本实用新型涉及矿用设备领域，具体涉及一种振动冲击式大块煤破碎滚筒和采煤机。
背景技术：
采煤机是综采工作面的核心设备，主要功能是破煤和装煤。破碎机构是采煤机的附属设备之一，在厚煤层及硬质煤层开采过程中，由于片帮和滚筒落煤块度较大，需要破碎机构将煤块破碎。采煤机的破碎机构有左右之分，左破碎机构对应左破碎滚筒，截齿呈左旋排列；右破碎机构对应右破碎滚筒，截齿呈右旋排列。
原有的煤机通过在滚筒的内部设置冲击锤，冲击锤由弹簧带动，在离心力的作用下对滚筒进行振动冲击，使大块煤被滚筒内的冲击力破碎，但是滚筒内的冲击力与离心力的大小成正比，当离心力过小时，冲击锤对滚筒的冲击力就不是很大，从而不利于煤块的破碎，影响开采效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种振动冲击式大块煤破碎滚筒和采煤机，以解决上述背景技术中提出的采煤机通过在滚筒的内部设置冲击锤，冲击锤由弹簧带动，在离心力的作用下对滚筒进行振动冲击，使大块煤被滚筒内的冲击力破碎，但是滚筒内的冲击力与离心力的大小成正比，当离心力过小时，冲击锤对滚筒的冲击力就不是很大，从而不利于煤块的破碎，影响开采效率的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供一种振动冲击式大块煤破碎滚筒，包括：
滚筒，所述滚筒内设置有滚筒轴；
液压系统，设置于所述滚筒的内部，所述液压系统包括换向阀；
冲击锤，所述冲击锤设置于所述滚筒的内部；所述冲击锤包括与所述滚筒轴固定连接的液压缸和设置于所述液压缸活动端的冲击板，所述液压缸的进油口和出油口均与所述换向阀连通；当所述换向阀正向动作时，所述液压缸的进油口与所述液压系统的供油端连通，所述液压缸伸长并带动所述冲击板向所述滚筒壁延伸；当所述换向阀反向动作时，所述液压缸的出油口与所述液压系统的供油端连通，所述液压缸回缩并带动所述冲击板复位。
可选地，上述所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒中，所述冲击锤还包括：
固定套壳，所述固定套壳套接在所述滚筒轴上；
所述液压缸的底座固定于所述固定套壳的表面。
可选地，上述所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒中，所述冲击锤还包括：
冲击管，所述冲击管固定于所述固定套壳上，且所述液压缸和所述冲击板均位于所述冲击管的内部；所述冲击管的内表面上沿其轴向对称的开设有两个滑槽；
两个滑块，两个所述滑块对称的分布于所述冲击板的两侧，一个所述滑块沿一个所述滑槽滑动。
可选地，上述所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒中，所述冲击锤还包括：
加固板，所述加固板设置于所述冲击板上。
可选地，上述所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒中：
所述滚筒轴上沿其圆周方向开设有定位槽，所述固定套壳位于所述定位槽中。
可选地，上述所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒中，所述液压系统还包括：
液压油箱；
液压泵，所述液压泵的入口与所述液压油箱连通，所述液压泵的出口作为所述液压系统的供油端；
蓄电池，所述蓄电池的输出端与所述液压泵的电源端和所述换向阀的电源端连接。
可选地，上述所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒还包括：
电机，所述电机的输出轴通过联轴器与所述滚筒轴连接。
可选地，上述所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒还包括：
第一套轴，所述第一套轴设置于所述滚筒的第一端面处，所述第一套轴的内壁通过键与所述滚筒轴连接，第一套轴的底部与所述滚筒的第一端面固定连接。
可选地，上述所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒还包括：
第二套轴，所述第二套轴设置于所述滚筒的第二端面处，所述第二套轴的内壁通过键与所述滚筒轴连接，第二套轴的底部与所述滚筒的第二端面固定连接。
基于同一发明构思，本实用新型还提供一种采煤机，包括上述任一项所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种振动冲击式大块煤破碎滚筒和采煤机，其中振动冲击式大块煤破碎滚筒中，液压系统和冲击锤均设置于滚筒的内部，冲击锤设置于滚筒轴上，液压系统为冲击锤中的液压缸提供伸缩的动力，液压缸的活动端设置有冲击板，对煤块进行破碎时，通过液压缸带动冲击板，冲击板对滚筒进行冲击，由于液压系统为提供冲击锤提供可控的动力，因此冲击板的冲击力不会随离心力的变小而变小，从而有利于煤块的破碎，提高开采效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒的结构示意图；
图2为本实用新型另一个实施例所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒的冲击柱的结构示意图；
图3为本实用新型另一个实施例所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒的冲击锤的结构示意图；
图4为本实用新型另一个实施例所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种振动冲击式大块煤破碎滚筒，如图1所示，包括滚筒1、液压系统4和冲击锤。其中，滚筒1与采煤机的机身连接，滚筒1的外表面上设置有截齿3，截齿3用于截割大块煤。所述滚筒1内设置有滚筒轴2，所述滚筒1可随滚筒轴2的转动而转动。所述液压系统4和所述冲击锤设置于所述滚筒1的内部，所述液压系统4具体可设置于滚筒轴2上或滚筒1的内壁上，所述液压系统4包括换向阀5。所述冲击锤包括与滚筒轴2固定连接的液压缸6和设置于所述液压缸6活动端的冲击板7，所述液压缸6的进油口和出油口均与所述换向阀5连通。当换向阀5正向动作时，液压缸6的进油口与液压系统4的供油端连通，所述液压缸6伸长并带动所述冲击板7向所述滚筒1壁延伸，以使冲击板7撞击滚筒1壁。当换向阀5反向动作时，液压缸6的出油口与液压系统4的供油端连通，所述液压缸6回缩并带动冲击板7复位。
本实施例所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒，液压系统4和冲击锤均设置于滚筒1的内部，冲击锤设置于滚筒轴2上，液压系统4为冲击锤中的液压缸6提供伸缩的动力，液压缸6的活动端设置有冲击板7，对煤块进行破碎时，通过液压缸6带动冲击板7，冲击板7对滚筒1进行冲击，由于液压系统4为提供冲击锤提供可控的动力，因此冲击板7的冲击力不会随离心力的变小而变小，从而有利于煤块的破碎，提高开采效率。
在一些具体实施方式中，如图2和图3所示，所述冲击锤还包括固定套壳8，所述固定套壳8呈环状套在滚筒轴2上，且通过连接螺栓9紧固，以将固定套壳8固定于滚筒轴2上，且随着滚筒轴2的转动而转动。对于固定套壳8的安装位置处设置有定位槽，所述定位槽沿所述滚筒轴2的圆周方向设置，所述定位槽的设置方便固定套壳8的安装和定位。所述液压缸6的底座固定于所述固定套壳8的表面上，所述液压缸6的底座和所述液压缸6的活动端为所述液压缸6相对的两端。另外，所述冲击锤还包括冲击管10和两个滑块11，所述冲击管10固定于套壳上，且所述液压缸6和所述冲击板7均位于所述冲击管10的内部。所述冲击管10的内表面上沿所述冲击管10的轴向对称的开设有两个滑槽12。两个所述滑块11对称的分布于所述冲击板7的两侧，一个所述滑块11沿一个所述滑槽12滑动。所述冲击管10的设置可用于保护液压缸6，两个滑块11的设置能够为冲击板7的移动提供定位，以防止液压缸6的伸缩发生偏移。在所述冲击板7上还设置有加固板13，所述加固板13的设置能够增强冲击板7的强度，增加冲击板7的使用寿命。
上述方案中，所述液压系统4包括液压油箱、液压泵和蓄电池，所述液压油箱用于盛放液压油，所述液压泵的入口与所述液压油箱连通，液压油泵的出口作为所述液压系统4的供油端。所述换向阀5包括第一端口、第二端口、第三端口和第四端口，所述换向阀5的第一端口和第二端口分别与液压缸6的进油口和出油口连通，所述换向阀5的第三端口与液压泵的出口连通，换向阀5的第四端口与液压油箱连通。当换向阀5正向动作时，所述换向阀5的第一端口和第三端口连通，使所述液压油缸的进油口和液压泵的出油口连通；当换向阀5反向动作时，换向阀5的第二端口与第三端口连通，所述液压油缸的出油口和液压泵的出油口连通。所述蓄电池的输出端与所述液压泵的电源端和所述换向阀5的电源端连接，用于为所述液压泵的换向阀5供电。所述换向阀5的电源端可设置定时开关，用于控制换向阀5按照一定规律进行正向动作和反向动作的交替。
在一些具体实施方式中，如图4所示，上述方案还包括电机14，所述电机14的输出端通过联轴器15与所述滚筒轴2连接，用于控制滚筒轴2滚动。所述滚筒1的第一端面处设置有第一套轴16，在滚筒1的第二端面处设置有第二套轴18，所述第一套轴16的内壁通过键17与滚筒轴2连接，键17的设置使得第一套轴16能随滚筒轴2一起转动。所述第一套轴16的底部与所述滚筒1的第一端面固定连接，以使滚筒轴2能带动滚筒1转动。同样的，第二套轴18的内壁通过键19与滚筒轴2连接，第二套轴18的底部与滚筒1的第二端面固定连接。
本实施例还提供一种采煤机，包括上述任一实施方式中的振动冲击式大块煤破碎滚筒1。所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒1包括滚筒1、液压系统4和冲击锤，液压系统4和冲击锤均设置于滚筒1的内部，冲击锤设置于滚筒轴2上，液压系统4为冲击锤中的液压缸6提供伸缩的动力，液压缸6的活动端设置有冲击板7，对煤块进行破碎时，对煤块进行破碎，通过液压缸6带动冲击板7，冲击板7对滚筒1进行冲击，由于液压系统4为提供冲击锤提供可控的动力，因此冲击板7的冲击力不会随离心力的变小而变小，从而有利于煤块的破碎，提高采煤机的开采效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种振动冲击式大块煤破碎滚筒，其特征在于，包括：
滚筒，所述滚筒内设置有滚筒轴；
液压系统，设置于所述滚筒的内部，所述液压系统包括换向阀；
冲击锤，所述冲击锤设置于所述滚筒的内部；所述冲击锤包括与所述滚筒轴固定连接的液压缸和设置于所述液压缸活动端的冲击板，所述液压缸的进油口和出油口均与所述换向阀连通；当所述换向阀正向动作时，所述液压缸的进油口与所述液压系统的供油端连通，所述液压缸伸长并带动所述冲击板向所述滚筒壁延伸；当所述换向阀反向动作时，所述液压缸的出油口与所述液压系统的供油端连通，所述液压缸回缩并带动所述冲击板复位。
2.根据权利要求1所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒，其特征在于，所述冲击锤还包括：
固定套壳，所述固定套壳套接在所述滚筒轴上；
所述液压缸的底座固定于所述固定套壳的表面。
3.根据权利要求2所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒，其特征在于，所述冲击锤还包括：
冲击管，所述冲击管固定于所述固定套壳上，且所述液压缸和所述冲击板均位于所述冲击管的内部；所述冲击管的内表面上沿其轴向对称的开设有两个滑槽；
两个滑块，两个所述滑块对称的分布于所述冲击板的两侧，一个所述滑块沿一个所述滑槽滑动。
4.根据权利要求3所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒，其特征在于，所述冲击锤还包括：
加固板，所述加固板设置于所述冲击板上。
5.根据权利要求4所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒，其特征在于：
所述滚筒轴上沿其圆周方向开设有定位槽，所述固定套壳位于所述定位槽中。
6.根据权利要求1-5任一项所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒，其特征在于，所述液压系统还包括：
液压油箱；
液压泵，所述液压泵的入口与所述液压油箱连通，所述液压泵的出口作为所述液压系统的供油端；
蓄电池，所述蓄电池的输出端与所述液压泵的电源端和所述换向阀的电源端连接。
7.根据权利要求1-5任一项所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒，其特征在于，还包括：
电机，所述电机的输出轴通过联轴器与所述滚筒轴连接。
8.根据权利要求1-5任一项所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒，其特征在于，还包括：
第一套轴，所述第一套轴设置于所述滚筒的第一端面处，所述第一套轴的内壁通过键与所述滚筒轴连接，第一套轴的底部与所述滚筒的第一端面固定连接。
9.根据权利要求1-5任一项所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒，其特征在于，还包括：
第二套轴，所述第二套轴设置于所述滚筒的第二端面处，所述第二套轴的内壁通过键与所述滚筒轴连接，第二套轴的底部与所述滚筒的第二端面固定连接。
10.一种采煤机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的振动冲击式大块煤破碎滚筒。
技术总结