本实用新型涉及铅砖技术领域，具体为一种新型用于射线防护的铅砖。
背景技术：
铅作为一种熔点相对较低、易提取易加工的重金属，因为铅的防电离辐射效果非常好，由铅作为主原料制成的铅砖能够被用于射线防护。
现有的铅砖在使用时，为了连接方便，会在铅砖两端切割有凹凸边，用来插设连接，但是由于铅的质地较软，在运输和存放过程中如有磕碰、撞击等情况，铅砖的凹凸连接边极易受力变形，造成铅砖凹凸连接边之间插设困难甚至无法组装，造成陈本损失，现有的铅砖在不使用时，无法对凹凸连接边进行防护，因此亟需设计一种新型用于射线防护的铅砖来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型用于射线防护的铅砖，以解决上述背景技术中提出的铅砖在不使用时，无法对凹凸连接边进行防护的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型用于射线防护的铅砖，包括外壳，所述外壳的内侧开设有套仓，所述套仓的内侧设有一号铅芯，所述一号铅芯的后端一体化连接有凸块，所述凸块的后端设有二号铅芯，所述二号铅芯的前端开设有凹槽，外壳的两端外表面皆开设有一号通孔，所述外壳的两侧皆开设有二号通孔，所述一号铅芯的下表面设有三号铅芯，所述三号铅芯的左侧开设有连接槽，所述连接槽的左侧设有四号铅芯，所述四号铅芯的右侧一体化连接有连接块。
优选的，所述外壳包括加强板、铅夹心与拱形条，所述铅夹心内嵌于加强板的内侧，所述拱形条均匀内嵌于铅夹心的内侧。
优选的，所述一号铅芯的前端和二号铅芯的后端分别与两组一号通孔齐平，所述一号铅芯的外表面呈磨砂状，所述套仓的内壁呈磨砂状，所述一号铅芯的外表面与套仓内壁紧密贴合。
优选的，所述凸块与凹槽插合，所述二号铅芯的外表面与套仓内壁紧密贴合。
优选的，所述连接块与连接槽插合，所述四号铅芯的上表面与一号铅芯的下表面贴合，所述三号铅芯的上表面与一号铅芯的下表面贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型用于射线防护的铅砖提高整体强度，铅砖在不使用时，能够对凹凸连接边进行防护。
(1)设置有一号铅芯、凸块、二号铅芯与凹槽，通过将一号铅芯与二号铅芯从套仓中顶出，再将一号铅芯与二号铅芯的反向端插入套仓内，使凸块与凹槽露出外壳内，即可使外壳通过凸块与凹槽进行拼接，不使用时凸块与凹槽藏在套仓内，解决了运输和存放过程中，磕碰、撞击等情况造成凹凸连接边变形的问题，进而达到铅砖在不使用时，能够对凹凸连接边进行防护的效果；
(2)设置有加强板与拱形条，通过采用包裹式设计，使外壳整体由加强板包裹铅夹心制成，解决了铅夹心强度低的问题，同时在铅夹心内侧加装有拱形条，利用拱形条的拱形结构，进一步提高外壳的整体强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构整体示意图；
图2为本实用新型的结构正面剖视示意图；
图3为本实用新型的结构侧面剖视示意图；
图4为本实用新型图1中外壳的结构局部截面示意图。
图中：1、外壳；101、加强板；102、铅夹心；103、拱形条；2、套仓；3、一号通孔；4、一号铅芯；5、凸块；6、二号铅芯；7、凹槽；8、二号通孔；9、三号铅芯；10、连接槽；11、四号铅芯；12、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型用于射线防护的铅砖，包括外壳1，外壳1包括加强板101、铅夹心102与拱形条103，铅夹心102内嵌于加强板101的内侧，拱形条103均匀内嵌于铅夹心102的内侧，加强板101为铅铁合金制成，耐磨损，通过加强板101包裹铅夹心102制成外壳1，使外壳1具有射线防护效果，同时保证了外壳1的表面强度，拱形条103受压时，压力向两侧分布，能够进一步提高铅夹心102的强度。
外壳1的内侧开设有套仓2，套仓2的内侧设有一号铅芯4，一号铅芯4的前端和二号铅芯6的后端分别与两组一号通孔3齐平，一号铅芯4的外表面呈磨砂状，套仓2的内壁呈磨砂状，一号铅芯4的外表面与套仓2内壁紧密贴合，通过将一号铅芯4的外表面和套仓2的内壁皆呈磨砂状设计，能够增加一号铅芯4与套仓2之间的摩擦力，防止一号铅芯4在套仓2内随意滑动。
一号铅芯4的后端一体化连接有凸块5，凸块5的后端设有二号铅芯6，二号铅芯6的前端开设有凹槽7，凸块5与凹槽7插合，二号铅芯6的外表面与套仓2内壁紧密贴合，通过凸块5与凹槽7配合，能够使多组外壳1相互连接。
外壳1的两端外表面皆开设有一号通孔3，外壳1的两侧皆开设有二号通孔8，一号铅芯4的下表面设有三号铅芯9，三号铅芯9的左侧开设有连接槽10，连接槽10的左侧设有四号铅芯11，四号铅芯11的右侧一体化连接有连接块12，连接块12与连接槽10插合，四号铅芯11的上表面与一号铅芯4的下表面贴合，三号铅芯9的上表面与一号铅芯4的下表面贴合，通过连接块12与连接槽10配合，能够方便多组外壳1横向连接，通过将四号铅芯11的上表面和三号铅芯9的上表面皆与一号铅芯4的下表面贴合设计，使一号铅芯4取出后，四号铅芯11和三号铅芯9能够方便的从套仓2中取出。
工作原理：首先，通过借助顶棒顶动一号铅芯4，将一号铅芯4与二号铅芯6从套仓2中顶出，再将一号铅芯4与二号铅芯6的反向端插入套仓2内，使凸块5与凹槽7露出外壳1内，即可使多组外壳1之间通过凸块5与凹槽7进行拼接；
需要横向拼接时，只需借助顶棒顶动三号铅芯9，使三号铅芯9与四号铅芯11从套仓2中顶出，再将三号铅芯9与四号铅芯11的反向端插入套仓2内，使连接槽10与连接块12露出外壳1内，即可使多组外壳1之间通过连接槽10与连接块12进行横向拼接，较为实用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种新型用于射线防护的铅砖，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内侧开设有套仓(2)，所述套仓(2)的内侧设有一号铅芯(4)，所述一号铅芯(4)的后端一体化连接有凸块(5)，所述凸块(5)的后端设有二号铅芯(6)，所述二号铅芯(6)的前端开设有凹槽(7)，外壳(1)的两端外表面皆开设有一号通孔(3)，所述外壳(1)的两侧皆开设有二号通孔(8)，所述一号铅芯(4)的下表面设有三号铅芯(9)，所述三号铅芯(9)的左侧开设有连接槽(10)，所述连接槽(10)的左侧设有四号铅芯(11)，所述四号铅芯(11)的右侧一体化连接有连接块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型用于射线防护的铅砖，其特征在于：所述外壳(1)包括加强板(101)、铅夹心(102)与拱形条(103)，所述铅夹心(102)内嵌于加强板(101)的内侧，所述拱形条(103)均匀内嵌于铅夹心(102)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型用于射线防护的铅砖，其特征在于：所述一号铅芯(4)的前端和二号铅芯(6)的后端分别与两组一号通孔(3)齐平，所述一号铅芯(4)的外表面呈磨砂状，所述套仓(2)的内壁呈磨砂状，所述一号铅芯(4)的外表面与套仓(2)内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种新型用于射线防护的铅砖，其特征在于：所述凸块(5)与凹槽(7)插合，所述二号铅芯(6)的外表面与套仓(2)内壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种新型用于射线防护的铅砖，其特征在于：所述连接块(12)与连接槽(10)插合，所述四号铅芯(11)的上表面与一号铅芯(4)的下表面贴合，所述三号铅芯(9)的上表面与一号铅芯(4)的下表面贴合。
技术总结