本实用新型涉及绳锯机领域，尤其涉及一种动力头滑杆座及绳锯机。
背景技术：
绳锯机在石料矿山开采过程中具有多种开采应用工艺，例如绳锯机配合钻机的方式，首先使用钻机钻穿绳孔，再用绳锯机锯切两个立面及一个底面；或者绳锯机配合圆盘锯的方式，先用圆盘锯锯切两条立缝，再用绳锯机进行兜底切割底面。
当前绳锯机的动力头都可以旋转360°，并且可以平移一定间距，这种绳锯机在上述第一种切割方式中应用广泛，但是在兜底切割中，这种动力头旋转功能基本上没有作用，而且为了实现旋转功能，需要配置一套旋转机构，成本较高。
技术实现要素：
为此，需要提供一种动力头滑杆座及绳锯机,以解决现有技术中兜底切割所采用的绳锯机的动力头旋转功能无用，且所使用的旋转机构成本高的问题。
为实现上述目的，发明人提供了一种动力头滑杆座，包括滑杆座本体、紧固螺栓；
所述滑杆座本体的顶面开设有固定槽；所述固定槽用于固定滑杆；滑杆座本体开设有横向贯穿滑杆座本体的螺栓孔，所述紧固螺栓旋于螺栓孔内，并将滑杆座本体锁固至绳锯机的机架处。
作为本实用新型的一种优选结构，所述滑杆座本体包括一块安装板、两块连接板及套管；
所述连接板竖向设置，两块安装板相对立于安装板的同一面处，且上下设置；所述螺栓孔开设于连接板处；
所述套管竖向设置于两块安装板之间，且套管的顶端贯穿位于上方的连接板；套管的腔体为固定槽。
作为本实用新型的一种优选结构，所述套管的端口设置有密封圈。
作为本实用新型的一种优选结构，所述套管内套设有自润滑铜套。
作为本实用新型的一种优选结构，还包括调节螺钉，所述调节螺钉的长度大于紧固螺栓的长度；所述安装板还开设有螺纹孔，调节螺钉旋于螺纹孔内，并旋至绳锯机的机架处，直至滑杆可套于绳锯机的动力头的导向孔处。
发明人还提供了一种绳锯机，包括动力头、机架、动力头滑杆座、滑杆、动力头驱动机构；所述动力头滑杆座为上述任一动力头滑杆座；
所述滑杆座本体通过锁固螺栓固定至机架处，且固定槽竖向设置；滑杆竖向设置，且滑杆的底端固定穿于固定槽内；所述动力头可竖向滑动地设置于机架处，且滑杆套设于动力头的导向孔内，所述动力头驱动机构与动力头传动连接，用于驱动动力头沿着滑杆竖向移动。
作为本实用新型的一种优选结构，所述动力头驱动机构包括旋转电机、滚珠丝杆及传动螺母；所述传动螺母设置于动力头处，所述旋转电机设置有减速器，且旋转电机的输出轴与滚珠丝杆同轴连接，所述滚珠丝杆竖向设置，并螺纹传动地穿过传动螺母。
区别于现有技术，上述技术方案所述的动力头滑杆座及绳锯机，所述动力头滑杆座包括滑杆座本体、紧固螺栓；滑杆座本体的顶面开设有固定槽；所述固定槽用于固定滑杆；滑杆座本体开设有横向贯穿滑杆座本体的螺栓孔，紧固螺栓旋于螺栓孔内，并将滑杆座本体锁固至绳锯机的机架处。滑杆座本体通过锁固螺栓固定至机架处，且固定槽竖向设置；滑杆竖向设置，且滑杆的底端固定穿于固定槽内；动力头可竖向滑动地设置于机架处，且滑杆套设于动力头的导向孔内，动力头驱动机构与动力头传动连接。这样的设置使得动力头滑杆座仅对绳锯机的动力头起到导向的作用，足够满足兜底切割所采用的绳锯机的动力头所需功能，且结构简单稳定、成本低、效果佳。
附图说明
图1为本实用新型一实施例涉及的动力头滑杆座的结构图；
图2为本实用新型一实施例涉及的动力头滑杆座的局部剖视图；
图3为本实用新型一实施例涉及的绳锯机的立体结构图；
图4为本实用新型一实施例涉及的绳锯机的侧面结构图。
附图标记说明：
1、动力头滑杆座；
10、安装板；
11、连接板；
12、套管；
120、固定槽；
121、自润滑铜套；
122、密封圈；
13、紧固螺栓；
14、调节螺钉；
2、机架；
3、滑杆；
4、动力头驱动机构；
5、动力头。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1，本实用新型提供了一种动力头滑杆座1，用于将滑杆3竖向固定于绳锯机的机架2处，使得滑杆3仅起到竖向导向作用，从而使绳锯机在进行兜底切割时，动力头5仅具有足以满足兜底切割作业时所需的竖向移动的功能，因此，在结构简单稳定、成本低的前提下，还足以满足兜底切割作业所需功能，达到切割效果佳的目的。
在具体的实施例中，所述动力头滑杆座1包括滑杆座本体、紧固螺栓13。所述滑杆座本体用于固定滑杆3，保证滑杆3处于竖向固定不动的状态，并使滑杆3可以套于绳锯机的动力头5的导向孔内；所述紧固螺栓13用于将滑杆座本体固定于绳锯机的机架2处。
所述滑杆座本体的顶面开设有固定槽120，所述固定槽120用于固定滑杆3，因此，固定槽120的尺寸与滑杆3的尺寸相适配，使得滑杆3可以卡紧于固定槽120内不移动。为了进一步的固定滑杆3，在某一实施例中，所述固定槽120内套设有密封圈122，卡于固定槽120内的滑杆3在密封圈122的挤压作用和摩擦力作用下则不易移动，可以更稳定的固定于固定槽120处。
滑杆座本体开设有横向贯穿滑杆座本体的螺栓孔，所述紧固螺栓13旋于螺栓孔内，并将滑杆座本体锁固至绳锯机的机架2处，这样的设置则可以将滑杆座本体固定至绳锯机的机架2处，具体地，所述螺栓孔可以设置有多个，紧固螺栓13也可以设置有多个，如螺栓孔设置有四个，紧固螺栓13设置有四个，四个螺栓孔分别设置于滑杆座本体的边缘处，四个紧固螺栓13分别旋于四个螺栓孔处。
在进一步的实施例中，所述滑杆座本体包括一块安装板10、两块连接板11及套管12；所述连接板11竖向设置，两块安装板10相对立于安装板10的同一面处，且上下设置；所述螺栓孔开设于连接板11处；所述套管12竖向设置于两块安装板10之间，且套管12的顶端贯穿位于上方的连接板11，所述套管12可以设置有两个，两个套管12均设置于两块安装板10之间；套管12的腔体为固定槽120。这样的设置不仅可以减轻动力头滑杆座1的重量，简化动力头滑杆座1的结构，还更加便于动力头滑杆座1的安装，螺栓的长度仅需大于安装板10的厚度，并足够将滑杆座本体固定至绳锯机的机架2处即可。
由于滑杆3固定套设于套管12内，因此，所述密封圈122设置于套管12的端口处，具体地，所述套管12的端口的内壁可以开设有环形槽，密封圈122卡于环形槽内即可。
请参阅图2，为了便于滑杆3的安装，在某一实施例中，所述套管12内套设有自润滑铜套121，这样的设置使得滑杆3可以在自润滑套筒的作用下更好地套于套管12内，然后在密封圈122的密封作用下卡于套管12内。
由于滑杆3在安装于动力头滑杆座处，动力头滑杆座固定于绳锯机的机架2处后，滑杆3还需要与绳锯机的动力头5的导向孔相对，使得滑杆3能够套于动力头5的导向孔内，因此，在进一步的实施例中，还包括调节螺钉14，所述调节螺钉14的长度大于紧固螺栓13的长度，这样的设置使得滑杆3安装座在安装于绳锯机的机架2处后，还能够有一定的间距调节范围。所述安装板10还开设有螺纹孔，调节螺钉14旋于螺纹孔内，并旋至绳锯机的机架2处，直至滑杆3可套于绳锯机的动力头5的导向孔处。
请参阅图3及图4，本实用新型提供了一种绳锯机，所述绳锯机用于在开采矿山时切割石料，尤其是一种足以满足兜底切割，且结构简单稳定、成本低的绳锯机。
在具体的实施例中，所述绳锯机包括动力头5、机架2、动力头滑杆座1、滑杆3、动力头驱动机构4；所述动力头滑杆座为上述任一动力头滑杆座，即用于将滑杆3竖向固定于绳锯机的机架2处，使得滑杆3仅起到竖向导向作用。所述动力头5用于切割石料；所述机架2用于安放动力头5、动力头滑杆座1；所述滑杆3用于限制动力头5的移动轨迹；所述动力头驱动机构4用于驱动动力头5竖向往复移动，以满足兜底切割的移动轨迹。
所述滑杆座本体通过锁固螺栓固定至机架2处，且固定槽120竖向设置；滑杆3竖向设置，且滑杆3的底端固定穿于固定槽120内；所述动力头5可竖向滑动地设置于动力头5处，且滑杆3套设于动力头5的导向孔内。所述导向孔设置有两个，所述固定槽120也设置有两个，所述滑杆3也设置有两个，两个滑杆3的底端分别固定套设于两个固定槽120处，两个滑杆3的顶端分别可滑动地套设于两个导向孔处。所述动力头驱动机构4与动力头5传动连接，用于驱动动力头5沿着滑杆3竖向移动。
在某一实施例中，所述动力头驱动机构4包括旋转电机、滚珠丝杆及传动螺母；所述传动螺母设置于动力头5处，所述旋转电机设置有减速器，旋转电机设置于动力头5处，旋转电机的输出轴与滚珠丝杆同轴连接，所述滚珠丝杆竖向设置，并螺纹传动地穿过传动螺母，这样的设置使得旋转电机启动后，旋转电线的输出轴旋转，带动滚珠丝杆同轴旋转，在螺纹传动的作用下，传动螺母沿着滚珠移动上下移动，移动的传动螺母则带动动力头5沿着滑杆3上下移动。
需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
1.一种动力头滑杆座，其特征在于，包括滑杆座本体、紧固螺栓；
所述滑杆座本体的顶面开设有固定槽；所述固定槽用于固定滑杆；滑杆座本体开设有横向贯穿滑杆座本体的螺栓孔，所述紧固螺栓旋于螺栓孔内，并将滑杆座本体锁固至绳锯机的机架处。
2.根据权利要求1所述的动力头滑杆座，其特征在于，所述滑杆座本体包括一块安装板、两块连接板及套管；
所述连接板竖向设置，两块安装板相对立于安装板的同一面处，且上下设置；所述螺栓孔开设于连接板处；
所述套管竖向设置于两块安装板之间，且套管的顶端贯穿位于上方的连接板；套管的腔体为固定槽。
3.根据权利要求2所述的动力头滑杆座，其特征在于，所述套管的端口设置有密封圈。
4.根据权利要求2所述的动力头滑杆座，其特征在于，所述套管内套设有自润滑铜套。
5.根据权利要求2所述的动力头滑杆座，其特征在于，还包括调节螺钉，所述调节螺钉的长度大于紧固螺栓的长度；所述安装板还开设有螺纹孔，调节螺钉旋于螺纹孔内，并旋至绳锯机的机架处，直至滑杆可套于绳锯机的动力头的导向孔处。
6.一种绳锯机，其特征在于，包括动力头、机架、动力头滑杆座、滑杆、动力头驱动机构；所述动力头滑杆座为权利要求1-5任一所述的动力头滑杆座；
所述滑杆座本体通过锁固螺栓固定至机架处，且固定槽竖向设置；滑杆竖向设置，且滑杆的底端固定穿于固定槽内；所述动力头可竖向滑动地设置于机架处，且滑杆套设于动力头的导向孔内，所述动力头驱动机构与动力头传动连接，用于驱动动力头沿着滑杆竖向移动。
7.根据权利要求6所述的绳锯机，其特征在于，所述动力头驱动机构包括旋转电机、滚珠丝杆及传动螺母；所述传动螺母设置于动力头处，所述旋转电机设置有减速器，且旋转电机的输出轴与滚珠丝杆同轴连接，所述滚珠丝杆竖向设置，并螺纹传动地穿过传动螺母。
技术总结