本实用新型涉及铅砖技术领域，具体为一种多形状新型模块化铅砖。
背景技术：
随着社会的不断发展，工具的不断进步，铅作为一种熔点相对较低、易提取易加工的重金属，因为铅的防电离辐射效果非常好，在核工业、核医疗等领域是一种使用率很高的材料，相比于具有相近防护效果的其他重金属，铅的密度较大、成本相对较低，被广泛应用于防护学领域。
但是由于铅的质地较软，在铅砖脱模的过程中就跟容易受到损坏，在运输和存放过程中如有磕碰、撞击等情况，铅砖极易受力变形，造成模块铅砖组装困难甚至无法组装，这种情况会造成很大程度的材料损耗，也会降低屏蔽墙的防护效果，因此亟需一种多形状新型模块化铅砖来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多形状新型模块化铅砖，以解决上述背景技术中提出的铅块脱模过程中容易受到损坏，运输和存放过程中容易发生变形，造成模块铅砖组装困难甚至无法组装等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多形状新型模块化铅砖，包括铅砖块、底座、凸模和凹模，所述铅砖块的顶端两侧皆设置有凸面，所述铅砖块的底端两侧皆设置有凹面，所述底座的正面固定安装有第一固定块，所述底座的四个边角处皆开设有插槽，所述凸模的内部开设有第一凹槽，所述凸模的底端开设有嵌槽，所述凸模的背面固定安装有插块，所述凹模的内部开设有转轮，所述凹模的顶端开设有第二凹槽，所述凹模的顶端两侧皆开设有压槽，且压槽的中间位置处开设有转槽，所述压槽的内部插设有丝杆，且丝杆的顶端固定安装有按钮，所述丝杆的底端固定安装有第一弹簧，所述丝杆的外壁套接有转轮，且转轮的外壁套接有牵引绳，所述凹模的顶端两侧皆固定安装有嵌块，且嵌块的内部开设有通槽，所述嵌块的顶端两侧插设有第二固定块，且第二固定块的右端固定安装有滑杆，所述嵌块的内部开设有滑槽，所述牵引绳远离转轮的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有第二弹簧。
优选的，所述凸面的外壁直径和凹面的内壁直径大小相等。
优选的，所述第一凹槽的内壁直径与凸面的外壁直径大小相同，所述凸面插设在第一凹槽的内壁，所述第一凹槽与凸面组成嵌入式结构。
优选的，所述第二凹槽的内壁直径与凹面的外壁直径大小相同，所述凹面插设在第二凹槽的内壁，所述凹面与第二凹槽组成嵌入式机构。
优选的，所述丝杆的外壁设置有外螺纹，所述转轮的内壁设置有内螺纹，所述丝杆与转轮螺纹连接。
优选的，所述第一弹簧的一端与丝杆固定焊接，所述第一弹簧的另一端与压槽固定焊接，所述丝杆与第一弹簧组成弹性结构。
优选的，所述第二弹簧的一端与滑槽固定焊接，所述第二弹簧的另一端与支撑杆固定焊接，所述第二弹簧与支撑杆组成弹性结构。
优选的，所述滑杆的右端固定安装有滑轮，所述支撑杆的外壁设置有开槽，所述滑轮内嵌在支撑杆的外壁，所述滑杆与支撑杆组成滑动式结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多形状新型模块化铅砖本体为凹凸台结构，凹凸台结构的凹槽和凸台位置的角度相同，新型铅砖在原来的模块铅砖基础上，增加了保护台，保护台能够在存放和运输过程中起到稳定铅砖本体和接受外力、保护铅砖本体的作用，可根据需要现场进行拼装。
(1)设置有凸面和凹面，圆弧形状比国标更加容易浇筑成型，相比国标的直角三角形，圆弧比直角更好脱模，拼接过程中稳定性更强，更容易安装，台阶取代了棱角，在拼装中不易变形，铅的材质软，铅砖的棱角轻磕轻碰都容易变形，带台阶有了保护的做用，加强了射线防护辐射效果，不容易露线。
(2)设置有凹模、凸模和底座，凹模、凸模和底座组成保护台，保护台能够在存放和运输过程中起到稳定铅砖本体和接受外力、保护铅砖本体的作用，可根据需要现场进行拼装。
(3)设置有嵌块，嵌块可以插入进行嵌槽的内部，第二固定块可以对嵌槽和嵌块进行固定，使固定的更加方便，运输的效果更好，使用方便，按压按钮，使第二固定块收缩，从而使嵌块与嵌槽脱离，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型铅砖块的侧视结构示意图；
图3为本实用新型底座的正视结构示意图；
图4为本实用新型凸模的仰视结构示意图；
图5为本实用新型凹模的正视剖面结构示意图；
图6为本实用新型滑轮和丝杆的侧视剖面结构示意图；
图7为本实用新型图5中a处的放大结构示意图。
图中：1、铅砖块；2、凸面；3、凹面；4、底座；5、第一固定块；6、插槽；7、凸模；8、插块；9、嵌槽；10、第一凹槽；11、凹模；12、第二凹槽；13、转轮；14、丝杆；15、按钮；16、压槽；17、转槽；18、第一弹簧；19、牵引绳；20、嵌块；21、通槽；22、支撑杆；23、第二弹簧；24、滑槽；25、第二固定块；26、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种多形状新型模块化铅砖，包括铅砖块1、底座4、凸模7和凹模11，铅砖块1的顶端两侧皆设置有凸面2，铅砖块1的底端两侧皆设置有凹面3，凸面2的外壁直径和凹面3的内壁直径大小相等，使多组铅砖块1之间可以进行随意拼接，圆弧形状比国标更加容易浇筑成型，相比国标的直角三角形，圆弧比直角更好脱模，拼接过程中稳定性更强，更容易安装，台阶取代了棱角，在拼装中不易变形，铅的材质软，铅砖的棱角轻磕轻碰都容易变形，带台阶有了保护的做用，加强了射线防护辐射效果，不容易露线。
底座4的正面固定安装有第一固定块5，底座4的四个边角处皆开设有插槽6，凸模7的内部开设有第一凹槽10，第一凹槽10的内壁直径与凸面2的外壁直径大小相同，凸面2插设在第一凹槽10的内壁，第一凹槽10与凸面2组成嵌入式结构，可以将凸面2插入到第一凹槽10的内部，凸面2与第一凹槽10的内部完全贴合，从而使铅砖块1可以更好的进行固定，在铅砖块1运输不易发生损坏的情况，使用效果好。
凹模11的顶端开设有第二凹槽12，第二凹槽12的内壁直径与凹面3的外壁直径大小相同，凹面3插设在第二凹槽12的内壁，凹面3与第二凹槽12组成嵌入式机构，可以将凹面3插入到第二凹槽12的内部，凹面3与第二凹槽12的内部完全贴合，从而使铅砖块1可以更好的进行固定，在铅砖块1运输不易发生损坏的情况，使用效果好。
凸模7的底端开设有嵌槽9，凸模7的背面固定安装有插块8，凹模11的内部开设有转轮13，凹模11的顶端两侧皆开设有压槽16，且压槽16的中间位置处开设有转槽17，压槽16的内部插设有丝杆14，且丝杆14的顶端固定安装有按钮15，丝杆14的底端固定安装有第一弹簧18，第一弹簧18的一端与丝杆14固定焊接，第一弹簧18的另一端与压槽16固定焊接，丝杆14与第一弹簧18组成弹性结构，
丝杆14的外壁套接有转轮13，且转轮13的外壁套接有牵引绳19，丝杆14的外壁设置有外螺纹，转轮13的内壁设置有内螺纹，丝杆14与转轮13螺纹连接，按压按钮15，按钮15带动丝杆14进行下降，通过螺纹结构，丝杆14下降带动转轮13转动，从而使转轮13上的牵引绳19收缩，牵引绳19带动支撑杆22下降，使第二固定块25向内收缩，使从而使嵌块20可以脱离嵌槽9的内部，使保护台拆卸简单，操作简单，使用方便。
凹模11的顶端两侧皆固定安装有嵌块20，且嵌块20的内部开设有通槽21，嵌块20的顶端两侧插设有第二固定块25，且第二固定块25的右端固定安装有滑杆26，滑杆26的右端固定安装有滑轮，支撑杆22的外壁设置有开槽，滑轮内嵌在支撑杆22的外壁，滑杆26与支撑杆22组成滑动式结构，支撑杆22下降时，通过滑轮使滑杆26向内收缩，从而使第二固定块25可以向内收缩，进一步使嵌块20可以脱离嵌槽9的内部，操作简单，使用方便。
嵌块20的内部开设有滑槽24，牵引绳19远离转轮13的一端固定安装有支撑杆22，支撑杆22的顶端固定安装有第二弹簧23，第二弹簧23的一端与滑槽24固定焊接，第二弹簧23的另一端与支撑杆22固定焊接，第二弹簧23与支撑杆22组成弹性结构，支撑杆22下降时，带动第二固定块25收缩，使嵌块20可以脱离嵌槽9的内部，在嵌块20插入到嵌槽9的内部使，第二弹簧23进行复位，从而拉动支撑杆22移动，使支撑杆22进行上升，从而使支撑杆22对两侧的滑杆26进行推动，带动滑杆26向外扩张，使第二固定块25嵌入到嵌槽9内部进行固定。
工作原理：使用时，将铅砖块1上的凸面2插入到第一凹槽10的内部，在将第二凹槽12与凹面3进行对接，滑动凹模11，使凹面3嵌入到第二凹槽12的内部，当凹面3嵌入到第二凹槽12的内部时，嵌块20插入到嵌槽9的内部，嵌槽9的内壁对第二固定块25进行挤压，从而使第二固定块25向内收缩，第二固定块25向内收缩带动滑杆26向内收缩，滑杆26推动支撑杆22向下移动，支撑杆22拉动第二弹簧23向下移动，当嵌块20延伸至嵌槽9的顶端时，第二弹簧23进行复位，从而拉动支撑杆22移动，使支撑杆22进行上升，从而使支撑杆22对两侧的滑杆26进行推动，带动滑杆26向外扩张，使第二固定块25嵌入到嵌槽9内部进行固定，操作简单，使用方便，将凸模7和凹模11放置在底座4上，使插块8插入到插槽6的内部进行固定，操作简单，使用方便。
脱模时，将凸模7和凹模11从底座4上脱离，按压按钮15，按钮15带动丝杆14向下运动，通过螺纹，丝杆14的下压使转轮13发生转动，从而使牵引绳19环绕在转轮13的外壁，牵引绳19进行收缩，牵引绳19拉动支撑杆22向移动，支撑杆22带动滑杆26进行移动，滑杆26收缩使嵌块20可以脱离嵌槽9的内部，拆卸简单，使用方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种多形状新型模块化铅砖，包括铅砖块(1)、底座(4)、凸模(7)和凹模(11)，其特征在于：所述铅砖块(1)的顶端两侧皆设置有凸面(2)，所述铅砖块(1)的底端两侧皆设置有凹面(3)，所述底座(4)的正面固定安装有第一固定块(5)，所述底座(4)的四个边角处皆开设有插槽(6)，所述凸模(7)的内部开设有第一凹槽(10)，所述凸模(7)的底端开设有嵌槽(9)，所述凸模(7)的背面固定安装有插块(8)，所述凹模(11)的内部开设有转轮(13)，所述凹模(11)的顶端开设有第二凹槽(12)，所述凹模(11)的顶端两侧皆开设有压槽(16)，且压槽(16)的中间位置处开设有转槽(17)，所述压槽(16)的内部插设有丝杆(14)，且丝杆(14)的顶端固定安装有按钮(15)，所述丝杆(14)的底端固定安装有第一弹簧(18)，所述丝杆(14)的外壁套接有转轮(13)，且转轮(13)的外壁套接有牵引绳(19)，所述凹模(11)的顶端两侧皆固定安装有嵌块(20)，且嵌块(20)的内部开设有通槽(21)，所述嵌块(20)的顶端两侧插设有第二固定块(25)，且第二固定块(25)的右端固定安装有滑杆(26)，所述嵌块(20)的内部开设有滑槽(24)，所述牵引绳(19)远离转轮(13)的一端固定安装有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的顶端固定安装有第二弹簧(23)。
2.根据权利要求1所述的一种多形状新型模块化铅砖，其特征在于：所述凸面(2)的外壁直径和凹面(3)的内壁直径大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种多形状新型模块化铅砖，其特征在于：所述第一凹槽(10)的内壁直径与凸面(2)的外壁直径大小相同，所述凸面(2)插设在第一凹槽(10)的内壁，所述第一凹槽(10)与凸面(2)组成嵌入式结构。
4.根据权利要求1所述的一种多形状新型模块化铅砖，其特征在于：所述第二凹槽(12)的内壁直径与凹面(3)的外壁直径大小相同，所述凹面(3)插设在第二凹槽(12)的内壁，所述凹面(3)与第二凹槽(12)组成嵌入式机构。
5.根据权利要求1所述的一种多形状新型模块化铅砖，其特征在于：所述丝杆(14)的外壁设置有外螺纹，所述转轮(13)的内壁设置有内螺纹，所述丝杆(14)与转轮(13)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种多形状新型模块化铅砖，其特征在于：所述第一弹簧(18)的一端与丝杆(14)固定焊接，所述第一弹簧(18)的另一端与压槽(16)固定焊接，所述丝杆(14)与第一弹簧(18)组成弹性结构。
7.根据权利要求1所述的一种多形状新型模块化铅砖，其特征在于：所述第二弹簧(23)的一端与滑槽(24)固定焊接，所述第二弹簧(23)的另一端与支撑杆(22)固定焊接，所述第二弹簧(23)与支撑杆(22)组成弹性结构。
8.根据权利要求1所述的一种多形状新型模块化铅砖，其特征在于：所述滑杆(26)的右端固定安装有滑轮，所述支撑杆(22)的外壁设置有开槽，所述滑轮内嵌在支撑杆(22)的外壁，所述滑杆(26)与支撑杆(22)组成滑动式结构。
技术总结