本发明涉及导轨清洁，尤其涉及一种导轨自动吹扫装置及使用方法。
背景技术：
1、导轨自动吹扫装置是一种用于自动清洁滑动导轨或轨道的设备，常用于工业自动化、机械设备、精密仪器等领域，以保持导轨的清洁和正常运行。导轨通常用于支撑和引导移动部件，保持其平稳和准确的运动。由于在使用过程中，导轨表面可能会积累灰尘、碎屑或其他污垢，这会影响设备的性能和寿命，因此需要定期清洁。
2、现有技术中，公开号为cn213316588u的中国专利文献一种电梯导轨自动吹扫装置中提出了导轨行走至清洁盒时，穿过清洁盒，通过向清洁盒中通过高压气体将导轨表面的铁屑吹洗干净，铁屑掉入到清洁盒的底部并通过收集槽从出料口导出；通过气流对导轨进行清洁，避免叶面的损伤，结构简洁，使用成本低，可以在生产线上间隔设置多个清洁装置，提升清洁的效果，但与传统方式一致的是，传统导轨自动吹扫装置通常无法灵活调整清扫范围，它们通常只能固定在某个清扫范围内，导致清扫效果受到限制，若无法适应导轨表面不同的污垢程度或覆盖范围，将导致在导轨表面有细小颗粒时清扫不彻底，并且容易忽略边缘或凹陷部分的清洁需求，无法有效去除所有污垢，因此，本技术公布了一种导轨自动吹扫装置及使用方法，来满足对导轨清扫时的全面性。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种导轨自动吹扫装置及使用方法，以解决传统导轨自动吹扫装置通常无法灵活调整清扫范围以及容易忽略边缘或凹陷部分的清洁需求的问题。
2、基于上述目的，本发明提供了一种导轨自动吹扫装置，包括：滑块，所述滑块滑动安装在导轨上；
3、吹扫机构，所述吹扫机构用于对所述导轨进行清理，所述吹扫机构设置在所述滑块的上端，所述吹扫机构包括固定安装在所述滑块上端的安装板，所述安装板一端下方设置有驱动组件，所述驱动组件的两侧均设置有清扫组件，两个所述清扫组件的一侧均设置有吹扫组件；
4、所述驱动组件用于提供吹扫机构所需的动力，所述驱动组件包括转动安装在所述安装板一端两侧的转动块，两个所述转动块的底部均贯穿转动安装有第一转动杆，两个所述转动块之间还转动安装有第二转动杆，两个所述第一转动杆的一端分别与所述第二转动杆的两端固定连接，所述第二转动杆的外表面套设有若干定位板，若干所述定位板上均滑动安装有滑动板，所述滑动板的另一端均固定安装有弧形的变速板；
5、所述清扫组件用于对所述导轨两侧的内凹位置进行清理，所述清扫组件包括固定安装在两个所述转动块远离所述第二转动杆一面顶部的延伸板，所述延伸板的底部均固定安装有两个下沉板，两个所述下沉板远离所述第二转动杆的一面均固定安装有安装座，两个所述安装座上转动安装有转动柱，所述转动柱的中部套设有两个并列的第一清扫块，所述转动柱的两侧均套设有第二清扫块；
6、所述吹扫组件用于吹扫所述导轨两侧的积灰。
7、优选地，所述驱动组件包括转动安装在所述安装板一端两侧的转动块，两个所述转动块的底部均贯穿转动安装有第一转动杆，两个所述转动块之间还转动安装有第二转动杆，两个所述第一转动杆的一端分别与所述第二转动杆的两端固定连接，所述第二转动杆的外表面套设有若干定位板，若干所述定位板上均滑动安装有滑动板，所述滑动板的另一端均固定安装有弧形的变速板，若干所述变速板整体呈圆形设置，若干所述变速板均为中空设置，且相邻所述变速板之间均设置有连接板相连接，若干所述连接板均滑动安装在若干所述变速板的内部。
8、优选地，所述第二转动杆的两侧均转动安装有转动齿轮，所述转动齿轮上开设有若干滑动槽，所述滑动板靠近所述第二转动杆的一侧均设置有与所述滑动槽相适配的定位滑动块，所述驱动组件两侧的其中一个所述定位板之间还转动安装有第三转动杆，所述第三转动杆的两端均固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮与所述转动齿轮相啮合，所述调节齿轮远离所述第三转动杆的一侧中部开设有六角调节槽。
9、优选地，若干所述变速板的外表面均设置有第一清扫套。
10、优选地，所述清扫组件包括固定安装在两个所述转动块远离所述第二转动杆一面顶部的延伸板，两个所述延伸板均为l形设置，所述延伸板的底部均固定安装有两个下沉板，两个所述下沉板远离所述第二转动杆的一面均固定安装有安装座，两个所述安装座上转动安装有转动柱，所述第一转动杆远离所述第二转动杆的一侧均套设有第二啮合齿轮，所述安装座的一侧套设有与所述第二啮合齿轮相啮合的第一啮合齿轮。
11、优选地，所述转动柱的中部套设有两个并列的第一清扫块，所述转动柱的两侧均套设有第二清扫块，所述第一清扫块与所述第二清扫块为相同规格，所述第一清扫块与所述第二清扫块均呈半凸轮状设置。
12、优选地，所述第一清扫块与所述第二清扫块均为柔性材质，所述第一清扫块与所述第二清扫块的外表面均设置有第二清扫套。
13、优选地，所述吹扫组件包括固定安装在其中一个所述下沉板一侧的鼓风机本体，所述鼓风机本体的中部设置有进风口，所述鼓风机本体的顶部设置有出气口，所述出气口用于对所述导轨两侧进行吹扫，所述进风口的内部转动安装有鼓风轮，所述鼓风轮的中部一侧固定连接有连接杆，所述连接杆与所述转动柱固定连接。
14、优选地，所述滑块的顶面开设有若干安装孔，所述安装板的顶面开设有若干与所述安装孔相适配的定位孔，所述安装孔与所述定位孔的内部可使用螺杆固定安装。
15、本发明还公布了一种导轨自动吹扫方法，采用上述的导轨自动吹扫装置，包括以下步骤：
16、s1：首先将吹扫机构上的安装板安装在滑块上，而后通过手动推动或者通过电力驱使滑块移动，在滑块移动的过程中驱动组件开始工作，为整个吹扫机构提供动力；此时，驱动组件中的转动块适应不同高度的导轨，将驱动组件调整至合适的位置；
17、s2：驱动组件开始对导轨的上端进行清理；若干变速板组合成一个整体的圆形结构，在滑块的驱动下开始在导轨上方旋转，对导轨上端进行清理；
18、s3：若需要调整清扫范围或速度，使用六角扳手旋转调节齿轮；调节齿轮带动转动齿轮转动，通过滑动槽推动定位滑动块，使变速板向外扩张或收缩，改变圆形直径，从而调整每次旋转一周的行程和覆盖范围；
19、s4：清扫组件开始工作，清理导轨两侧的内凹位置；转动柱旋转带动第一清扫块和第二清扫块同步旋转，可以对导轨表面和侧面进行全方位的清扫；
20、s5：吹扫组件中的鼓风机本体启动，通过连接杆带动鼓风轮旋转，产生气流；气流通过鼓风机的出气口喷出，对导轨两侧进行吹扫，清除表面附着的灰尘和杂质；
21、s6：清扫组件和吹扫组件同时工作，通过物理清扫与气流吹扫的结合，对导轨表面及两侧的灰尘和杂质进行全面清理，确保导轨的清洁和顺畅运行。
22、本发明的有益效果：
23、1.该种导轨自动吹扫装置及使用方法，通过设置有驱动组件以及清扫组件，当吹扫机构安装在滑块上时，将驱动组件放置在导轨的上方，由于转动块可以转动安装，驱动组件能够适应不同高度的导轨，并调整到适合的位置，当滑块开始移动时，它会带动驱动组件上的若干个变速板同步移动，由于这些变速板组合成一个整体的圆形结构，它们在滑块的驱动下开始在导轨上旋转，而在旋转的过程中带动外表面的第一清扫套清理，第一清扫套可以为静电刷毛，静电纤维能够吸附微小的粉尘颗粒，提升清扫效果，特别是在导轨表面有细小颗粒时，能够有效去除，保持导轨的清洁和光滑，而当第一转动杆在驱动组件的带动下转动时，通过与其套设的第二啮合齿轮驱动，第二啮合齿轮与安装座上的第一啮合齿轮相啮合，从而带动转动柱旋转，由于两个延伸板通过l形设计，将下沉板和安装座固定在导轨的不同位置，转动柱随着第一啮合齿轮的旋转而稳定转动，在转动柱旋转的同时，套设在其上的第一清扫块和第二清扫块也开始旋转，由于清扫块是半凸轮状设计，其旋转时会产生不规则的接触面，能够对导轨的表面和侧面进行全方位的清扫，第一清扫块和第二清扫块的相同规格确保了清扫力度和效果的一致性，无论是导轨的平面还是凹陷部分，都能得到有效清理。
24、2.该种导轨自动吹扫装置及使用方法，通过在驱动组件中设置有调节结构，如果需要调整清扫范围或速度，可以使用六角扳手旋转调节齿轮，调节齿轮会带动与其啮合的转动齿轮转动，转动齿轮上的滑动槽则推动定位滑动块移动，从而带动滑动板向外顶出，这一动作会使变速板向外扩张，改变其整体的圆形直径，扩大每次旋转一周所需的行程，反之，如果需要减小行程，可以逆向操作，减小变速板的直径，从而减少每次旋转的覆盖范围，通过这一系列动作，吹扫机构能够灵活地调整清扫范围和效率，确保最佳的工作效果，并且在调节变速板的直径时，变速板整体的直径大小的调整可以同步带动清扫块的清扫频率。
25、3.该种导轨自动吹扫装置及使用方法，通过设置有吹扫组件，当转动柱开始旋转，带动固定连接的连接杆同步旋转，连接杆进一步驱动鼓风轮旋转，使得鼓风机本体通过进风口吸入空气，产生气流，气流通过鼓风机本体顶部的出气口喷出，对导轨两侧进行吹扫，清除表面附着的灰尘和杂质，同时，清扫组件中的清扫块和也在同步工作，通过物理接触清扫导轨表面的灰尘，鼓风机和清扫块的联合作用确保导轨表面和两侧都得到彻底清理，实现高效且全面的清扫效果，整个过程无需额外的控制或驱动，完全依靠机械传动实现自动化操作，从而提升了工作效率并减少了设备的复杂性。
1.一种导轨自动吹扫装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的导轨自动吹扫装置，其特征在于，若干所述变速板（10）整体呈圆形设置，若干所述变速板（10）均为中空设置，且相邻所述变速板（10）之间均设置有连接板（12）相连接，若干所述连接板（12）均滑动安装在若干所述变速板（10）的内部。
3.根据权利要求2所述的导轨自动吹扫装置，其特征在于，所述第二转动杆（7）的两侧均转动安装有转动齿轮（13），所述转动齿轮（13）上开设有若干滑动槽（14），所述滑动板（9）靠近所述第二转动杆（7）的一侧均设置有与所述滑动槽（14）相适配的定位滑动块（15），所述驱动组件（33）两侧的其中一个所述定位板（8）之间还转动安装有第三转动杆（16），所述第三转动杆（16）的两端均固定连接有调节齿轮（17），所述调节齿轮（17）与所述转动齿轮（13）相啮合，所述调节齿轮（17）远离所述第三转动杆（16）的一侧中部开设有六角调节槽（18）。
4.根据权利要求3所述的导轨自动吹扫装置，其特征在于，若干所述变速板（10）的外表面均设置有第一清扫套（11）。
5.根据权利要求1所述的导轨自动吹扫装置，其特征在于，两个所述延伸板（19）均为l形设置，所述第一转动杆（6）远离所述第二转动杆（7）的一侧均套设有第二啮合齿轮（24），所述安装座（21）的一侧套设有与所述第二啮合齿轮（24）相啮合的第一啮合齿轮（23）。
6.根据权利要求5所述的导轨自动吹扫装置，其特征在于，所述第一清扫块（25）与所述第二清扫块（26）为相同规格，所述第一清扫块（25）与所述第二清扫块（26）均呈半凸轮状设置。
7.根据权利要求1所述的导轨自动吹扫装置，其特征在于，所述第一清扫块（25）与所述第二清扫块（26）均为柔性材质，所述第一清扫块（25）与所述第二清扫块（26）的外表面均设置有第二清扫套（31）。
8.根据权利要求1所述的导轨自动吹扫装置，其特征在于，所述吹扫组件（35）包括固定安装在其中一个所述下沉板（20）一侧的鼓风机本体（27），所述鼓风机本体（27）的中部设置有进风口，所述鼓风机本体（27）的顶部设置有出气口（30），所述出气口（30）用于对所述导轨（32）两侧进行吹扫，所述进风口的内部转动安装有鼓风轮（29），所述鼓风轮（29）的中部一侧固定连接有连接杆（28），所述连接杆（28）与所述转动柱（22）固定连接。
9.根据权利要求1所述的导轨自动吹扫装置，其特征在于，所述滑块（1）的顶面开设有若干安装孔（2），所述安装板（3）的顶面开设有若干与所述安装孔（2）相适配的定位孔（4），所述安装孔（2）与所述定位孔（4）的内部可使用螺杆固定安装。
10.一种导轨自动吹扫方法，采用如权利要求9所述的导轨自动吹扫装置，其特征在于，包括以下步骤：
