的z形摆杆共同组成,其中驱动轮圈的圆周外圈焊接有拨轴,拨轴与竖向驱动槽插接配合,且z形摆杆上远离中心转轴的部分开设有条形驱动槽;

    8、所述堵盖内侧靠近传动槽中间的位置螺纹紧固有定位环,中心转轴的尾端与定位环转动配合。

    9、进一步的,所述堵盖的外侧中间位置呈上下对称焊接有两处凵状横撑框,两处凵状横撑框上靠近传动槽中间的位置均焊接有一处驱动楔块;

    10、两处凵状横撑框的首端部分之间焊接有竖撑连接板,且下侧凵状横撑框上靠近竖撑连接板的横撑部分上滑动套装有方形滑套。

    11、进一步的,所述槽盖与堵盖滑动贴合,且中间部分对称焊接有两处u形限位框,两处u形限位框上滑动安装有横穿布置的螺纹方套,螺纹方套的首尾两端均呈上下对称焊接有两处限位挡块,四处限位挡块与两处u形限位框上互相远离的一侧滑动贴合;

    12、所述槽盖上下两端的中间位置对称焊接有两处受力楔块,槽盖朝向传动槽滑动时,两处受力楔块对应与两处驱动楔块斜面抵靠接触;

    13、所述槽盖底部靠近方形滑套一侧的拐角位置焊接有凸出推杆,槽盖远离传动槽滑动时,凸出推杆与方形滑套抵靠接触。

    14、进一步的,所述堵盖上位于两处凵状横撑框的尾端部分之间焊接有凸出耳块,且竖撑连接板的中间段焊接有凸出耳块,两处凸出耳块上贯穿转动安装有螺纹摇杆,螺纹摇杆与螺纹方套贯穿旋拧配合。

    15、进一步的,所述驱动电机的尾端螺纹紧固有安装环,安装环的底部焊接有竖向短杆,竖向短杆的底端焊接有六棱滑套,六棱滑套与方形滑套之间转动连接有连杆;

    16、所述竖向短杆的中间段通过弹簧顶推贯穿滑动安装有l状刹车杆,l状刹车杆的顶端焊接有刹车盘,刹车盘上靠近堵盖的一侧粘黏固定有刹车片;

    17、所述驱动电机的首端套装有驱动轮,驱动轮的圆周外圈焊接有拨杆,驱动电机朝向堵盖滑移时,拨杆与条形驱动槽插接配合,且l状刹车杆水平部分的首端与下侧的凵状横撑框抵靠接触。

    18、进一步的,所述堵盖外侧位于传动槽的下方中间相邻位置焊接有凸出六棱轴,六棱滑套通过弹簧顶推与凸出六棱轴滑动配合;

    19、常态下,所述驱动电机远离堵盖滑移,驱动轮与堵盖之间保持有间距,l状刹车杆的水平部分与下侧凵状横撑框保持分离,且刹车片顶压抵靠于驱动电机转轴的尾端;

    20、所述连杆驱动机构由连杆、方形滑套以及六棱滑套共同组成。

    21、进一步的,所述干燥罐圆周侧壁内侧的顶端中间位置焊接吊装有t形轨道,t形轨道的首端底部焊接有吊环,纵撑化霜管的首端与吊环转动配合;

    22、所述堵盖上与纵撑化霜管对齐的位置贯穿焊接有进水管,进水管的首端焊接有凸形安装套,凸形安装套的首端开口上螺纹紧固密封有限位圈盖;

    23、所述纵撑化霜管的尾端部分靠近从动齿轮的位置焊接套装有限位环,且纵撑化霜管的尾端部分靠近限位环的位置镶嵌套装有橡胶密封环;

    24、所述纵撑化霜管上位于限位环与进水管之间的部分与凸形安装套转动插接配合,其中橡胶密封环与凸形安装套上较细部分的圆周内壁挤压密封,限位环与凸形安装套上的较粗部分转动配合。

    25、本发明提供的一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置,具有如下有益效果:

    26、本发明中的,驱动电机作为驱动纵撑化霜管摆转均匀喷水的动力装置,其设置于干燥罐的外部,在化霜使用时才与设置于干燥罐内部的中继驱动件动力耦合对纵撑化霜管实施驱动,这使得无需于干燥罐上贯穿设置传动轴或者其他形式的传动部件,避免因传动部件与罐体之间的贯穿滑动缝隙,而影响罐体的密封性,有助于间接提升干燥罐的密封性能。

    27、此外,六棱横撑轴上的两处弹簧用于在冷冻干燥使用状态下,将闲置的工字驱动架顶推保持于居中滑移的位置,工字驱动架被居中定位,可连带将闲置的纵撑化霜管啮合驱使保持于一排喷水孔正对向下的使用状态,这有利于对纵撑化霜管内部底侧的存水实施彻底的漏卸排放,避免纵撑化霜管以及一排喷水孔左右偏置,不能对纵撑化霜管的内部存水实施全部有效的排泄,造成纵撑化霜管内部残留化霜水并结冰,有可能冰封堵塞纵撑化霜管和一排喷水孔,影响纵撑化霜管后续的正常喷射化霜使用。

    28、此外,通过凸出推杆的动力传递并配合凸出六棱轴上的弹簧一起使用,槽盖在左右滑移开关传动槽时,可带动驱使驱动电机前后滑移自动与中继驱动件动力耦合和解耦,相较于现有技术可省去在化霜使用前后,需分步依次操作槽盖对传动槽进行开关、操作驱动电机与中继驱动件进行动力离合的麻烦,操作使用便捷,有助于间接提升装置化霜作业的操作使用效率。

    29、此外,当拨杆与条形驱动槽插接配合,驱动电机与中继驱动件动力耦合时,l状刹车杆水平部分的首端与下侧的凵状横撑框抵靠接触,可顶推驱使l状刹车杆以及刹车片向后滑移,控制刹车片与驱动电机的转轴分离并将其保持于互相分离脱开的使用状态,避免驱动电机与中继驱动件动力耦合对纵撑化霜管实施驱动时,刹车片与驱动电机的转轴持续顶压接触,产生不必要的磨损,并对驱动电机造成旋转摩擦阻力,增加驱动电机的能耗。

    30、此外,当驱动电机与中继驱动件动力解耦,拨杆与条形驱动槽抽离时,刹车片通过l状刹车杆水平部分上的弹簧顶压抵靠于驱动电机转轴的尾端,可对刹停驱动电机的转轴和驱动轮实施刹车定位,将拨杆停止保持于与条形驱动槽前后径直对齐的使用状态,使驱动电机再次与中继驱动件动力耦合时,拨杆能够直接与条形驱动槽精准成功的插接配合,省去需额外对拨杆和条形驱动槽校准对齐的麻烦,有助于简化驱动电机与中继驱动件动力耦合步骤,进一步的提升装置化霜作业的操作使用效率。

    31、另外,通过l状刹车杆的动力传递并配合其水平六棱部分上的弹簧一起使用,驱动电机在前后滑移与中继驱动件动力离合时,可顺带驱使刹车片前后滑移与驱动电机的转轴实施松紧,这省去在每次进行化霜作业时,均需额外手动操作刹车片与驱动电机转轴实施滑移松紧的麻烦,操作使用便捷,有助于更进一步的提升装置化霜作业的操作使用效率。


    技术特征:

    1.一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置,包括:干燥罐(1),所述干燥罐(1)的后端开口上螺纹紧固密封有堵盖(103);

    2.根据权利要求1所述的一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述干燥罐(1)圆周侧壁的后端部分内侧焊接有六棱横撑轴(109),且工字驱动架(5)的底侧横撑部分通过对称设置的两处弹簧顶推与六棱横撑轴(109)滑动配合;

    3.根据权利要求2所述的一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述纵撑化霜管(8)的尾端部分套装有从动齿轮(801),工字驱动架(5)的顶端水平部分与从动齿轮(801)啮合传动。

    4.根据权利要求1所述的一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述中继驱动件(9)整体由中心转轴、套装于中心转轴首端的驱动轮圈(901)以及焊接于中心转轴中间段上的z形摆杆(902)共同组成,其中驱动轮圈(901)的圆周外圈焊接有拨轴,拨轴与竖向驱动槽插接配合,且z形摆杆(902)上远离中心转轴的部分开设有条形驱动槽;

    5.根据权利要求4所述的一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述堵盖(103)的外侧中间位置呈上下对称焊接有两处凵状横撑框(105),两处凵状横撑框(105)上靠近传动槽(1031)中间的位置均焊接有一处驱动楔块(1052);

    6.根据权利要求5所述的一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述槽盖(6)与堵盖(103)滑动贴合,且中间部分对称焊接有两处u形限位框(602),两处u形限位框(602)上滑动安装有横穿布置的螺纹方套(603),螺纹方套(603)的首尾两端均呈上下对称焊接有两处限位挡块,四处限位挡块与两处u形限位框(602)上互相远离的一侧滑动贴合;

    7.根据权利要求6所述的一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述堵盖(103)上位于两处凵状横撑框(105)的尾端部分之间焊接有凸出耳块,且竖撑连接板(1051)的中间段焊接有凸出耳块,两处凸出耳块上贯穿转动安装有螺纹摇杆(4),螺纹摇杆(4)与螺纹方套(603)贯穿旋拧配合。

    8.根据权利要求5所述的一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述驱动电机(7)的尾端螺纹紧固有安装环(701),安装环(701)的底部焊接有竖向短杆,竖向短杆的底端焊接有六棱滑套(702),六棱滑套(702)与方形滑套(1053)之间转动连接有连杆(703);

    9.根据权利要求8所述的一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述堵盖(103)外侧位于传动槽(1031)的下方中间相邻位置焊接有凸出六棱轴(106),六棱滑套(702)通过弹簧顶推与凸出六棱轴(106)滑动配合;

    10.根据权利要求1所述的一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置,其特征在于,所述干燥罐(1)圆周侧壁内侧的顶端中间位置焊接吊装有t形轨道(104),t形轨道(104)的首端底部焊接有吊环(1041),纵撑化霜管(8)的首端与吊环(1041)转动配合;


    技术总结
    本发明提供一种核苷酸纯化真空冷冻干燥装置,涉及真空冷冻干燥装置技术领域,包括:所述干燥罐顶端空间的中间位置转动吊装有纵撑化霜管,纵撑化霜管的圆周外壁上开设有一排喷水孔;所述堵盖的内侧转动安装有与堵盖同心布置的中继驱动件;所述干燥罐后端空间的中间位置滑动安装有用于对纵撑化霜管往复摆转驱动的工字驱动架,连杆驱动机构用于在槽盖滑移开关的同时,驱使驱动电机往复滑移与中继驱动件动力耦合和解。通过凸出推杆的动力传递并配合凸出六棱轴上的弹簧一起使用,槽盖在左右滑移开关传动槽时,可带动驱使驱动电机前后滑移自动与中继驱动件动力耦合和解耦,相较于现有技术,有助于间接提升装置化霜作业的操作使用效率。

    技术研发人员:徐浩,邱志云,薛高超,魏宇婷
    受保护的技术使用者:南通秋之友营养食品有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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