本实用新型涉及固体消泡剂生产装置技术领域，具体来说，涉及一种固体消泡剂搅拌叶。
背景技术：
固体消泡剂是一种块状的消泡剂，可以在不能使用液体和粉体的发泡体系中使用，固体消泡剂以特种改性聚硅氧烷为主要消泡成分，配以特种乳化剂、分散剂、稳定剂经过特殊工艺精制而成。外观：黄褐色或白色块状，具有消泡力强、抑泡时间长、用量少、使用方便等特点，是一种既具有持久抑泡又具有迅速消泡性能的高效消泡剂，现有的固体消泡剂在通过模具注料冷却成型时，大多采用自然冷却，而且在冷却成型后，块头较大，在消泡剂生产工艺中，需要将混合物料搅拌加热进行乳化，在这一过程中需要将物料加热至工艺温度再经混合装置搅拌，形成具有一定温度的初步乳化料浆，在进行均匀乳化，混合搅拌形成成品。为此我们提出用于固体消泡剂的搅拌叶。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种固体消泡剂搅拌叶，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种固体消泡剂搅拌叶，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的下端两侧均设置有支撑杆，所述搅拌罐体的外部设置有保温层，所述搅拌罐体的上端一侧设置有进料口，所述搅拌罐体远离所述进料口的上端一侧设置有配料口，所述搅拌罐体的一侧下端设置有出料管，所述搅拌罐体的中部上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端设置有贯穿所述搅拌罐体并延伸至所述搅拌罐体内部的搅拌轴，所述搅拌轴位于所述搅拌罐体的内部设置有螺旋搅拌叶一，所述螺旋搅拌叶一的外部设置有螺旋搅拌叶二，且所述螺旋搅拌叶一与搅拌轴的内径小于所述螺旋搅拌叶二，所述搅拌轴的下端内部设置有螺纹槽，所述搅拌轴的下端设置有与所述螺纹槽相配合连接的螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的下端设置有分散盘。
进一步的，所述支撑杆的下端均设置有防滑垫。
进一步的，所述保温层的内部设置有与外部电源连接的电磁加热线圈。
进一步的，所述出料管上设置有控制阀。
进一步的，所述电机的外部套设有隔音罩。
进一步的，所述螺旋搅拌叶一与所述搅拌轴之间通过固定杆一固定连接，所述固定杆一与所述搅拌轴和所述螺旋搅拌叶一之间均通过焊接连接。
进一步的，所述螺旋搅拌叶二与所述搅拌轴之间通过固定杆二固定连接，所述固定杆二与所述搅拌轴和所述螺旋搅拌叶二之间均通过焊接连接。
进一步的，所述分散盘由圆盘和分散齿组成，所述分散齿均匀分布在圆盘的圆边，所述圆盘通过连接环与所述螺纹连接杆固定连接。
本实用新型提供了一种固体消泡剂搅拌叶，有益效果如下：本实用新型通过电磁加热线圈对物料在搅拌的同时进而加热，有效提高了混合搅拌的效果，搅拌轴上螺旋搅拌叶一和螺旋搅拌叶二配合分散盘的多种搅拌叶的搅拌下，使得在搅拌过程中形成有规律的涡流状，同时两个螺旋搅拌叶一和螺旋搅拌叶二的螺纹搅拌叶方向相反，提高了混合效果，达到物料进行充分混合的高效固体消泡剂搅拌叶，有效对搅拌更加均匀，混合搅拌更充分，混合速度更彻底，进而保证消泡剂的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种固体消泡剂搅拌叶的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种固体消泡剂搅拌叶的螺旋搅拌叶示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种固体消泡剂搅拌叶的螺纹槽示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种固体消泡剂搅拌叶的分散盘示意图。
图中：
1、搅拌罐体；2、支撑杆；3、保温层；4、进料口；5、配料口；6、出料管；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、螺旋搅拌叶一；10、螺旋搅拌叶二；11、螺纹槽；12、螺纹连接杆；13、分散盘；14、防滑垫；15、电磁加热线圈；16、控制阀；17、隔音罩；18、固定杆一；19、固定杆二；20、圆盘；21、分散齿。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种固体消泡剂搅拌叶。
实施例一：
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的固体消泡剂搅拌叶，包括搅拌罐体1，所述搅拌罐体1的下端两侧均设置有支撑杆2，所述搅拌罐体1的外部设置有保温层3，所述搅拌罐体1的上端一侧设置有进料口4，所述搅拌罐体1远离所述进料口4的上端一侧设置有配料口5，所述搅拌罐体1的一侧下端设置有出料管6，所述搅拌罐体1的中部上方设置有搅拌电机7，所述搅拌电机7的下端设置有贯穿所述搅拌罐体1并延伸至所述搅拌罐体1内部的搅拌轴8，所述搅拌轴8位于所述搅拌罐体1的内部设置有螺旋搅拌叶一9，所述螺旋搅拌叶一9的外部设置有螺旋搅拌叶二10，且所述螺旋搅拌叶一9与搅拌轴8的内径小于所述螺旋搅拌叶二10，所述搅拌轴8的下端内部设置有螺纹槽11，所述搅拌轴8的下端设置有与所述螺纹槽11相配合连接的螺纹连接杆12，所述螺纹连接杆12的下端设置有分散盘13。
下面具体说一下通过搅拌罐体1、保温层3、进料口4、配料口5、出料管6、搅拌电机7、搅拌轴8、螺旋搅拌叶一9、螺旋搅拌叶二10、螺纹连接杆12和分散盘13的具体设置和作用。
如图1-4所示，通过将物料通过进料口4进入到搅拌罐体1的内部，通过将搅拌罐体1与市电连接，进而打开控制开关，使得保温层3中的电磁加热线圈15进行加热，搅拌电机7驱动搅拌轴8运动，电磁加热线圈15对物料在搅拌的同时进而加热，有效提高了混合搅拌的效果，电磁加热线圈15中的电磁与搅拌轴8中的磁场相对应，由电磁加热线对搅拌轴8进行加热，从而将热量传导给螺旋搅拌叶一9和螺旋搅拌叶二10，进而将被搅拌的物料加热，使得加热更加均匀，搅拌轴8上螺旋搅拌叶一9和螺旋搅拌叶二10配合分散盘13的多种搅拌叶的搅拌下，使得在搅拌过程中形成有规律的涡流状，且在配料罐的中心形成下行压力，搅拌充分不留死角，混合搅拌更充分，混合速度更快，提高了混合效果，分散盘13上设置有分散齿21，有效在搅拌的同时将固体消泡剂晶体粉碎，提高混合的效果，在配料口5调节所需添加剂，最后将均匀搅拌完成后的消泡剂从出料管6排出。
实施例二：
如图1-4所示，所述支撑杆2的下端均设置有防滑垫14。所述保温层3的内部设置有与外部电源连接的电磁加热线圈15。所述出料管6上设置有控制阀16。所述电机的外部套设有隔音罩17。从上述的设计不难看出，隔音罩17减少噪音对工作人员的影响，提高工作人员的效率。
如图1-4所示，所述螺旋搅拌叶一9与所述搅拌轴8之间通过固定杆一18固定连接，所述固定杆一18与所述搅拌轴8和所述螺旋搅拌叶一9之间均通过焊接连接。所述螺旋搅拌叶二10与所述搅拌轴8之间通过固定杆二19固定连接，所述固定杆二19与所述搅拌轴8和所述螺旋搅拌叶二10之间均通过焊接连接。所述分散盘13由圆盘20和分散齿21组成，所述分散齿21均匀分布在圆盘20的圆边，所述圆盘20通过连接环与所述螺纹连接杆12固定连接。从上述的设计不难看出，螺旋搅拌叶一9和螺旋搅拌叶二10与搅拌轴8分别通过固定杆一18、固定杆二19固定，有效提高螺旋搅拌叶一9和螺旋搅拌叶二10稳固性，进而提高搅拌的效率。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，通过将物料通过进料口4进入到搅拌罐体1的内部，通过将搅拌罐体1与市电连接，进而打开控制开关，使得保温层3中的电磁加热线圈15进行加热，搅拌电机7驱动搅拌轴8运动，电磁加热线圈15对物料在搅拌的同时进而加热，有效提高了混合搅拌的效果，电磁加热线圈15中的电磁与搅拌轴8中的磁场相对应，由电磁加热线对搅拌轴8进行加热，从而将热量传导给螺旋搅拌叶一9和螺旋搅拌叶二10，进而将被搅拌的物料加热，使得加热更加均匀，搅拌轴8上螺旋搅拌叶一9和螺旋搅拌叶二10配合分散盘13的多种搅拌叶的搅拌下，使得在搅拌过程中形成有规律的涡流状，且在配料罐的中心形成下行压力，搅拌充分不留死角，混合搅拌更充分，混合速度更快，提高了混合效果，分散盘13上设置有分散齿21，有效在搅拌的同时将固体消泡剂晶体粉碎，提高混合的效果，在配料口5调节所需添加剂，最后将均匀搅拌完成后的消泡剂从出料管6排出。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过电磁加热线圈15对物料在搅拌的同时进而加热，有效提高了混合搅拌的效果，搅拌轴8上螺旋搅拌叶一9和螺旋搅拌叶二10配合分散盘13的多种搅拌叶的搅拌下，使得在搅拌过程中形成有规律的涡流状，同时两个螺旋搅拌叶一9和螺旋搅拌叶二10的螺纹搅拌叶方向相反，提高了混合效果，达到物料进行充分混合的高效固体消泡剂搅拌叶，有效对搅拌更加均匀，混合搅拌更充分，混合速度更彻底，进而保证消泡剂的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种固体消泡剂搅拌叶，其特征在于，包括搅拌罐体(1)，所述搅拌罐体(1)的下端两侧均设置有支撑杆(2)，所述搅拌罐体(1)的外部设置有保温层(3)，所述搅拌罐体(1)的上端一侧设置有进料口(4)，所述搅拌罐体(1)远离所述进料口(4)的上端一侧设置有配料口(5)，所述搅拌罐体(1)的一侧下端设置有出料管(6)，所述搅拌罐体(1)的中部上方设置有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的下端设置有贯穿所述搅拌罐体(1)并延伸至所述搅拌罐体(1)内部的搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)位于所述搅拌罐体(1)的内部设置有螺旋搅拌叶一(9)，所述螺旋搅拌叶一(9)的外部设置有螺旋搅拌叶二(10)，且所述螺旋搅拌叶一(9)与搅拌轴(8)的内径小于所述螺旋搅拌叶二(10)，所述搅拌轴(8)的下端内部设置有螺纹槽(11)，所述搅拌轴(8)的下端设置有与所述螺纹槽(11)相配合连接的螺纹连接杆(12)，所述螺纹连接杆(12)的下端设置有分散盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种固体消泡剂搅拌叶，其特征在于，所述支撑杆(2)的下端均设置有防滑垫(14)。
3.根据权利要求1所述的一种固体消泡剂搅拌叶，其特征在于，所述保温层(3)的内部设置有与外部电源连接的电磁加热线圈(15)。
4.根据权利要求1所述的一种固体消泡剂搅拌叶，其特征在于，所述出料管(6)上设置有控制阀(16)。
5.根据权利要求1所述的一种固体消泡剂搅拌叶，其特征在于，所述电机的外部套设有隔音罩(17)。
6.根据权利要求1所述的一种固体消泡剂搅拌叶，其特征在于，所述螺旋搅拌叶一(9)与所述搅拌轴(8)之间通过固定杆一(18)固定连接，所述固定杆一(18)与所述搅拌轴(8)和所述螺旋搅拌叶一(9)之间均通过焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种固体消泡剂搅拌叶，其特征在于，所述螺旋搅拌叶二(10)与所述搅拌轴(8)之间通过固定杆二(19)固定连接，所述固定杆二(19)与所述搅拌轴(8)和所述螺旋搅拌叶二(10)之间均通过焊接连接。
8.根据权利要求1所述的一种固体消泡剂搅拌叶，其特征在于，所述分散盘(13)由圆盘(20)和分散齿(21)组成，所述分散齿(21)均匀分布在圆盘(20)的圆边，所述圆盘(20)通过连接环与所述螺纹连接杆(12)固定连接。
技术总结