本实用新型涉及洗涤剂生产技术领域，尤其涉及一种便于清洗的洗涤剂搅拌设备。
背景技术：
洗涤剂是日常生活清洁用品。快速去污、除菌，有效清洁不残留。目前生产洗涤剂的设备较多，洗涤剂在生产时，需要把原料通过搅拌装置充分混合，从而使得洗涤剂的原料的配比与均匀程度保持一致。然而现有的洗涤剂生产用小型机械搅拌装置在对洗涤剂搅拌完之后由于洗涤剂有较大的粘性，因此很容易使搅拌装置残留洗涤剂。打开搅拌装置清洗很不方便，对工人要求较高，同时工作效率较低。专利申请号为cn201721622369.1的专利提出一种洗涤剂生产用小型机械搅拌装置，通过控制搅拌杆和压料板，分别控制搅拌过程和清洗过程。但是，该方法操作过程压料板和搅拌杆的切换较慢，同时，搅拌杆和压料板上会残留较多的洗涤剂，不易清洗。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提出一种便于清洗的洗涤剂搅拌设备,通过在搅拌杆和搅拌叶内设置液体通道，一方面方便投放混合液体物料，避免固液物料同时投放，粘附在投料口，使得混合更均匀，另外在混料结束后，方便放水冲洗搅拌釜，大大节约了水资源。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种便于清洗的洗涤剂搅拌设备，包括设有投料口和下料口搅拌釜、设置在所述搅拌釜内的搅拌桨和设置在所述搅拌釜下方的带动所述搅拌桨转动的电机，所述搅拌桨包括与电机连接的搅拌杆和设置在所述搅拌杆上的搅拌叶，所述搅拌叶包括搅拌部和位于所述搅拌部上方的输送部，所述输送部设置有具有出料口的输送通道，所述搅拌杆内具有连通搅拌釜外输送管、且与所述输送通道相通的主进料通道。
本实用新型的搅拌釜在使用时，固体物料可以从常规物料的入口投放，而液体投料时，可以利用输送管对接主进料通道，通过输送通道后，从搅拌叶上的出料口加入到搅拌釜，避免固体物料和液体物料在投料时发生粘附，导致部分物料没能进入搅拌釜内，另外，液体物料从搅拌叶进入，可以分散的更均匀，使得搅拌效果更好。搅拌结束后出料，利用出水管往主进料通道内加水，打开搅拌桨，在离心力的作用下，从出料口出来的水不停的冲洗搅拌釜侧壁，达到清洗干净的目的。
优选的，所述出料口处设置有单向阻流结构，所述输送部的前端延伸出位于所述出料口上方的用于安装单向阻流结构的安装块。
进一步优选的，所述安装块上设置有安装凹槽，所述单向阻流结构包括关闭或开启所述出料口且连接在安装凹槽内的阻流板和设置在所述凹槽内的弹簧，所述弹簧的一端与所述安装凹槽的壁相抵，另一端与所述阻流板相抵。
本实用新型在搅拌混料时，容易造成物料从出料口反流到输送通道内，容易造成混料配比的失衡，影响出料。本实用新型通过在出料口设置单向阻流结构，包括设置在安装凹槽内的阻流板和弹簧，阻流板初始位置贴合所述出料口，此时，出料口关闭，当出料口有物料释放时，物料推动阻流板旋转，弹簧对阻流板起到缓冲支撑作用，此时阻流板离开出料口，输送通道打开，物料进入搅拌釜，当物料输送完毕，在弹簧的作用下，阻流板回到初始位置，关闭出料口；而当搅拌釜内的混料想进入输送通道时，阻流板不能向出料口侧旋转，从而起到单向阻流的作用。
优选的，所述阻流板通过铰接连接所述安装凹槽。
优选的，所述搅拌叶倾斜设置，远离所述搅拌杆一侧较低，搅拌叶向搅拌釜壁倾斜向下设置，一方面可以控制清洗时水流方向向搅拌釜底部冲洗，另外在清洗时，方便甩落搅拌叶上的残留洗涤剂。
优选的，所述投料口设有碎料结构。
进一步优选的，所述碎料结构包括交叉设置的碎料片，固料从投料口落下，进过交叉设置的碎料片时，被打碎，避免出现团聚在一起的固料混料时难以打碎。
优选的，所述碎料结构下方连接有散料盘，打碎的固料经散料板后分散落入到搅拌釜内，使得物料混合更均匀。
优选的，所述搅拌釜的侧壁包覆有冷却腔
进一步优选的，所述冷却腔的下部设有进水口，所述冷却腔的上部设有出水口，洗涤剂物料在混合时，容易产热，导致部分活性物质失效，影响产品质量，通过设置循环的冷却水，提升搅拌釜的散热效果。
本实用新型的优点在于：
（1）搅拌桨内设置液体通道，固料进料设置碎料结构和散料盘，提升混料效果，混合更均匀充分，同时减少物料在进料时的粘附；
（2）清洗时，不需要往搅拌釜内加注大量的水，冲洗方便，效果好；
（3）通过设置冷却腔，提升搅拌釜的散热效果，避免温度过高影响洗涤剂质量。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型搅拌桨的结构示意图；
附图3为输送部的结构示意图；
附图4为碎料结构的示意图；
1-搅拌釜，2-搅拌桨，3-电机，4-搅拌杆，41-主进料通道，5-搅拌叶，51-搅拌部，52-输送部，5201-输送通道，5202-出料口，5203-安装块，5204-安装凹槽，6-输送管，7-单向阻流结构，71-弹簧，72-阻流板，8-投料口，9-下料口，10-碎料结构，101-碎料片，11-散料盘，12-冷却腔，121-进水口，122-出水口。
具体实施方式
本具体实施方法仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制。本领域技术人员在阅读了本实用新型的说明书之后所作出的任何改变，只要在权利要求书的范围内，都将受到专利法的保护。
实施例：
如附图1，2，3，4所示，一种便于清洗的洗涤剂搅拌设备，包括搅拌釜1、设置在所述搅拌釜1内的搅拌桨2和设置在所述搅拌釜1下方的带动所述搅拌桨2转动的电机3，搅拌釜1的上方开设有投料口8，投料口设有碎料结构10，包括交叉设置的碎料片101，碎料结构10下方连接有散料盘11，搅拌釜1的下方开设有下料口9，所述搅拌桨2包括与电机3连接的搅拌杆4和设置在所述搅拌杆4上的搅拌叶5，搅拌叶5倾斜设置，远离所述搅拌杆4一侧较低，所述搅拌叶5包括搅拌部51和位于所述搅拌部51上方的输送部52，所述输送部52设置有具有出料口5202的输送通道5201，所述搅拌杆4内具有连通搅拌釜1外输送管6、且与所述输送通道5201相通的主进料通道41，出料口5202处设置有单向阻流结构7，所述输送部52的前端延伸出位于所述出料口5202上方的用于安装单向阻流结构7的安装块5203，安装块5203上设置有安装凹槽5204，所述单向阻流结构7包括用于关闭或开启所述出料口5202且铰接在安装凹槽5204内的阻流板72和设置在所述安装凹槽5204内的弹簧71，所述弹簧71的一端与所述安装凹槽5204的壁相抵，另一端与所述阻流板72相抵，搅拌釜1的侧壁还包覆有冷却腔12，冷却腔12的下部设有进水口121，所述冷却腔12的上部设有出水口122。
本实用新型的工作流程为：从投料口8投放固体料，固料经碎料片101打碎后，通过散料盘11分散到搅拌釜1，打开搅拌桨2，控制低转速，液体料从输送管6引入，进过主进料通道41和输送通道后5201，从出料口5202处顶开阻流板72后喷出，和固体料充分混合均匀，投放完毕后，从冷却腔12的进水口121进水，然后按正常搅拌速度混料，此时，阻流板72在弹簧71的作用下回归到初始位置，挡住出料口5202，避免混料反流进入输送通道5201，混料结束后，从下料口9出料。开始清洗搅拌釜，从输送管6引入清水，打开搅拌桨2，清水从出料口5202喷出，冲洗搅拌釜1的侧壁，在离心力的作用下，冲洗力度较大，清洗效果好，同时操作方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于清洗的洗涤剂搅拌设备，包括设有投料口和下料口的搅拌釜、设置在所述搅拌釜内的搅拌桨和设置在所述搅拌釜下方的带动所述搅拌桨转动的电机，所述搅拌桨包括与电机连接的搅拌杆和设置在所述搅拌杆上的搅拌叶，其特征在于：所述搅拌叶包括搅拌部和位于所述搅拌部上方的输送部，所述输送部设置有具有出料口的输送通道，所述搅拌杆内具有连通搅拌釜外输送管、且与所述输送通道相通的主进料通道。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的洗涤剂搅拌设备，其特征在于：所述出料口处设置有单向阻流结构，所述输送部的前端延伸出位于所述出料口上方的用于安装单向阻流结构的安装块。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的洗涤剂搅拌设备，其特征在于：所述安装块上设置有安装凹槽，所述单向阻流结构包括用于关闭或开启所述出料口且连接在安装凹槽内的阻流板和设置在所述安装凹槽内的弹簧，所述弹簧的一端与所述安装凹槽的壁相抵，另一端与所述阻流板相抵。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的洗涤剂搅拌设备，其特征在于：所述阻流板通过铰接连接所述安装凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的洗涤剂搅拌设备，其特征在于：所述搅拌叶倾斜设置，远离所述搅拌杆一侧较低。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的洗涤剂搅拌设备，其特征在于：所述投料口设有碎料结构。
7.根据权利要求6所述的一种便于清洗的洗涤剂搅拌设备，其特征在于：所述碎料结构包括交叉设置的碎料片。
8.根据权利要求7所述的一种便于清洗的洗涤剂搅拌设备，其特征在于：所述碎料结构下方连接有散料盘。
9.根据权利要求1所述的一种便于清洗的洗涤剂搅拌设备，其特征在于：所述搅拌釜的侧壁包覆有冷却腔。
10.根据权利要求9所述的一种便于清洗的洗涤剂搅拌设备，其特征在于：所述冷却腔的下部设有进水口，所述冷却腔的上部设有出水口。
技术总结